膠鞋圍條生產(chǎn)設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種皮革機械，具體涉及一種膠鞋圍條的生產(chǎn)設備。
【背景技術(shù)】
[0002]膠鞋圍條是指貼設在膠鞋側(cè)面繞鞋底一圈，具有裝飾功能的橡膠扁條，膠鞋圍條的生產(chǎn)方式有采用擠出方式的，擠出方式的膠鞋圍條生產(chǎn)設備主要存在以下不足:1.需要將冷橡膠料放到密煉機中進行密練后，再放到螺桿擠出機中進行擠出，所擠出的圍條容易夾雜氣泡，品質(zhì)、韌性都較差，同時螺桿擠出機采用水蒸氣加熱，加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜；2.螺桿擠出機的減速機和電機采用整體結(jié)構(gòu)，空間大，輸出扭矩小，使用壽命短；3.圍條采用滾切刀進行切斷或人工切斷，切斷長度存在較大誤差，浪費材料；4.圍條在被切斷時不能切出斜坡口，需要另外人工用刀片劈切加工，質(zhì)量差，效率低，勞動強度大；5.螺桿擠出機的模頭的清洗、更換操作十分繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種可直接利用冷料生產(chǎn)膠鞋圍條，結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長，還可實現(xiàn)圍條自動定長切斷和圍條斜坡口自動切出的膠鞋圍條生產(chǎn)設備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0005]膠鞋圍條生產(chǎn)設備，其特征在于:包括圍條擠出部分、圍條輸送部分及圍條切斷部分，所述圍條擠出部分包括擠出機，擠出機的減速機和電機采用分體結(jié)構(gòu)，擠出機的喂料料筒采用模溫機加熱，所述圍條輸送部分包括前后依次設置的第一牽引輥、水槽、粉槽、紅外檢測箱和第二牽引輥，第一、第二牽引輥由各自牽引電機進行驅(qū)動，水槽設有進出水管與制冷機相接，所述圍條切斷部分包括托輥組、送料輥、圍條托板、活動上刀和固定下刀，送料輥由伺服電機進行驅(qū)動，托輥組設于送料輥的進料端，圍條托板設于送料輥的出料端，活動上刀作上下運動由切斷電機進行驅(qū)動，固定下刀的刀口內(nèi)側(cè)設置斜坡面。
[0006]所述擠出機的擠出模頭采用快裝方式聯(lián)接，擠出模頭包括模套、模芯、內(nèi)螺紋套、左右鎖緊半環(huán)和壓緊套，所述模套在喂料料筒的出料端固定安裝，模套設有料口對接喂料料筒的擠出口，所述模芯設于模套內(nèi)腔，所述內(nèi)螺紋套與模套的外端面相互貼緊后由左右鎖緊半環(huán)進行鎖緊，所述壓緊套設有外螺紋旋緊在內(nèi)螺紋套內(nèi)，壓緊套將所述模芯壓緊固定在模套內(nèi)腔。
[0007]所述左右鎖緊半環(huán)的上端分別鉸接連接鎖緊手柄桿和鎖緊連桿的下端，鎖緊連桿的上端鉸接連接鎖緊手柄桿，左右鎖緊半環(huán)的下端分別鉸接連接固定支板的左右端，固定支板在所述模套外固定安裝。
[0008]所述內(nèi)螺紋套在合頁鉸鏈座上安裝，所述壓緊套固定設有旋緊手柄。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型可實現(xiàn)的有益技術(shù)效果是:1.螺桿擠出機的減速機和電機采用分體結(jié)構(gòu)，空間減小、輸出扭矩增大，減速機可任意選用樣式規(guī)格，當減速機選用硬齒面減速機后，可提高使用壽命；2.將擠出機的螺桿加長，配合模溫機的高效加熱，同時配合輸出扭矩的增大，就可將冷橡膠料放到螺桿擠出機中直接進行擠出，所擠出的圍條不夾雜氣泡，品質(zhì)、韌性都很好，模溫機代替水蒸氣加熱系統(tǒng)加熱，結(jié)構(gòu)大為簡化，也實現(xiàn)高效加熱；3.