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      擠出機(jī)及其機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):8796466閱讀:1539來(lái)源:國(guó)知局
      擠出機(jī)及其機(jī)頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種物料制備裝置,特別是涉及一種擠出機(jī)機(jī)頭及其前板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]擠出機(jī)是塑料改性行業(yè)最常見(jiàn)的設(shè)備,其作用主要為將熔融物料由螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài),同時(shí)形成必要的壓力和一定的形狀。擠出機(jī)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和口模,物料通過(guò)擠出機(jī)而塑化成均勻的熔體,并在這一過(guò)程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的物料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入口模中,并賦予物料以必要的成型壓力。機(jī)頭設(shè)有流道,物料在機(jī)頭的流道中,使物料形成一定的壓力,以使物料在口模處順利擠出。由于機(jī)頭的進(jìn)出口寬度比值過(guò)大、機(jī)頭流道設(shè)計(jì)不合理,使得物料流壓力不平衡,造成機(jī)頭出口的不同位置的出料的速度不一致。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]基于此,有必要提供一種能夠使物料受到平衡壓力,出料速度均勻的擠出機(jī)及其機(jī)頭。
      [0004]一種擠出機(jī)機(jī)頭,所述機(jī)頭開(kāi)設(shè)有流道,所述流道為扁形,所述流道設(shè)有用于進(jìn)料的大口端及用于出料的小口端,所述流道包括直流部及位于所述直流部?jī)蓚?cè)的加壓部,所述直流部包括相對(duì)設(shè)置的上、下表面,所述上、下表面為矩形;
      [0005]所述加壓部包括上、下折面及弧面,所述上、下折面分別與所述上、下表面的沿所述物料的流出方向的側(cè)邊連接,所述上、下折面向外相對(duì)張開(kāi),所述弧面連接所述上、下折面,所述弧面與所述直流部之間的距離沿物料的流出方向逐漸縮小。
      [0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上、下表面相互平行。
      [0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述大口端的橫截面的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為180度。
      [0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述小口端的橫截面為橢圓形或跑道形。
      [0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上、下折面與所述上、下表面之間為平滑過(guò)渡。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,兩個(gè)所述加壓部關(guān)于所述直流部沿流出方向的對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
      [0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述弧面為曲率線續(xù)的曲面。
      [0012]一種擠出機(jī),包括上述擠出機(jī)機(jī)頭及口模,所述口模設(shè)于所述機(jī)頭的小口端。
      [0013]加壓部的上折面及下折面之間的距離大于直流部的上表面及下表面之間的距離,使得位于流道兩側(cè)的物料增多,使物料從小口端流出的時(shí)候,位于流道兩側(cè)的加壓部的物料能夠進(jìn)一步的加壓,使得加壓部與直流部?jī)?nèi)的物料受到的壓力一致。物料在小口端受到的均勻大小的壓力,以使物料能夠以一致的速度流出小口端。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)施方式的擠出機(jī)的機(jī)頭的剖視圖;
      [0015]圖2為圖1所示的擠出機(jī)的側(cè)視圖;
      [0016]圖3為圖2所示的擠出機(jī)的另一角度的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
      [0018]需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
      [0019]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
      [0020]請(qǐng)參閱圖1及圖2,本實(shí)施方式的擠出機(jī)100包括機(jī)頭110及口模120。機(jī)頭110開(kāi)設(shè)有流道111,流道111為扁形。流道111設(shè)有用于進(jìn)料的大口端112及用于出料的小口端113??谀?20設(shè)于機(jī)頭110的小口端113。物料流在機(jī)頭110的流道111內(nèi)流動(dòng),使物料形成一定的壓力,這一壓力在通過(guò)機(jī)頭110時(shí),逐漸下降。當(dāng)物料在口模120擠出時(shí),則降為零。此壓力一方面由物料通過(guò)口模120的阻力而形成,一方面是由機(jī)頭110內(nèi)流道111的壓縮而形成。
      [0021]流道111包括直流部114及位于直流部114兩側(cè)的加壓部115。具體在本實(shí)施方式中,兩個(gè)加壓部115關(guān)于直流部114沿流出方向的對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。兩個(gè)加壓部115對(duì)稱設(shè)置,以使流道111的內(nèi)側(cè)壁對(duì)物料流作用力相互平衡,以使物料能夠順利從小口端113流出。
