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      一種注塑裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8796440閱讀:143來(lái)源:國(guó)知局
      一種注塑裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑裝置,該注塑裝置不但具有注塑功能,而且還具有擠出功能。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的原有的注塑裝置都只具備注塑功能,其包括一個(gè)機(jī)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)筒內(nèi)的螺桿,機(jī)筒的后端安裝注射油缸,螺桿的后端安裝有螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置,注射油缸的活塞桿與螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接。然這種注塑裝置都需要進(jìn)行補(bǔ)料,即螺桿由螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),塑化的物料進(jìn)入到機(jī)筒內(nèi)并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)將物料推入到機(jī)筒的前端,而與此同時(shí),螺桿收到反作用力而向后移動(dòng),并且?guī)?dòng)注射油缸的活塞桿伸出,當(dāng)物料就在機(jī)筒的前段堆積到一定量后,活塞桿完全伸出后,此時(shí),注射油缸動(dòng)作,活塞桿收縮,活塞桿拉動(dòng)螺桿向機(jī)筒前端移動(dòng),從而完成注射,注射完成后再一次經(jīng)過(guò)補(bǔ)料,然后再一次注射,如此重復(fù)。然這種注塑裝置存在著以下不足之處:1.該注塑裝置的效率比較低,注塑量受到機(jī)筒的大小和螺桿的粗細(xì)的影響,因此,并不適應(yīng)大成型腔的注塑要求;2.每次注塑都需要補(bǔ)料,效率低,也容易造成已經(jīng)注射出的塑料溫度降低而部分冷卻,影響塑料制品的成型質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種注塑裝置,該注塑裝置可以在原有的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了限位裝置,從而可賦予注塑裝置擠出功能,不但可以提高注塑裝置的注塑效率,而且還能使塑料在成型過(guò)程中密實(shí),提高了成型效率和成型質(zhì)量。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種注塑裝置,包括機(jī)筒,該機(jī)筒的前端設(shè)置有注射頭,該機(jī)筒內(nèi)活動(dòng)安裝有螺桿,機(jī)筒的后端安裝注射油缸,螺桿的后端安裝有螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置,注射油缸的活塞桿與螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接,該注塑裝置還包括用于使注射油缸的活塞桿移動(dòng)或者停止的限位裝置。
      [0005]作為一種優(yōu)選的方案,所述限位裝置包括與機(jī)筒固定連接的支架,該支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺動(dòng)桿,該擺動(dòng)桿的一端與偏擺動(dòng)力裝置連接,擺動(dòng)桿的另一端設(shè)置有限位塊,所述螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置上設(shè)置有與該限位塊配合的限位板。
      [0006]作為一種優(yōu)選的方案,所述偏擺動(dòng)力裝置包括一個(gè)偏擺電機(jī),該偏擺電機(jī)固定于機(jī)架上,該偏擺電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)桿連接。
      [0007]作為一種優(yōu)選的方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于擺動(dòng)桿端部的從動(dòng)錐齒輪;固定于偏擺電機(jī)的輸出軸上的主動(dòng)錐齒輪,該主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪之間嚙合。
      [0008]作為一種優(yōu)選的方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于擺動(dòng)桿端部和偏擺電機(jī)之間的聯(lián)軸器,該偏擺電機(jī)為偏擺減速電機(jī)。
      [0009]作為一種優(yōu)選的方案,所述限位裝置包括一個(gè)回油控制閥,該注射油缸包括一個(gè)伸出油室和收縮油室,該伸出油室連接第一管路,收縮油室連接第二管路,該回油控制閥設(shè)置于第二管路上控制第二管路的通斷。
      [0010]作為一種優(yōu)選的方案,所述回油控制閥為電磁單向閥。
      [0011]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的效果是:由于該注塑裝置還包括用于使注射油缸的活塞桿移動(dòng)或者停止的限位裝置,因此,該限位裝置可以限制活塞桿的移動(dòng),當(dāng)螺桿移動(dòng)到機(jī)筒前端后,限位裝置限制活塞桿的動(dòng)作,此時(shí),螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置始終驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿始終旋轉(zhuǎn),塑化的物料就一直被擠出到機(jī)筒前端部并出料,實(shí)現(xiàn)了塑料的擠出,當(dāng)擠出到一定量后,限位裝置不工作,注射油缸又動(dòng)作再次實(shí)現(xiàn)注射,注射的壓力肯定大于擠出壓力,因此成型模腔內(nèi)的塑料更加密實(shí),提高了成型效率和成型質(zhì)量。