通過伺服電機對圍條進行定長送料，配合圍條預送量的紅外檢測和活動上刀的獨立驅(qū)動，實現(xiàn)對圍條的定長切斷，切斷精度高，避免邊角料的產(chǎn)生；4.通過固定下刀刀口內(nèi)側(cè)斜坡面的設置，圍條在被切斷時可以直接切出斜坡口，不需另外加工，質(zhì)量好，效率高；5.擠出機的模頭采用快裝方式聯(lián)接，清洗、更換操作方便，其操作過程是:在安裝時，首先將模芯輕輕放入模套內(nèi)腔，然后將內(nèi)螺紋套推過來貼著模套的外端面，接著通過扳動鎖緊手柄桿使左右鎖緊半環(huán)相互扣攏對內(nèi)螺紋套進行鎖緊在模套外，最后將壓緊套旋緊在內(nèi)螺紋套內(nèi)對模套內(nèi)腔的模芯進行壓緊固定；在拆卸時，松開壓緊套對模芯的壓緊，然后扳動鎖緊手柄桿使左右鎖緊半環(huán)相互遠離對內(nèi)螺紋套進行松開，接著往外推開內(nèi)螺紋套后取出模芯即可。
【附圖說明】
[0010]本實用新型有以下附圖:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖2為圍條擠出部分的俯視方向圖，
[0013]圖3為圖1的I部放大圖，
[0014]圖4為擠出機的擠出模頭的分體結(jié)構(gòu)圖，
[0015]圖5為左右鎖緊半環(huán)在鎖緊狀態(tài)的視圖，
[0016]圖6為左右鎖緊半環(huán)在未鎖緊狀態(tài)的視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述:
[0018]如圖所示，本實用新型的膠鞋圍條生產(chǎn)設備，由圍條擠出部分、圍條輸送部分、圍條切斷部分及切斷圍條輸出部分12組成，所述圍條擠出部分包括四臺擠出機，每臺擠出機的減速機I和電機13采用分體結(jié)構(gòu)，擠出機的喂料料筒2采用模溫機18加熱，所述圍條輸送部分包括前后依次設置的第一牽引輥4、水槽5、粉槽6、紅外檢測箱9和第二牽引輥7，第一牽引輥4由牽引電機14進行驅(qū)動，第二牽引輥7由牽引電機15進行驅(qū)動，水槽5設有進出水管與制冷機17相接，紅外檢測箱9底部兩側(cè)設有紅外探頭8，所述圍條切斷部分包括托輥組10、送料輥19、圍條托板20、活動上刀22和固定下刀21，送料輥19由伺服電機16進行驅(qū)動，托輥組10設于送料輥19的進料端，圍條托板20設于送料輥19的出料端，活動上刀22作上下運動由切斷電機11進行驅(qū)動，固定下刀21的刀口內(nèi)側(cè)設置斜坡面23。
[0019]所述擠出機的擠出模頭3采用快裝方式聯(lián)接，擠出模頭3包括模套31、模芯32、內(nèi)螺紋套33、左右鎖緊半環(huán)36和壓緊套34，所述模套31在喂料料筒2的出料端固定安裝，模套31設有料口對接喂料料筒2的擠出口，所述模芯32設于模套31內(nèi)腔，所述內(nèi)螺紋33套在合頁鉸鏈座37上安裝，所述內(nèi)螺紋套33與模套31的外端面相互貼緊后由左右鎖緊半環(huán)36進行鎖緊，所述左右鎖緊半環(huán)36的上端分別鉸接連接鎖緊手柄桿38和鎖緊連桿39的下端，鎖緊連桿39的上端鉸接連接鎖緊手柄桿38，左右鎖緊半環(huán)36的下端分別鉸接連接固定支板30的左右端，固定支板30在所述模套31外固定安裝；所述壓緊套34設有外螺紋旋緊在內(nèi)螺紋套33內(nèi)，所述壓緊套34固定設有旋緊手柄35，壓緊套34將所述模芯32壓緊固定在模套31內(nèi)腔。
