一種硅膠成型機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及成型機技術領域，特指一種硅膠成型機。
【背景技術】
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[0002]目前的硅膠成型機包括:用于硅膠成型的模具，以及用于對模具施壓的液壓缸。使用時，將坯料放入成型模具的上下模板之間的型腔中，然后通過液壓缸對模具施加壓力，經過一段時間的模壓后，硅膠坯料在成型模具中成型。
[0003]這種硅膠成型機為了確保坯料的成型，其需要施加很大的壓力，所以施壓的動力源一般采用油壓缸。傳統(tǒng)的成型機仍采用與模壓機相同的結構:油壓缸安裝在基座的上部，成型模具位于油壓缸的下方。工作時，油壓缸驅動成型模具的上模板抬升，然后操作人員將硅膠坯料放入成型模具的下模板的型腔中，然后油壓缸驅動成型模具的上模下降、合模，壓緊。這種結構對于硅膠成型機而言，存在以下不足:
[0004]1、由于硅膠成型機中所使用的油壓缸需要加大的壓力，故其重量較大，將其安裝在基座的上方，令整個基座的重心較高，為了穩(wěn)定整臺設備，必須對基座的底部進行對應的配重。
[0005]2、操作人員直接將硅膠坯料放入成型模具的下模板的型腔中，沒有任何防護措施，如果發(fā)生意外，油壓缸驅動上模板下降，將對此時操作人員造成無法挽回的身體傷害。
[0006]基于以上問題，本發(fā)明人對傳統(tǒng)的成型機進行了改進，提出以下技術方案。
【實用新型內容】:
[0007]本實用新型所要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有產品所存在的不足，提供一種使用安全的硅膠成型機。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案:該硅膠成型機包括基座、固定在基座上的液壓缸、位于液壓缸上方的硅膠成型模具，所述的基座在位于液壓缸的上方形成有一工作平臺，所述的工作平臺上固定有一氣缸，該氣缸的活塞桿與一滑板連動，所述的硅膠成型模具包括:固定在滑板上的下模板以及位于模板上方的上模板，通過氣缸推動滑板將下模板移動至上模板的下方，并通過液壓缸的活塞桿自下而上穿過滑板作用在下模板上。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述的液壓缸固定在一底板上，所述的上模板固定在一頂板上，底板、工作平臺和頂板通過支撐柱固定。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述的工作平臺向外水平延伸有延伸部，于該延伸部上形成有與滑板配合的滑軌。
[0011]進一步而言，上述技術方案中，所述的基座底部形成有與延伸部相反的延伸底座。
[0012]本實用新型采用上述方案后，首先本實用新型將液壓缸放置在成型模具的下方，液壓缸將推動成型模具的下模板向上運行，與上模板合模、壓緊。這樣一來，整個設備的重心就會下降，設備的穩(wěn)定性增加。其次，本實用新型中將下模板安裝在滑板上，通過氣缸可以將下模板沿水平方向推出至延伸部，這樣操作人員可以直接在下模板上進行坯料的裝填，裝填完畢后，再通過氣缸將下模板拉回至上模板下方。這種設置可以杜絕操作人員在危險環(huán)境下作業(yè)，確保操作人員的人身安全。
【附圖說明】
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[0013]圖1是本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】
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[0014]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]見圖1所示，本實用新型為一種硅膠成型機，其包括:基座1、固定在基座I上的液壓缸2、位于液壓缸2上方的硅膠成型模具3。