      [0012]又由于所述限位裝置包括與機(jī)筒固定連接的支架,該支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺動(dòng)桿,該擺動(dòng)桿的一端與偏擺動(dòng)力裝置連接,擺動(dòng)桿的另一端設(shè)置有限位塊,所述螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置上設(shè)置有與該限位塊配合的限位板,該限位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作也方便,并且限位效果好。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的限位裝置未起作用的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的限位裝置起作用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二安裝了回油控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖中:1.機(jī)筒;2.螺桿;3.注射油缸;4.液壓馬達(dá)4 ;5.活塞桿;6.限位板;
      7.支架;8.擺動(dòng)桿;9.限位塊;10.從動(dòng)錐齒輪;11.主動(dòng)錐齒輪;12.偏擺電機(jī);13.第一管路;14.第二管路;15.電磁單向閥;16.注射閥;17.預(yù)塑閥;18.背壓閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0019]實(shí)施例一
      [0020]如圖1、2所示,一種注塑裝置,包括機(jī)筒1,該機(jī)筒I的前端設(shè)置有注射頭,該機(jī)筒I內(nèi)活動(dòng)安裝有螺桿2,機(jī)筒I的后端安裝注射油缸3,螺桿2的后端安裝有螺桿2旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置,注射油缸3的活塞桿5與螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接,該注塑裝置還包括用于使注射油缸3的活塞桿5移動(dòng)或者停止的限位裝置。本實(shí)施例中,該螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置采用液壓馬達(dá)4進(jìn)行驅(qū)動(dòng),該液壓馬達(dá)4與螺桿2連接,而注射油缸3的數(shù)量為兩個(gè),且注射油缸3的活塞桿5均與液壓馬達(dá)4的殼體連接,活塞桿5的活動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)液壓馬達(dá)4的移動(dòng),從而液壓馬達(dá)4有會(huì)帶動(dòng)螺桿2軸向移動(dòng)。
      [0021]所述限位裝置包括與機(jī)筒I固定連接的支架7,該支架7上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺動(dòng)桿8,該擺動(dòng)桿8的一端與偏擺動(dòng)力裝置連接,擺動(dòng)桿8的另一端設(shè)置有限位塊9,所述螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置上設(shè)置有與該限位塊9配合的限位板6。其中,所述偏擺動(dòng)力裝置包括一個(gè)偏擺電機(jī)12,該偏擺電機(jī)12固定于機(jī)架上,該偏擺電機(jī)12通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)桿8連接。述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于擺動(dòng)桿8端部的從動(dòng)錐齒輪10 ;固定于偏擺電機(jī)12的輸出軸上的主動(dòng)錐齒輪11,該主動(dòng)錐齒輪11和從動(dòng)錐齒輪10之間嚙合。又或者,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于擺動(dòng)桿8端部和偏擺電機(jī)12之間的聯(lián)軸器,該偏擺電機(jī)12為偏擺減速電機(jī)。
      [0022]該實(shí)施例中,注射油缸3的活塞桿5收縮后,螺桿2的前段靠近機(jī)筒I的前端,此時(shí),偏擺電機(jī)12動(dòng)作,使限位塊9與限位板6配合,限位活塞桿5的伸出,此時(shí),液壓馬達(dá)4動(dòng)作帶動(dòng)螺桿2旋轉(zhuǎn),螺桿2旋轉(zhuǎn)就將塑化的塑料推動(dòng)從機(jī)筒I前端部擠出,而當(dāng)擠出到一定量后,偏擺電機(jī)12動(dòng)作,限位塊9與限位板6分離,這樣,活塞桿5就可自由伸出,這樣就可實(shí)現(xiàn)注射動(dòng)作,注射和擠出相結(jié)合,不但提高了效率,而且保證了塑料的密實(shí),提高了成型質(zhì)量。
      [0023]實(shí)施例2
      [0024]該實(shí)施例的限位裝置從注射油缸3的油路著手,所述限位裝置包括一個(gè)回油控制閥,該注射油缸3包括一個(gè)伸出油室和收縮油室,該伸出油室連接第一管路13,收縮油室連接第二管路14,該回油控制閥設(shè)置于第二管路14上控制第二管路14的通斷。所述回油控制閥為電磁單向閥15。第一管路13上通過(guò)注射閥16與供油管路和回油管路連通,第二管路14上設(shè)置有預(yù)塑閥17,該預(yù)塑閥17上還連接液壓馬達(dá)4的進(jìn)油口以及回油管路,且預(yù)塑閥17與回油管路之間設(shè)置還有背壓閥18,該預(yù)塑閥17也可將第二管路14選擇與供油管路或回油管路連通。