[0020]本實用新型是這樣工作的:將冷橡膠料直接放入螺桿擠出機的喂料料筒2內(nèi)，喂料料筒2由模溫機18進行加熱，圍條從擠出機的模頭3擠出后由第一牽引輥4、第二牽引輥7進行牽引輸送，過水槽5冷卻、過粉槽6防粘，然后在紅外檢測箱9進行存積，當存積長度達到預送量時，伺服電機16正向工作送料輥19對圍條進行定長送料，定長送料后切斷電機11驅(qū)動活動上刀22往下動作對圍條進行定長切斷，同時在圍條切斷口切出斜坡口，圍條被切斷后，伺服電機16反向工作送料輥19帶著圍條倒退幾毫米，使圍條切口離開與活動上刀22內(nèi)側(cè)面的接觸，然后活動上刀22回到高位，而切下來的定長帶斜坡口圍條由切斷圍條輸出部分12的輸送帶進行送出，依此循環(huán)，完成膠鞋圍條的自動生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.膠鞋圍條生產(chǎn)設備，其特征在于:包括圍條擠出部分、圍條輸送部分及圍條切斷部分，所述圍條擠出部分包括擠出機，擠出機的減速機和電機采用分體結(jié)構(gòu)，擠出機的喂料料筒采用模溫機加熱，所述圍條輸送部分包括前后依次設置的第一牽引輥、水槽、粉槽、紅外檢測箱和第二牽引輥，第一、第二牽引輥由各自牽引電機進行驅(qū)動，水槽設有進出水管與制冷機相接，所述圍條切斷部分包括托輥組、送料輥、圍條托板、活動上刀和固定下刀，送料輥由伺服電機進行驅(qū)動，托輥組設于送料輥的進料端，圍條托板設于送料輥的出料端，活動上刀作上下運動由切斷電機進行驅(qū)動，固定下刀的刀口內(nèi)側(cè)設置斜坡面。
2.如權(quán)利要求1所述的膠鞋圍條生產(chǎn)設備，其特征在于:所述擠出機的擠出模頭采用快裝方式聯(lián)接，擠出模頭包括模套、模芯、內(nèi)螺紋套、左右鎖緊半環(huán)和壓緊套，所述模套在喂料料筒的出料端固定安裝，模套設有料口對接喂料料筒的擠出口，所述模芯設于模套內(nèi)腔，所述內(nèi)螺紋套與模套的外端面相互貼緊后由左右鎖緊半環(huán)進行鎖緊，所述壓緊套設有外螺紋旋緊在內(nèi)螺紋套內(nèi)，壓緊套將所述模芯壓緊固定在模套內(nèi)腔。
3.如權(quán)利要求2所述的膠鞋圍條生產(chǎn)設備，其特征在于:所述左右鎖緊半環(huán)的上端分別鉸接連接鎖緊手柄桿和鎖緊連桿的下端，鎖緊連桿的上端鉸接連接鎖緊手柄桿，左右鎖緊半環(huán)的下端分別鉸接連接固定支板的左右端，固定支板在所述模套外固定安裝。
4.如權(quán)利要求2所述的膠鞋圍條生產(chǎn)設備，其特征在于:所述內(nèi)螺紋套在合頁鉸鏈座上安裝，所述壓緊套固定設有旋緊手柄。
【專利摘要】本實用新型公開的膠鞋圍條生產(chǎn)設備，其特征在于包括圍條擠出、圍條輸送及圍條切斷部分，圍條擠出部分包括擠出機，擠出機的減速機和電機采用分體結(jié)構(gòu)，擠出機的喂料料筒采用模溫機加熱，圍條輸送部分包括前后依次設置的第一牽引輥、水槽、粉槽、紅外檢測箱和第二牽引輥，水槽設有進出水管與制冷機相接，圍條切斷部分包括托輥組、送料輥、圍條托板、活動上刀和固定下刀，送料輥由伺服電機進行驅(qū)動，托輥組設于送料輥的進料端，圍條托板設于送料輥的出料端，活動上刀作上下運動由切斷電機進行驅(qū)動，固定下刀的刀口內(nèi)側(cè)設置斜坡面。本實用新型可直接利用冷料生產(chǎn)膠鞋圍條，結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長，還可實現(xiàn)圍條的自動定長切斷和圍條斜坡口的自動切出。
【IPC分類】B29C47-08, B29D35-12, B29C47-12
【公開號】CN204505879
【申請?zhí)枴緾N201520126370
【發(fā)明人】朱利榮, 朱金虎, 鄭桃敏
【申請人】瑞安市宏達皮塑機械廠
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月5日