而在凹槽中設置走線后，后期就可以直接在線架本體和線架分支的側面進行維護，避免在底部維護時存在不方便觀察或者維護的問題，降低維護人員的維護難度，提高維護效率，并在開口處設置蓋板，有效保護凹槽中的線路；另外，該線架結構能在出廠前將熱流道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)分別對應地固定在其上，實現(xiàn)將其它整體吊裝熱流道系統(tǒng)的組件(如熱流道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng))的連接，并為其附帶的電源線、感溫線、油氣管路以及冷卻管路提供必要的保護條件，因而后期不再需要客戶在模具裝配現(xiàn)場進行管路以及電磁閥等部件的安裝，也可以大大節(jié)省模具現(xiàn)場安裝時間，減少管線連接的出錯率，而且能使得布局更加整潔美觀。
[0037]具體地，U型連接件包括第一 U型連接件13和第二 U型連接件14，第二 U型連接件14的兩個水平的連接臂的長度大于第一 U型連接件13的兩個水平的連接臂的長度，第一U型連接件13的連接臂開設有第一連接孔132，第二 U型連接件14的連接臂開設有第三連接孔142 ；
[0038]熱流道系統(tǒng)2包括外殼，外殼的靠近線架本體11處設置有豎向凸緣21，豎向凸緣21設置有第一凸緣連接孔211，第一連接孔132與第一凸緣連接孔211通過第一連接螺釘133連接；
[0039]外殼遠離線架本體11處設置有橫向凸緣22，橫向凸緣設置有第二凸緣連接孔221，第三連接孔142與第二凸緣連接孔221通過第三連接螺釘143連接。
[0040]優(yōu)選的，第一 U型連接件13的兩個連接臂與外殼之間設置有第一隔熱件131 ;第二U型連接件14的兩個連接臂與外殼之間設置有第二隔熱件141。利用第一隔熱件131和第二隔熱件141可以有效的避免熱流道系統(tǒng)的熱量的散失，達到有效利用，保證加工質量和效率。
[0041]優(yōu)選的，第一 U型連接件13的底部設置有第二連接孔134，第二 U型連接件14的底部設置有第四連接孔144，線架本體11的底部設置有多個線架本體11連接孔，第二連接孔134通過第二連接螺釘135與線架本體11連接孔配合，第四連接孔144通過第四連接螺釘145與線架本體11連接孔配合。U型連接件與線架本體采用螺釘連接，方便維護，簡化加工工藝。
[0042]優(yōu)選的，第一 U型連接件13的連接臂和第二 U型連接件14的連接臂分別開設有第一拓展孔136和第二拓展孔146。預先加工出第一拓展孔136和第二拓展孔146，以保證后期功能的拓展，這也為后期的功能提供可能，擴大使用范圍，提高利用率。
[0043]優(yōu)選的，蓋板包括第一蓋板18和第二蓋板19，第一蓋板18螺釘連接在線架本體11的開口處，第二蓋板19螺釘連接在線架分支12的開口處。利用第一蓋板18和第二蓋板19可以很好地保護線架本體11和線架分支12的凹槽內的走線，并且能提高線架的強度，而且第一蓋板18和第二蓋板19設置在開口處，開口為朝向水平設置，使得第一蓋板18位于線架本體11的側部、第二蓋板19位于線架分支12的側部，這樣就使得維護時可以站立在側面進行作業(yè)，無需蹲在線架本體11的下方，降低操作人員的維護強度，提高維護效率。
[0044]第一角鐵16為L型的直角折彎結構，第一角鐵16的水平直邊與線架本體11焊接連接，第一角鐵16的豎直邊設置有第五連接孔161 ;電氣系統(tǒng)3包括電氣連接板31，電氣連接板31上設置有電氣連接孔，第五連接孔161與電氣連接孔通過第五連接螺釘162連接。
[0045]第二角鐵17為L型的直角折彎結構，第二角鐵17的水平直邊與線架分支12水平焊接連接，第二角鐵17的豎直邊設置有第六連接孔171 ;控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)4包括控制冷卻連接板41，控制冷卻連接板41開設有控制冷卻連接孔，第六連接孔171與控制冷卻連接孔通過第六連接螺釘172連接。
[0046]第一角鐵16和第二角鐵17采取L型的直角折彎結構，在加工時，采用一次折彎成型工藝加工而成，保證強度的同時簡化了加工工藝。
[0047]卡線架15為頂部開放式的口字形結構，卡線架通過底邊與線架本體11焊接連接，卡線架的頂邊設置有第三拓展孔151 ;該卡線架15提供對壓力缸附件（油氣管路，冷卻管路）的保護，實際裝配時，通過頂部的開放式的缺口處將管路壓入內部，使得管路整齊排放。線架本體11與線架分支12的內側均開設有減重槽，可以有效減輕線架結構I的重量；進一步地，線架本體11與線架分支12之間設置有加強筋，可以提高連接強度。
[0048]在線架本體的頂端也設置有蓋板，可以達到保護內部線路的目的。
[0049]本實用新型的線架結構，其采用整體鋼板激光切割后整體折彎形成線架本體和線架分支，保證了設計以及安裝工藝的簡化；采取隱藏式線架設計，所有電源線以及溫度控制線均隱藏在線架本體和線架分支的內部的凹槽中，同時控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的管路整理在線架本體的表面的卡線架內部，在保證管線安全的全體下，簡化了安裝以及后期維護的成本；其充分考慮市場的需求以及功能，在設計合理性，安裝方便性，強度以及管線的保護上做出明顯的改善。