[0016]在基座I上沿豎直方向自下向上設置有:底板11、工作平臺12和頂板13。底板11、工作平臺12和頂板13通過四個支撐柱14固定。S卩，支撐柱14的上下兩端分別固定在頂板13和底板11上，具體的安裝方式采用軸孔配合，然后使用螺母鎖緊的方式。工作平臺12套設在支撐柱14的中間位置，并通過基座I的側板形成支撐。所述的液壓缸2固定在底板11上，所述的上模板32固定在頂板13上。采用這種結構的好處是可以通過液壓缸2的活塞行程調節(jié)底板11與頂板13的距離。
[0017]所述的工作平臺12上固定有一氣缸4，該氣缸4的活塞桿與一滑板5連動，所述的硅膠成型模具3包括:固定在滑板5上的下模板31以及位于下模板31上方的上模板32，通過氣缸4推動滑板5將下模板31移動至上模板32的下方，并通過液壓缸2的活塞桿自下而上穿過滑板5作用在下模板31上。
[0018]所述的工作平臺12向外水平延伸有延伸部121，于該延伸部121上形成有與滑板5配合的滑軌50。
[0019]所述的基座I底部形成有與延伸部121相反的延伸底座10，設置延伸底座10的目的是為了增加本實用新型與地面的接觸面，提升整臺設備的穩(wěn)定性。
[0020]本實用新型將液壓缸2放置在成型模具3的下方，液壓缸2將推動成型模具的下模板31向上運行，與上模板31合模、壓緊。這樣一來，整個設備的重心就會下降，設備的穩(wěn)定性增加。其次，本實用新型中將下模板31安裝在滑板5上，通過氣缸4可以將下模板31沿水平方向推出至延伸部121，這樣操作人員可以直接在下模板31上進行坯料的裝填，裝填完畢后，再通過氣缸4將下模板拉回至上模板32下方。這種設置可以杜絕操作人員在危險環(huán)境下作業(yè)，確保操作人員的人身安全。
[0021]當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
【主權項】
1.一種硅膠成型機，其包括:基座(1)、固定在基座(I)上的液壓缸(2)、位于液壓缸(2)上方的硅膠成型模具(3)，所述的基座(I)在位于液壓缸(2)的上方形成有一工作平臺(12)，其特征在于:所述的工作平臺(12)上固定有一氣缸(4)，該氣缸(4)的活塞桿與一滑板(5)連動，所述的硅膠成型模具(3)包括:固定在滑板(5)上的下模板(31)以及位于模板(31)上方的上模板(32)，通過氣缸(4)推動滑板(5)將下模板(31)移動至上模板(32)的下方，并通過液壓缸(2)的活塞桿自下而上穿過滑板(5)作用在下模板(31)上。
2.根據權利要求1所述的一種硅膠成型機，其特征在于:所述的液壓缸(2)固定在一底板(11)上，所述的上模板(32)固定在一頂板(13)上，底板(11)、工作平臺(12)和頂板(13)通過支撐柱(14)固定。
3.根據權利要求2所述的一種硅膠成型機，其特征在于:所述的工作平臺(12)向外水平延伸有延伸部(121)，于該延伸部(121)上形成有與滑板(5)配合的滑軌(50)。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的一種硅膠成型機，其特征在于:所述的基座(I)底部形成有與延伸部(121)相反的延伸底座(10)。
【專利摘要】本實用新型公開一種硅膠成型機，其包括基座、固定在基座上的液壓缸、位于液壓缸上方的硅膠成型模具，所述的基座在位于液壓缸的上方形成有一工作平臺，所述的工作平臺上固定有一氣缸，該氣缸的活塞桿與一滑板連動，所述的硅膠成型模具包括：固定在滑板上的下模板以及位于模板上方的上模板，通過氣缸推動滑板將下模板移動至上模板的下方，并通過液壓缸的活塞桿自下而上穿過滑板作用在下模板上。本實用新型將液壓缸放置在成型模具的下方，整個設備的重心就會下降，設備的穩(wěn)定性增加。其次，本實用新型中將下模板安裝在滑板上，通過氣缸可以將下模板沿水平方向推出至延伸部，這種設置可以杜絕操作人員在危險環(huán)境下作業(yè)，確保操作人員的人身安全。
【IPC分類】B29C43-02
【公開號】CN204505664
【申請?zhí)枴緾N201520152893
【發(fā)明人】謝家洪
【申請人】廣東利鑫智能科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月17日