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      模具的制作方法

      文檔序號(hào):8796423閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
      模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及注塑成型領(lǐng)域,更具體的說(shuō),它涉及一種模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在注塑模具使用過(guò)程中,一般使用頂針將塑件從動(dòng)模中頂出,但是有些塑件上表面的表面光潔度要求較高,同時(shí)其上表面的面積較大,此類注塑件不適用頂針將注塑件推出,這種塑件一般使用抽芯機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)塑件的上表面進(jìn)行脫模。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮?01110161876.0的發(fā)明專利公布了一種斜向抽芯機(jī)構(gòu),這種斜向抽芯機(jī)構(gòu)使用斜向?qū)еM(jìn)行抽芯,因?yàn)樾毕驅(qū)е蕛A斜設(shè)置,所以傾斜設(shè)置的斜向?qū)е枰加幂^大的橫向空間,在設(shè)計(jì)時(shí)需要選用較大的模架,而模架的價(jià)格和模架的體積呈正比,一但采用較大的模架會(huì)造成生產(chǎn)成本的急劇增加。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少抽芯機(jī)構(gòu)占用空間的模具。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種模具,包括動(dòng)模板、定模板和抽芯機(jī)構(gòu),所述抽芯機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、鑲件和滑動(dòng)塊,所述導(dǎo)向塊與定模板固定連接,所述滑動(dòng)塊與動(dòng)模板滑動(dòng)連接,所述鑲件與動(dòng)模板滑動(dòng)連接,所述鑲件的一面為注塑件的分型面,所述導(dǎo)向塊、滑動(dòng)塊與鑲件之間聯(lián)動(dòng)連接。
      [0006]作為優(yōu)選,所述滑動(dòng)塊上設(shè)置有供導(dǎo)向塊插入的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽下方固定連接有限位塊。
      [0007]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向塊的一端與定模板固定連接,所述導(dǎo)向塊的另一端沿導(dǎo)向塊的長(zhǎng)度方向延伸有凸起,所述限位塊上設(shè)置有與凸起配合的限位槽。
      [0008]作為優(yōu)選,所述滑動(dòng)塊的橫截面形狀為T型,所述鑲件上設(shè)置有與滑動(dòng)塊配合T型槽。
      [0009]作為優(yōu)選,所述T型槽的上端面由相對(duì)導(dǎo)向塊的一端向背向?qū)驂K的一端呈向下傾斜設(shè)置。
      [0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):當(dāng)固定在定模板上的導(dǎo)向塊向下運(yùn)動(dòng),并且導(dǎo)向塊插入動(dòng)模板上的滑動(dòng)塊中時(shí),滑動(dòng)塊發(fā)生平移,滑動(dòng)塊上的鑲件向下移動(dòng),使鑲件的分型面與注塑件的表面脫離,完成抽芯過(guò)程,與現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了抽芯機(jī)構(gòu)占用的空間,減少了生產(chǎn)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二;
      [0013]圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
      [0014]圖中:1、定模板;2、動(dòng)模板;3、抽芯機(jī)構(gòu);31、導(dǎo)向塊;311、凸起;32、滑動(dòng)塊;321、T型塊;322、導(dǎo)向槽;33、鑲件;331、T型槽;34、限位塊;341、限位槽;4、彈性件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0016]如圖1和圖3所示,抽芯機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)向塊31、滑動(dòng)塊32和鑲件33,鑲件33的上端面與注塑件的表面貼合,即鑲件33的上端面為模具的分型面,導(dǎo)向塊31下方設(shè)置有限位塊34。
      [0017]如圖2所示,鑲件33上開(kāi)設(shè)有T型槽331,滑動(dòng)塊32前端一體成型有T型塊321,T型槽331的上端面由相對(duì)導(dǎo)向塊31的一端向背向?qū)驂K31的一端呈向下傾斜設(shè)置,T型塊321與T型槽331相配合,實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)塊32與鑲件33的滑動(dòng)連接,同時(shí)防止滑動(dòng)塊32從鑲件33中掉落,即滑動(dòng)塊32與鑲件33之間滑移的精度更高;滑動(dòng)塊32的截面形狀為T型,防止滑動(dòng)塊32從動(dòng)模板2中脫落;同時(shí)滑動(dòng)塊32上只有T型塊321部分才能插入鑲件33中,防止滑動(dòng)塊32插入鑲件33過(guò)深,導(dǎo)致鑲件33向上移動(dòng)距離過(guò)大,影響塑件成型;如圖3所示,T型槽331的上表面呈向下傾斜設(shè)置,T型塊321與T型槽331配合的位置也成傾斜設(shè)置。