[0050]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.線架結構，其特征在于，包括采用整塊鋼板經(jīng)兩次折彎形成具有布置電線的凹槽的槽型的線架本體和線架分支，所述線架本體和所述線架分支的凹槽的開口方向均水平設置，所述線架分支通過水平設置的第一個側邊的小端面與所述線架本體的水平設置的第一個側邊的大端面連為一體，所述線架本體的凹槽和所述線架分支的凹槽相連通，所述線架本體和所述線架分支的凹槽的開口處均設置有可拆卸的蓋板； 所述線架本體的底端連接有用于連接電氣系統(tǒng)的第一角鐵； 所述線架本體的底部連接有用于連接熱流道系統(tǒng)的U型連接件； 所述線架分支的端部設置有用于連接控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的第二角鐵； 所述線架本體的第一個側邊和所述線架分支的第一個側邊的頂面均設置有用于水管和油管的卡線架。
2.根據(jù)權利要求1所述的線架結構，其特征在于，所述U型連接件包括第一U型連接件和第二 U型連接件，所述第二 U型連接件的兩個水平的連接臂的長度大于所述第一 U型連接件的兩個水平的連接臂的長度，所述第一 U型連接件的連接臂開設有第一連接孔，所述第二 U型連接件的連接臂開設有第三連接孔； 所述熱流道系統(tǒng)包括外殼，所述外殼的靠近所述線架本體處設置有豎向凸緣，所述豎向凸緣設置有第一凸緣連接孔，所述第一連接孔與所述第一凸緣連接孔通過第一連接螺釘連接； 所述外殼遠離所述線架本體處設置有橫向凸緣，所述橫向凸緣設置有第二凸緣連接孔，所述第三連接孔與所述第二凸緣連接孔通過第三連接螺釘連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的線架結構，其特征在于，所述第一U型連接件的底部設置有第二連接孔，所述第二 U型連接件的底部設置有第四連接孔，所述線架本體的底部設置有多個線架本體連接孔，所述第二連接孔通過第二連接螺釘與所述線架本體連接孔配合，所述第四連接孔通過第四連接螺釘與所述線架本體連接孔配合。
4.根據(jù)權利要求2所述的線架結構，其特征在于，所述第一U型連接件的連接臂和所述第二 U型連接件的連接臂分別開設有第一拓展孔和第二拓展孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的線架結構，其特征在于，所述蓋板包括第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板螺釘連接在所述線架本體的開口處，所述第二蓋板螺釘連接在所述線架分支的開口處。
6.根據(jù)權利要求1所述的線架結構，其特征在于，所述第一角鐵為L型的直角折彎結構，所述第一角鐵的水平直邊與所述線架本體焊接連接，所述第一角鐵的豎直邊設置有第五連接孔；所述電氣系統(tǒng)包括電氣連接板，所述電氣連接板上設置有電氣連接孔，所述第五連接孔與所述電氣連接孔通過第五連接螺釘連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的線架結構，其特征在于，所述第二角鐵為L型的直角折彎結構，所述第二角鐵的水平直邊與所述線架分支水平焊接連接，所述第二角鐵的豎直邊設置有第六連接孔；所述控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)包括控制冷卻連接板，所述控制冷卻連接板開設有控制冷卻連接孔，所述第六連接孔與所述控制冷卻連接孔通過第六連接螺釘連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的線架結構，其特征在于，所述卡線架為頂部開放式的口字形結構，所述卡線架通過底邊與所述線架本體焊接連接，所述卡線架的頂邊設置有第三拓展孔。
9.根據(jù)權利要求1所述的線架結構，其特征在于，所述線架本體與所述線架分支的內側均開設有減重槽；所述線架本體與所述線架分支之間設置有加強筋。
【專利摘要】本實用新型公開了線架結構，包括線架本體和線架分支，線架本體和線架分支的凹槽的開口方向均水平設置，線架分支通過水平設置的第一個側邊的小端面與線架本體的水平設置的第一個側邊的大端面連為一體，線架本體的凹槽和線架分支的凹槽相連通，線架本體和線架分支的凹槽的開口處均設置有可拆卸的蓋板；線架本體的底端連接有用于連接電氣系統(tǒng)的第一角鐵；線架本體的底部連接有用于連接熱流道系統(tǒng)的U型連接件；線架分支的端部設置有用于連接控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的第二角鐵；線架本體的第一個側邊和線架分支的第一個側邊的頂面均設置有用于水管和油管的卡線架；其自身加工制作簡單，強度高，方便走線和維護。
【IPC分類】B29C45-17
【公開號】CN204525934
【申請?zhí)枴緾N201520204142
【發(fā)明人】安凌
【申請人】馬斯特模具（昆山）有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日