一種彎管注塑模具的抽芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種彎管注塑模具的抽芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，塑料模具占模具總量的比例逐步提高，產(chǎn)品對(duì)塑料模具的要求也越來越高。
[0003]注塑模具作為塑料產(chǎn)品的重要工藝裝備，成為塑料模具中最普遍的成型方法，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。
[0004]如圖1的產(chǎn)品，其尾部呈擴(kuò)張狀，傳統(tǒng)的注塑模具在對(duì)此產(chǎn)品脫模時(shí)，通常是將產(chǎn)品分為上下兩半，分別進(jìn)行成型，再通過粘接或粘合等方式來把上下兩半的產(chǎn)品合在一起，此種方式十分繁瑣，而且上下兩半產(chǎn)品在粘合時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)開的情形，達(dá)不到彎管件的要求。也有其他模具，但其在脫模的過程中很容易出現(xiàn)斷裂的情況，使得整個(gè)彎管件產(chǎn)品的上升，這對(duì)企業(yè)無疑是一種巨大的損失，因此有必要提供一種新的彎管件注塑模具來滿足此產(chǎn)品的脫模。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種抽芯脫模效果更好且不會(huì)出現(xiàn)斷裂的彎管注塑模具的抽芯裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種彎管注塑模具的抽芯裝置，包括用于驅(qū)動(dòng)型芯與彎管旋轉(zhuǎn)分離的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括位于型腔圓心處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有滑塊，所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有力矩桿，所述力矩桿背離所述滑塊的一端固接有動(dòng)力源，所述滑塊上固接有用于抽芯成型彎管尾部的回抽機(jī)構(gòu)，下模上設(shè)有呈環(huán)狀的滑槽，所述滑槽與型腔相連通，所述動(dòng)力源能驅(qū)動(dòng)所述滑塊繞著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑塊上設(shè)有滑移槽，所述回抽機(jī)構(gòu)包括滑移連接于滑移槽內(nèi)的滑桿以及設(shè)置于所述滑桿靠近型腔一端且用于成型彎管尾部的擴(kuò)張部，所述滑桿的另一端固接有用于驅(qū)動(dòng)滑桿回縮的驅(qū)動(dòng)器。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑塊上固接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸背離所述滑塊的一端固接有凸臺(tái)，所述力矩桿套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上且位于所述凸臺(tái)與滑塊之間。
[0009]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力源和/或驅(qū)動(dòng)器為氣缸。
[0010]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:利用兩個(gè)氣缸的配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管件模具的抽芯脫模，既避免了傳統(tǒng)的彎管模具需要將彎管分成上下兩半分別進(jìn)行成型的缺點(diǎn)；同時(shí)也避免了彎管件產(chǎn)品在脫模時(shí)容易出現(xiàn)斷裂的問題，使得脫模效率更好；而且氣缸的使用，既便于整個(gè)模具的維護(hù)，也能提高了脫模的效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為彎管產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型彎管注塑模具的抽芯裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0013]圖3為本實(shí)用新型彎管注塑模具的抽芯裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0014]圖4為圖3的A部放大圖。
[0015]圖中:1、彎管；11、尾部；2、下模；21、滑槽；3、型腔；4、氣缸；5、擴(kuò)張部；51、T形槽；6、滑桿；61、端部；7、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；71、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；72、轉(zhuǎn)臂；73、滑塊；731、滑移槽；74、轉(zhuǎn)軸；741、凸臺(tái)；75、力矩桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型彎管注塑模具的抽芯裝置實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0017]一種彎管注塑模具的抽芯裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7是用來驅(qū)動(dòng)型芯和成型后的彎管I (即產(chǎn)品)能夠旋轉(zhuǎn)分離的，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸71，轉(zhuǎn)動(dòng)軸71固定在下模2上且位于型腔3的圓心處，下模2上還設(shè)有一個(gè)滑槽21，滑槽21是呈環(huán)狀的，滑槽21和型腔3相互連通，而且滑槽21是和型腔3同心的，這樣就能保證型芯的旋轉(zhuǎn)軌跡能夠位于型腔3和滑槽21內(nèi)，進(jìn)而保證型芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠順利的從型腔3中旋轉(zhuǎn)出，而不至于旋轉(zhuǎn)時(shí)在型腔3內(nèi)干涉，并且旋轉(zhuǎn)出型腔3后，能夠旋轉(zhuǎn)進(jìn)滑槽21內(nèi)。
