一種碳纖維框架檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢具的加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種碳纖維框架檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的碳纖維框架檢具的制備方法是:分步成型碳纖維板，再將分層成型的碳纖維板組合起來得到完整的、規(guī)定厚度的整體碳纖維板，最后將該整體碳纖維板放到CNC等數(shù)控機床上依據(jù)所需要邊形框架檢具的構(gòu)造摳挖成型。這種方式，具有以下技術(shù)缺陷:1、原材料利用率低，浪費量大；2、分層成型，再組合成一定厚度的纖維板時，容易出現(xiàn)組合界面，界面處性能差；3、成型后需要CNC等加工，易出現(xiàn)毛邊，切割裂紋等缺陷；4、分層成型時不易添加加強筋，使得檢具的整體強度受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種采用一次性成型生產(chǎn)且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并進而達到節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，簡化工藝步驟，提高生產(chǎn)效率，強度高的碳纖維框架檢具。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的的技術(shù)方案為:
[0005]一種碳纖維框架檢具，包括檢具本體，其特征是:在所述檢具本體的受力薄弱點或/和夾鉗工裝受力點埋有加強筋。
[0006]所述檢具本體的內(nèi)角為圓弧角。
[0007]所述加強筋為鋁件或鋼件。
[0008]本實用新型的碳纖維框架檢具通過按照框架檢具的構(gòu)造和厚度要求精確裁剪碳纖維布并進行鋪層的技術(shù)，一次成型得到產(chǎn)品，無需后續(xù)的CNC等加工切割工序，從而避免原材料浪費，降低整體生產(chǎn)成本，簡化了工序，提高了生產(chǎn)效率；同時在鋪層時，預(yù)埋加強筋，進一步提高整個檢具的強度，平衡受力，防止受力不均而導(dǎo)致的變形。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種類型的框架檢具的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實例對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。應(yīng)該理解的是，實例是用于說明本實用新型而不是對本實用新型的限制。本實用新型的范圍與核心內(nèi)容依據(jù)權(quán)利要求書加以確定。
[0011]本實用新型的碳纖維框架檢具，包括檢具本體1，在所述檢具本體I的受力薄弱點或/和夾鉗工裝受力點3埋有加強筋，加強筋為鋁件或鋼件。檢具本體I的內(nèi)角設(shè)計成圓弧角4。
[0012]本實用新型的碳纖維框架檢具的具體制備方法為:
[0013]1、模具的設(shè)計加工:3D數(shù)據(jù)設(shè)計，CNC加工出就模具，并對模具進行打蠟等預(yù)處理。
[0014]2、碳纖維布的裁剪與鋪層:首先，按照框架檢具的外形及厚度要求進行精確裁剪碳纖維布，然后再一層一層按照框架檢具的構(gòu)造鋪層于模具的模腔內(nèi)，直到指定的厚度。具體來說，就是有模具實體的地方鋪布，空心的部位不鋪布；有凹槽2的地方就少鋪幾層布，沒有凹槽的地方就多鋪幾層布，至指定的厚度。裁切時，對應(yīng)到檢具內(nèi)角的碳纖維布直接裁剪成圓弧角。鋪層時，在受力薄弱點或/和夾鉗工裝受力點處預(yù)埋加強筋。
[0015]3、鋪層結(jié)束后，合模，注膠，然后將合模后的模具放置到烤箱內(nèi)固化成型，脫模得到產(chǎn)品。所述固化成型是在150-180°C溫度條件下烘烤120-150min，冷卻。
【主權(quán)項】
1.一種碳纖維框架檢具，包括檢具本體(1)，其特征是:在所述檢具本體(I)的受力薄弱點或/和夾鉗工裝受力點(3)埋有加強筋。
2.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維框架檢具，其特征在于所述檢具本體(I)的內(nèi)角為圓弧角(4)。
3.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維框架檢具，其特征在于所述加強筋為鋁件或鋼件。
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳纖維框架檢具，該框架檢具包括檢具本體，其特征是：在所述檢具本體的受力薄弱點或/和夾鉗工裝受力點埋有加強筋。本實用新型的碳纖維框架檢具通過按照框架檢具的構(gòu)造和厚度要求精確裁剪碳纖維布并進行鋪層的技術(shù)，一次成型得到產(chǎn)品，無需后續(xù)的CNC等加工切割工序，從而避免原材料浪費，降低整體生產(chǎn)成本，簡化了工序，提高了生產(chǎn)效率；同時在鋪層時，預(yù)埋加強筋，進一步提高整個檢具的強度，平衡受力，防止受力不均而導(dǎo)致的變形。
【IPC分類】B29C70-38
【公開號】CN204505868
【申請?zhí)枴緾N201420753297
【發(fā)明人】孫志斌
【申請人】東莞市海旭新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月5日