風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風機葉片成型模具領域，具體涉及風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構。
【背景技術】
[0002]腹板是風力發(fā)電機(簡稱“風機”)風輪葉片的關鍵部件，現(xiàn)有生產(chǎn)腹板的模具主要為鐵質(zhì)模具，其主要結構為根據(jù)腹板平面輪廓將多張鋼板焊接到一起形成腹板模具，然后將腹板模具固定到腹板模具平臺上，腹板平臺直接焊接鋼架，同時在平臺表面鋪設加熱管道。上述結構在授權公告號:CN203317603U、名稱為“一種葉片腹板陰模模具”的中國實用新型專利中已經(jīng)公開。在腹板生產(chǎn)過程中，通過加熱介質(zhì)流過管道以對平臺加熱固化腹板模具內(nèi)的樹脂從而制造出腹板。由于腹板模具平臺為鋼質(zhì)且與鋼架為固定連接，平臺加熱時發(fā)生膨脹，由于鋼架的限制作用，導致了腹板模具平臺發(fā)生彎曲變形，最終導致成型后的腹板彎曲變形，造成廢品率較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服腹板模具平臺受熱變形問題，從而提高腹板的合格率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的實施例提供了如下技術方案:
[0005]一種風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構，包括:腹板模具、腹板平臺、鋼架，所述腹板模具安裝在所述腹板平臺上，所述腹板平臺下方設有加熱裝置，所述腹板平臺上固定有第一連接裝置，所述第一連接裝置上開有第一長孔，所述鋼架上設有第二連接裝置，所述第二連接裝置上開有第二長孔，所述第一長孔與所述第二長孔成“十”字形重疊，連接件穿過所述第一長孔和所述第二長孔，所述連接件限制所述第一連接裝置和所述第二連接裝置在高度方向上的相對運動同時所述連接件能夠在所述第一長孔和所述第二長孔內(nèi)運動。
[0006]優(yōu)選地，所述第一連接裝置和所述第二連接裝置均為槽鋼。
[0007]優(yōu)選地，所述連接件為螺栓。
[0008]優(yōu)選地，所述第一連接裝置和所述第二連接裝置在高度方向上的相對運動被限定在Imm以內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述第一連接裝置焊接在所述腹板平臺的邊緣。
[0010]優(yōu)選地，所述腹板平臺下方焊接有方鋼管。
[0011]本實用新型利用兩個重疊成“十”字形的長孔來允許連接件的橫向和縱向移動，從而使腹板平臺受熱膨脹時能夠釋放應力，避免腹板平臺變形，從而保證成型后的腹板形狀不會發(fā)生彎曲變化。
[0012]進一步地，腹板平臺下方的方鋼管既能夠?qū)ζ脚_進行支撐，防止翻轉(zhuǎn)過程中腹板平臺變形，又能夠作為加熱及保溫裝置的固定框架。
【附圖說明】
[0013]接下來將結合附圖對本實用新型的具體實施例做進一步詳細說明，其中:
[0014]圖1為本實用新型的實施例的腹部模具平臺與鋼架的連接結構的局部主視圖；
[0015]圖2為圖1中的腹部模具平臺與鋼架的連接結構的右側視圖；
[0016]圖3為圖1中的腹部模具平臺與鋼架的連接結構的俯視圖；
[0017]圖4為本實用新型的實施例的第一連接裝置的俯視圖；
[0018]圖5為本實用新型的實施例的第二連接裝置的俯視圖；
[0019]圖6為圖1中的第一連接裝置與第二連接裝置的連接結構放大圖；
[0020]圖7為圖3中的第一連接裝置與第二連接裝置的連接結構放大圖。
[0021]上圖中標記說明:
[0022]1、腹板平臺，2、腹板模具安裝法蘭，3、方鋼管，4、加熱裝置，5、第一連接裝置，6、方鋼管，7、鋼架，8、第二連接裝置，9、連接件，10、第一長孔，11、第二長孔。
【具體實施方式】
[0023]參考圖1，本實施例的風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構包括:腹板平臺I和鋼架7，其中腹板平臺I上固定有腹板模具安裝法蘭2，腹板模具(未示出)通過腹板模具安裝法蘭2安裝在腹板平臺I上。腹板平臺I下方焊接有方鋼管3，使方鋼管3成為腹板平臺I的一部分，既能夠?qū)Ω拱迤脚_I進行支撐，防止翻轉(zhuǎn)過程中腹板平臺I變形，又能夠作為腹板平臺I下方的加熱裝置4及保溫裝置的固定框架。鋼架7頂部焊接有方鋼管6，使方鋼管6成為鋼架7的一部分。