      [0022]直流部114包括相對(duì)設(shè)置的上表面114a及下表面114b。上表面114a及下表面114b為矩形。上表面114a及下表面114b相互平行。直流部114的橫截面為矩形。物料在直流部114內(nèi)受力均勻,順利流出。
      [0023]加壓部115包括分別上折面115a、下折面115b及弧面115c。
      [0024]上折面115a、下折面115b分別與上表面114a、下表面114b的沿物料的流出方向的側(cè)邊連接。上折面115a及下折面115b朝向直流部114的外側(cè)相對(duì)張開(kāi)?;∶?15c連接上折面115a及下折面115b?;∶?15c與直流部114之間的距離沿物料流出方向逐漸縮小。
      [0025]加壓部115的上折面115a及下折面115b之間的距離大于直流部114的上表面114a及下表面114b之間的距離,使得位于流道111兩側(cè)的物料增多,使物料從流道111流出的時(shí)候,位于加壓部115內(nèi)的物料能夠進(jìn)一步的加壓,以使物料能夠均勻的通過(guò)小口端113。物料在小口端113的橫截面受到的均勻大小的壓力,以使物料能夠以一致的速度流出小口端113?;∶?15c為曲率線續(xù)的曲面。所謂曲率線續(xù),不但符和連接處的切線方向一致,而且在接點(diǎn)處的曲率也是相同的。曲率線續(xù)的曲面沒(méi)有尖銳接縫,也沒(méi)有曲率的突變,視覺(jué)效果光滑流暢,沒(méi)有突然中斷的感覺(jué)。弧面115c與直流部114之間的距離沿物料的流出方向連續(xù)縮小,使加壓部115的內(nèi)斷面連續(xù)縮小,能夠使物料更容易通過(guò)。
      [0026]上折面115a及下折面115b與上表面114a及下表面114b之間為平滑過(guò)渡,可以保證物料流能夠沿流道111均勻地、平穩(wěn)地、順利流出。
      [0027]大口端112的橫截面的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為180度。小口端113的橫截面為橢圓形或跑道形。
      [0028]口模120與小口端113連接。物料流從小口端113流出,流到口模120處??谀?20開(kāi)設(shè)有成型孔121,物料流經(jīng)成型孔121擠出形成料條。物料流壓力平衡,料條線速度一致,保證料條的大小一致。
      [0029]擠出機(jī)100還包括芯模(圖未示)。芯模收容于口模120內(nèi)。
      [0030]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述機(jī)頭開(kāi)設(shè)有流道,所述流道為扁形,所述流道設(shè)有用于進(jìn)料的大口端及用于出料的小口端,所述流道包括直流部及位于所述直流部?jī)蓚?cè)的加壓部,所述直流部包括相對(duì)設(shè)置的上、下表面,所述上、下表面為矩形; 所述加壓部包括上、下折面及弧面,所述上、下折面分別與所述上、下表面的沿所述物料的流出方向的側(cè)邊連接,所述上、下折面向外相對(duì)張開(kāi),所述弧面連接所述上、下折面,所述弧面與所述直流部之間的距離沿物料的流出方向逐漸縮小。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述上、下表面相互平行。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述大口端的橫截面的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為180度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述小口端的橫截面為橢圓形或跑道形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述上、下折面與所述上、下表面之間為平滑過(guò)渡。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于,兩個(gè)所述加壓部關(guān)于所述直流部沿流出方向的對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述弧面為曲率線續(xù)的曲面。
      8.一種擠出機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1?7任一所述擠出機(jī)機(jī)頭及口模,所述口模設(shè)于所述機(jī)頭的小口端。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)及其機(jī)頭。機(jī)頭開(kāi)設(shè)有流道,流道為扁形,流道設(shè)有用于進(jìn)料的大口端及用于出料的小口端,流道包括直流部及位于直流部?jī)蓚?cè)的加壓部,直流部包括相對(duì)設(shè)置的上、下表面,上、下表面為矩形。加壓部包括上、下折面及弧面。上、下折面分別與上、下表面的沿物料的流出方向的側(cè)邊連接。上、下折面向外相對(duì)張開(kāi)?;∶孢B接上、下折面,弧面與直流部之間的距離沿物料的流出方向逐漸縮小。加壓部使得位于流道兩側(cè)的物料增多,使物料從小口端流出的時(shí)候,位于流道兩側(cè)的加壓部的物料能夠進(jìn)一步的加壓,使得加壓部與直流部?jī)?nèi)的物料受到的壓力一致。物料在小口端受到的均勻大小的壓力,以使物料能夠以一致的速度流出小口端。
      【IPC分類】B29C47-12
      【公開(kāi)號(hào)】CN204505761
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420831183
      【發(fā)明人】向玄玲, 黃堅(jiān)國(guó), 曾東華, 韓艷梅, 李金香, 郭浩, 潘朝, 安勝高, 鄧新松, 江細(xì)紅
      【申請(qǐng)人】深圳市科羅威材料科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月23日
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