      [0018]如圖3所示,導(dǎo)向塊31的一部分與模具的定模板I固定連接,且導(dǎo)向塊31呈豎直設(shè)置,導(dǎo)向塊31的另一部分插入動(dòng)模板2中,并且在開(kāi)模和合模的過(guò)程中,導(dǎo)向塊31在動(dòng)模板2內(nèi)滑動(dòng),滑動(dòng)塊32上設(shè)置有導(dǎo)向槽322,滑動(dòng)塊32橫向設(shè)置在動(dòng)模板2內(nèi),導(dǎo)向塊31差插入動(dòng)模板2的部分同時(shí)插入導(dǎo)向槽322內(nèi),同時(shí)導(dǎo)向槽322的相對(duì)兩側(cè)面呈向下傾斜設(shè)置,導(dǎo)向塊31與導(dǎo)向槽322相配合,當(dāng)導(dǎo)向塊31插入導(dǎo)向槽322中時(shí),傾斜設(shè)置的側(cè)面將導(dǎo)向塊31的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑動(dòng)塊32的橫向運(yùn)動(dòng),當(dāng)模具合模時(shí),導(dǎo)向塊31插入滑動(dòng)塊32,此時(shí)滑動(dòng)塊32向右移動(dòng),鑲件33向上移動(dòng),此時(shí)鑲件33的分型與型芯的分型面處于同一平面,此時(shí)模具可以開(kāi)始注塑,眾所周知,注塑機(jī)上的模具是橫向擺放,而圖3是模具豎直擺放的剖視圖,當(dāng)模具開(kāi)模時(shí),此時(shí)導(dǎo)向塊31并不處于導(dǎo)向槽322內(nèi),滑動(dòng)塊32由于重力的原因向外滑動(dòng),由于滑動(dòng)塊32上的T型塊321與T型槽331的配合關(guān)系,當(dāng)滑動(dòng)塊32向下移動(dòng)的過(guò)程中,滑動(dòng)塊32會(huì)使鑲件33向外運(yùn)動(dòng),完成注塑件的脫模。
      [0019]如圖3所示,導(dǎo)向槽322下方固定連接有阻擋導(dǎo)向塊31的限位塊34,導(dǎo)向塊31的一端面與定模板I固定連接,導(dǎo)向塊31的另一端沿導(dǎo)向塊31的長(zhǎng)度方向延伸有凸起311,限位塊34上設(shè)置有與凸起311配合的限位槽341,限位塊34固定連接在滑動(dòng)塊32上,限位塊34通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)向槽322長(zhǎng)度方向的不同位置,可以改變滑動(dòng)塊32的移動(dòng)距離,即在制造過(guò)程中,調(diào)整鑲件33的分型面是否與型芯的分型面完全貼合,同時(shí)可以在限位塊34的移動(dòng)方向設(shè)置有彈性件4,彈性件4 一端與動(dòng)模板2固定板連接,彈性件4另一端與限位塊34固定連接,使模具在開(kāi)模時(shí),彈性件4提供一個(gè)作用力將滑動(dòng)塊32推離模具,方便鑲件33的脫模過(guò)程。
      [0020]在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過(guò)程中,豎直設(shè)置的導(dǎo)向塊31避免了斜向?qū)е加玫臋M向空間,從而在設(shè)計(jì)時(shí)可以選用較小的模架,減少生產(chǎn)成本。
      [0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種模具,包括動(dòng)模板、定模板和抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于:所述抽芯機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、鑲件和滑動(dòng)塊,所述導(dǎo)向塊與定模板固定連接,所述導(dǎo)向塊呈豎直設(shè)置,所述滑動(dòng)塊與動(dòng)模板滑動(dòng)連接,所述鑲件與動(dòng)模板滑動(dòng)連接,所述鑲件的一面為注塑件的分型面,所述導(dǎo)向塊、滑動(dòng)塊與鑲件之間聯(lián)動(dòng)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于:所述滑動(dòng)塊上設(shè)置有供導(dǎo)向塊插入的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽下方固定連接有限位塊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具,其特征在于:所述導(dǎo)向塊的一端與定模板固定連接,所述導(dǎo)向塊的另一端沿導(dǎo)向塊的長(zhǎng)度方向延伸有凸起,所述限位塊上設(shè)置有與凸起配合的限位槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模具,其特征在于:所述滑動(dòng)塊的橫截面形狀為T型,所述鑲件上設(shè)置有與滑動(dòng)塊配合T型槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具,其特征在于:所述T型槽的上端面由相對(duì)導(dǎo)向塊的一端向背向?qū)驂K的一端呈向下傾斜設(shè)置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模具,解決了模具中抽芯機(jī)構(gòu)拔模精度不高的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種模具,包括動(dòng)模板、定模板和抽芯機(jī)構(gòu),所述抽芯機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、鑲件和滑動(dòng)塊,所述導(dǎo)向塊與定模板固定連接,所述導(dǎo)向塊呈豎直設(shè)置,所述滑動(dòng)塊與動(dòng)模板滑動(dòng)連接,所述鑲件與動(dòng)模板滑動(dòng)連接,所述鑲件的一面為注塑件的分型面,所述導(dǎo)向塊、滑動(dòng)塊與鑲件之間聯(lián)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)聯(lián)動(dòng)連接的導(dǎo)向塊、滑動(dòng)塊和鑲件的配合將完成抽芯的動(dòng)作,豎直設(shè)置有導(dǎo)向塊避免了斜向抽芯所要占用的模架空間,減少了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B29C45-33
      【公開(kāi)號(hào)】CN204505718
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520181481
      【發(fā)明人】賀志軍, 陳飛
      【申請(qǐng)人】昆山禾訊電子科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年3月28日
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