[0024]結合圖1和圖2，腹板平臺I下方的方鋼管3上通過焊接、鉚接等方式固定有第一連接裝置5，當然，第一連接裝置5也能夠直接焊接在腹板平臺I的邊緣。鋼架7上的方鋼管6上通過焊接、鉚接等方式固定有第二連接裝置8。由圖2更清晰可見，第一連接裝置5和第二連接裝置8均為槽鋼，材料易得且強度足夠。當然，本領域技術人員也能夠以具備一定強度的鋼板等結構作為第一連接裝置5和第二連接裝置8。第一連接裝置5和第二連接裝置8通過連接件9連接到一起，更具體地，在本實施例中連接件9為螺栓。
[0025]參考圖4，第一連接裝置5上開有橫向的第一長孔10。
[0026]參考圖5，第二連接裝置8上開有縱向的第二長孔11。
[0027]結合圖3和圖7，可見第一連接裝置5與第二連接裝置8通過連接件9連接后，上方的第一長孔10與下方的第二長孔11成“十”字形重疊。
[0028]參考圖6，連接件9穿過第一長孔10和第二長孔11后擰上螺母但螺母并不擰緊，這樣，連接件9在限制第一連接裝置5和第二連接裝置8在高度方向上的相對運動的同時，又能夠在第一長孔10和第二長孔11內(nèi)運動。優(yōu)選連接件9將第一連接裝置5和第二連接裝置8在高度方向上的相對運動限定在Imm以內(nèi)，從而保證腹板成型后的精度。
[0029]由于采用重疊成“十”字形的第一長孔10和第二長孔11來實現(xiàn)活動連接，因此腹板平臺I與鋼架7之間也形成了可活動連接，并且腹板平臺I的膨脹變形被限定在一個平面內(nèi)。在制造腹板的加熱過程中，雖然腹板平臺受熱膨脹，但此時依靠第一長孔10和第二長孔11允許的橫向運動和縱向運動，使得應力能夠在一個平面內(nèi)得到釋放，冷卻過程亦然，因此避免了腹板平臺變形，也就避免了腹板模具變形，從而保證了成型后的腹板形狀不會發(fā)生彎曲變化，提高了腹板成品的合格率。
[0030]雖然本實用新型是通過上述實施例進行描述的，但本實用新型的保護范圍并不能被限定在上述實施例中，而僅受權利要求的限定，本領域技術人員對上述實施例所做的等效修改、替換均不能被認為是離開本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構，其特征在于，包括:腹板模具、腹板平臺、鋼架，所述腹板模具安裝在所述腹板平臺上，所述腹板平臺下方設有加熱裝置，所述腹板平臺上固定有第一連接裝置，所述第一連接裝置上開有第一長孔，所述鋼架上設有第二連接裝置，所述第二連接裝置上開有第二長孔，所述第一長孔與所述第二長孔成“十”字形重疊，連接件穿過所述第一長孔和所述第二長孔，所述連接件限制所述第一連接裝置和所述第二連接裝置在高度方向上的相對運動同時所述連接件能夠在所述第一長孔和所述第二長孔內(nèi)運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構，其特征在于，所述第一連接裝置和所述第二連接裝置均為槽鋼。
3.根據(jù)權利要求1所述的風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構，其特征在于，所述連接件為螺栓。
4.根據(jù)權利要求1所述的風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構，其特征在于，所述第一連接裝置和所述第二連接裝置在高度方向上的相對運動被限定在Imm以內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構，其特征在于，所述第一連接裝置焊接在所述腹板平臺的邊緣。
6.根據(jù)權利要求1所述的風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構，其特征在于，所述腹板平臺下方焊接有方鋼管。
【專利摘要】本實用新型提供了一種風機葉片腹板模具平臺與鋼架間的連接結構，包括：腹板模具、腹板平臺、鋼架，所述腹板模具安裝在所述腹板平臺上，所述腹板平臺下方設有加熱裝置，所述腹板平臺上固定有第一連接裝置，所述第一連接裝置上開有第一長孔，所述鋼架上設有第二連接裝置，所述第二連接裝置上開有第二長孔，所述第一長孔與所述第二長孔成“十”字形重疊，連接件穿過所述第一長孔和所述第二長孔，所述連接件限制所述第一連接裝置和所述第二連接裝置在高度方向上的相對運動同時所述連接件能夠在所述第一長孔和所述第二長孔內(nèi)運動。本實用新型能夠克服腹板制造過程中腹板平臺受熱變形問題，提高腹板成品合格率。
【IPC分類】B29C33-00
【公開號】CN204525855
【申請?zhí)枴緾N201420856793
【發(fā)明人】王剛, 李將, 徐俊
【申請人】中材科技風電葉片股份有限公司, 中材科技（阜寧）風電葉片有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月30日