[0018]轉(zhuǎn)動(dòng)軸71上套有一個(gè)轉(zhuǎn)臂72，并且轉(zhuǎn)臂72是能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸71轉(zhuǎn)動(dòng)的，轉(zhuǎn)臂72遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸71的一端通過螺栓固定著一個(gè)滑塊73，而在滑塊73上則固定著一個(gè)轉(zhuǎn)軸74，轉(zhuǎn)軸74上套有一個(gè)力矩桿75，力矩桿75遠(yuǎn)離滑塊73的一端則通過螺栓固定有一個(gè)氣缸4，轉(zhuǎn)軸74遠(yuǎn)離滑塊73的一端設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)741，力矩桿75就處于滑塊73和凸臺(tái)741之間，這樣氣缸4的活塞桿在回縮時(shí)，就能夠帶動(dòng)力矩桿75往回縮，此時(shí)滑塊73在轉(zhuǎn)軸74和力矩桿75的配合下，就會(huì)繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸71在滑槽21內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)⑿托竞统尚秃蟮膹澒躀進(jìn)行分離，避免了傳統(tǒng)的彎管I模具需要將彎管I分成上下兩半分別進(jìn)行成型的缺點(diǎn)；而在旋轉(zhuǎn)的過程中，凸臺(tái)741的存在就避免力矩桿75和轉(zhuǎn)軸74之間的脫離。
[0019]滑塊73開設(shè)有一個(gè)滑移槽731，滑移槽731的滑向是和彎管I的尾部11平行的，在滑移槽731靠近型腔3的一端設(shè)置有一個(gè)擴(kuò)張部5，擴(kuò)張部5是專門用來成型彎管I尾部11的，擴(kuò)張部5通過一個(gè)T形槽51卡接在一個(gè)端部61成T型的滑桿6上，而滑桿6是在滑移槽731內(nèi)的，滑桿6遠(yuǎn)離擴(kuò)張部5的一端通過螺栓固定在一個(gè)氣缸4上，這樣擴(kuò)張部5、滑桿6以及氣缸4就組成了一個(gè)回抽機(jī)構(gòu)，用來對(duì)彎管I尾部11進(jìn)行抽芯成型，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7動(dòng)作前，回抽機(jī)構(gòu)中的氣缸4先動(dòng)作，帶動(dòng)滑桿6回縮，進(jìn)而通過滑桿6把擴(kuò)張部5往回拉動(dòng)，此時(shí)彎管I的尾部11就實(shí)現(xiàn)了初步抽芯脫模，后續(xù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7中的氣缸4再動(dòng)作，拉動(dòng)整個(gè)滑塊73在滑槽21內(nèi)繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸71旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)⒄麄€(gè)型芯從成型后的管件中抽出，實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管I的抽芯脫模，使得整個(gè)抽芯脫模的效果更好，避免了彎管I件產(chǎn)品在脫模時(shí)容易出現(xiàn)斷裂的情形。
[0020]上述實(shí)施例中，擴(kuò)張部5和滑桿6的卡接并不止T形槽51的卡接形式，也可通過其他卡槽卡扣等卡接方式實(shí)現(xiàn)，此處不作贅述。
[0021]需要說明的是，上述氣缸4也可以替換為液壓桿或者其他動(dòng)力裝置，本文并不僅僅局限于氣缸4，優(yōu)先選用氣缸4的原因在于，氣缸4具有動(dòng)作迅速、反應(yīng)快、易于安裝維護(hù)、價(jià)格適宜等優(yōu)點(diǎn)，而且可以配合電動(dòng)執(zhí)行器的使用，能夠提高整個(gè)脫模過程的效率。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彎管注塑模具的抽芯裝置，其特征是:包括用于驅(qū)動(dòng)型芯與彎管旋轉(zhuǎn)分離的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括位于型腔圓心處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有滑塊，所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有力矩桿，所述力矩桿背離所述滑塊的一端固接有動(dòng)力源，所述滑塊上固接有用于抽芯成型彎管尾部的回抽機(jī)構(gòu)，下模上設(shè)有呈環(huán)狀的滑槽，所述滑槽與型腔相連通，所述動(dòng)力源能驅(qū)動(dòng)所述滑塊繞著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽芯裝置，其特征是:所述滑塊上設(shè)有滑移槽，所述回抽機(jī)構(gòu)包括滑移連接于滑移槽內(nèi)的滑桿以及設(shè)置于所述滑桿靠近型腔一端且用于成型彎管尾部的擴(kuò)張部，所述滑桿的另一端固接有用于驅(qū)動(dòng)滑桿回縮的驅(qū)動(dòng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽芯裝置，其特征是:所述滑塊上固接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸背離所述滑塊的一端固接有凸臺(tái)，所述力矩桿套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上且位于所述凸臺(tái)與滑塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽芯裝置，其特征是:所述動(dòng)力源和/或驅(qū)動(dòng)器為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎管注塑模具的抽芯裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括用于驅(qū)動(dòng)型芯與彎管旋轉(zhuǎn)分離的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括位于型腔圓心處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有滑塊，所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有力矩桿，所述力矩桿背離所述滑塊的一端固接有動(dòng)力源，所述滑塊上固接有用于抽芯成型彎管尾部的回抽機(jī)構(gòu)，下模上設(shè)有呈環(huán)狀的滑槽，所述滑槽與型腔相連通，所述動(dòng)力源能驅(qū)動(dòng)所述滑塊繞著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。本實(shí)用新型抽芯脫模的效果更好，而且避免了彎管件產(chǎn)品在脫模時(shí)容易出現(xiàn)斷裂的情形，大大提升了整個(gè)模具的脫模效果。
【IPC分類】B29C45-40, B29C45-33
【公開號(hào)】CN204487978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520125777
【發(fā)明人】繆杰, 繆海英
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市黃巖技佳模具有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日