      [0025]實(shí)際工作時(shí),首先,預(yù)塑閥17動(dòng)作,使液壓馬達(dá)4的進(jìn)油連通,液壓馬達(dá)4驅(qū)動(dòng)螺桿2旋轉(zhuǎn),而此時(shí)電池單向閥處于打開(kāi)狀態(tài),收縮油室可通過(guò)預(yù)塑閥17與回油管路連通,因此,螺桿2旋轉(zhuǎn)就將料推入到機(jī)筒I前段的補(bǔ)料腔內(nèi),在反作用力下,活塞桿5伸出的同時(shí),收縮油室回油,當(dāng)補(bǔ)料完成后,預(yù)塑閥17和注射閥16同時(shí)動(dòng)作,收縮油室與供油管路連通,而伸出油室與回油管路連通,這樣,活塞桿5收縮,完成一次注射,注射完成后,電磁單向閥15關(guān)閉第二管路14,而預(yù)塑閥17將液壓馬達(dá)4打開(kāi),這樣,螺桿2持續(xù)旋轉(zhuǎn),而由于收縮油室內(nèi)的油無(wú)法回油,因此活塞桿5無(wú)法伸出,這樣也就同樣實(shí)現(xiàn)了活塞桿5的限位,實(shí)現(xiàn)了擠出功能。
      [0026]當(dāng)然,該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)也可以和實(shí)施例一共同使用。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種注塑裝置,包括機(jī)筒,該機(jī)筒的前端設(shè)置有注射頭,該機(jī)筒內(nèi)活動(dòng)安裝有螺桿,機(jī)筒的后端安裝注射油缸,螺桿的后端安裝有螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置,注射油缸的活塞桿與螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接,其特征在于:該注塑裝置還包括用于使注射油缸的活塞桿移動(dòng)或者停止的限位裝置。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑裝置,其特征在于:所述限位裝置包括與機(jī)筒固定連接的支架,該支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺動(dòng)桿,該擺動(dòng)桿的一端與偏擺動(dòng)力裝置連接,擺動(dòng)桿的另一端設(shè)置有限位塊,所述螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置上設(shè)置有與該限位塊配合的限位板。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種注塑裝置,其特征在于:所述偏擺動(dòng)力裝置包括一個(gè)偏擺電機(jī),該偏擺電機(jī)固定于機(jī)架上,該偏擺電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)桿連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種注塑裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于擺動(dòng)桿端部的從動(dòng)錐齒輪;固定于偏擺電機(jī)的輸出軸上的主動(dòng)錐齒輪,該主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪之間嚙合。
      5.如權(quán)利要求3所述的一種注塑裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于擺動(dòng)桿端部和偏擺電機(jī)之間的聯(lián)軸器,該偏擺電機(jī)為偏擺減速電機(jī)。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種注塑裝置,其特征在于:所述限位裝置包括一個(gè)回油控制閥,該注射油缸包括一個(gè)伸出油室和收縮油室,該伸出油室連接第一管路,收縮油室連接第二管路,該回油控制閥設(shè)置于第二管路上控制第二管路的通斷。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種注塑裝置,其特征在于:所述回油控制閥為電磁單向閥。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑裝置,包括機(jī)筒,該機(jī)筒的前端設(shè)置有注射頭,該機(jī)筒內(nèi)活動(dòng)安裝有螺桿,機(jī)筒的后端安裝注射油缸,螺桿的后端安裝有螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置,注射油缸的活塞桿與螺桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接,該注塑裝置還包括用于使注射油缸的活塞桿移動(dòng)或者停止的限位裝置。該注塑裝置可以在原有的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了限位裝置,從而可賦予注塑裝置擠出功能,不但可以提高注塑裝置的注塑效率,而且還能使塑料在成型過(guò)程中密實(shí),提高了成型效率和成型質(zhì)量。
      【IPC分類(lèi)】B29C45-58, B29C45-54
      【公開(kāi)號(hào)】CN204505735
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520165896
      【發(fā)明人】李強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】張家港玖威機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年3月24日
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