料頭自動(dòng)脫落模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料頭自動(dòng)脫落模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是注塑成型中不可缺少的重要裝備。注塑成型是將熱熔狀態(tài)的塑膠材料高速的注入到模具內(nèi)具有所需形狀的密閉成型空間中，等塑膠材料冷卻固化后，打開(kāi)模具將固化的塑膠加工物頂出，以獲得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型費(fèi)用低、成型周期短、成型過(guò)程簡(jiǎn)單及易于成型形狀復(fù)雜的塑膠產(chǎn)品等特點(diǎn)，因此在塑膠產(chǎn)品制造領(lǐng)域應(yīng)用極為普遍。
[0003]在注塑成型時(shí)，塑件都有一個(gè)澆注系統(tǒng)，例如:大水口直接入水，這樣產(chǎn)品成型后，不可避免的要對(duì)其水口進(jìn)行去除，按傳統(tǒng)做法，當(dāng)成型后，水口是必需去除的。傳統(tǒng)技術(shù)是采用手工去除或直接在模具中加設(shè)有切水口裝置，如采用手工，耗時(shí)耗力增，這樣不但大大延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，而且效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，使員工易疲勞；如采用直接于模具中加設(shè)有切水口裝置，造成模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外形尺寸大，制造成本高等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，成本低、且能使料頭自動(dòng)脫落，提高工作效率的料頭自動(dòng)脫落模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種料頭自動(dòng)脫落模具，其包括上固定板、上模板、下模板、頂針板、下固定板、頂針和拉料頭組件，所述上固定板、上模板、下模板、頂針板和下固定板按從上至下的順序依次疊置，其中所述下模板和頂針板之間有間隔，所述頂針板的一端固定在所述頂針上，另一端伸入下模板的型腔底部，所述拉料頭組件設(shè)置在下模板的底部，且一端略凸出下模板的下表面，另一端伸入下模板，并延伸至型腔的料口位置。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述拉料頭組件包括鑲針、彈簧、安裝座和拉料針，該拉料針設(shè)置在安裝座的底部，且下端伸出下模板的下表面形成觸動(dòng)部，所述鑲針設(shè)置在安裝座內(nèi)，且下端抵壓在拉料針上，上端伸入下模板，并延伸至型腔的料口下方位置，所述彈簧套設(shè)在鑲針上，且下端抵壓在該鑲針的下端，上端抵壓在所述安裝座上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述頂針板對(duì)應(yīng)觸動(dòng)部的位置設(shè)有頂塊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，開(kāi)模后，頂針板帶動(dòng)頂針將產(chǎn)品頂出，而料頭相對(duì)產(chǎn)品是固定的，使得料頭與產(chǎn)品相脫離；在產(chǎn)品從型腔內(nèi)掉出時(shí)，頂針板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，而相應(yīng)頂壓在鑲針的觸動(dòng)部上，通過(guò)鑲針將料頭強(qiáng)行頂出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將料頭與產(chǎn)品分離，并使料頭從模具上脫落的效果，自動(dòng)化程度高，避免了重復(fù)勞動(dòng)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；而且整個(gè)工作流程動(dòng)作順暢，運(yùn)動(dòng)平衡性好，可靠高，另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，縮小體積，降低模具成本，提高生產(chǎn)效率，利于廣泛推廣使用。
[0009]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型中局部A的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種料頭自動(dòng)脫落模具，其包括上固定板1、上模板2、下模板3、頂針板4、下固定板5、頂針6和拉料頭組件7，所述上固定板1、上模板2、下模板3、頂針板4和下固定板5按從上至下的順序依次疊置，其中所述下模板3和頂針板4之間有間隔，所述頂針板4的一端固定在所述頂針6上，另一端伸入下模板3的型腔底部，所述拉料頭組件7設(shè)置在下模板3的底部，且一端略凸出下模板3的下表面，另一端伸入下模板3，并延伸至型腔的料口位置。
[0013]參見(jiàn)圖2，所述拉料頭組件7包括鑲針71、彈簧72、安裝座73和拉料針74，該拉料針74設(shè)置在安裝座73的底部，且下端伸出下模板3的下表面形成觸動(dòng)部，所述鑲針71設(shè)置在安裝座73內(nèi)，且下端抵壓在拉料針74上，上端伸入下模板3，并延伸至型腔的料口下方位置，所述彈簧72套設(shè)在鑲針71上，且下端抵壓在該鑲針71的下端，上端抵壓在所述安裝座73上。較佳的，還在所述頂針板4對(duì)應(yīng)觸動(dòng)部的位置設(shè)有頂塊8。
[0014]開(kāi)模后，頂針板4帶動(dòng)頂針6將產(chǎn)品9頂出，而料頭10相對(duì)產(chǎn)品9是固定的，使得料頭10與廣品9相脫尚；在廣品9從型腔內(nèi)掉出時(shí)，頂針板4繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，而相應(yīng)頂壓在鍵針71的觸動(dòng)部上，通過(guò)鑲針71將料頭10強(qiáng)行頂出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將料頭與產(chǎn)品分離，并使料頭從模具上脫落的效果，整個(gè)工作流程動(dòng)作順暢，運(yùn)動(dòng)平衡性好，可靠高，避免了重復(fù)勞動(dòng)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0015]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它模具，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料頭自動(dòng)脫落模具，其特征在于，其包括上固定板、上模板、下模板、頂針板、下固定板、頂針和拉料頭組件，所述上固定板、上模板、下模板、頂針板和下固定板按從上至下的順序依次疊置，其中所述下模板和頂針板之間有間隔，所述頂針板的一端固定在所述頂針上，另一端伸入下模板的型腔底部，所述拉料頭組件設(shè)置在下模板的底部，且一端略凸出下模板的下表面，另一端伸入下模板，并延伸至型腔的料口位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料頭自動(dòng)脫落模具，其特征在于:所述拉料頭組件包括鑲針、彈簧、安裝座和拉料針，該拉料針設(shè)置在安裝座的底部，且下端伸出下模板的下表面形成觸動(dòng)部，所述鑲針設(shè)置在安裝座內(nèi)，且下端抵壓在拉料針上，上端伸入下模板，并延伸至型腔的料口下方位置，所述彈簧套設(shè)在鑲針上，且下端抵壓在該鑲針的下端，上端抵壓在所述安裝座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料頭自動(dòng)脫落模具，其特征在于:所述頂針板對(duì)應(yīng)觸動(dòng)部的位置設(shè)有頂塊。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種料頭自動(dòng)脫落模具，其包括上固定板、上模板、下模板、頂針板、下固定板、頂針和拉料頭組件，所述上固定板、上模板、下模板、頂針板和下固定板按從上至下的順序依次疊置，其中所述下模板和頂針板之間有間隔，所述頂針板的一端固定在所述頂針上，另一端伸入下模板的型腔底部，所述拉料頭組件設(shè)置在下模板的底部，且一端略凸出下模板的下表面，另一端伸入下模板，并延伸至型腔的料口位置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)料頭與產(chǎn)品分離，并使料頭從模具上脫落，避免了重復(fù)勞動(dòng)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；而且整個(gè)工作流程動(dòng)作順暢，運(yùn)動(dòng)平衡性好，可靠高，有效簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，利于廣泛推廣使用。
【IPC分類(lèi)】B29C45-38, B29C45-26, B29C45-40
【公開(kāi)號(hào)】CN204525949
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420841200
【發(fā)明人】吳宗斌
【申請(qǐng)人】東莞品冠精密模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月27日