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      一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8816679閱讀:267來源:國(guó)知局
      一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種注塑機(jī)溶膠筒。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在注塑機(jī)床中,溶膠筒是極為重要的零件,作用是能夠?qū)⑻幱谌廴跔顟B(tài)的塑料注入塑料模具中。由于塑料在融化過程中會(huì)釋放出大量的熱量,使得溶膠筒十分滾燙,操作不慎就會(huì)燙手,造成安全事故。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu),使得保溫隔熱效果得到進(jìn)一步提升,裝配工藝性及其使用性能也得到很好的提升。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu),由內(nèi)向外依次由相互緊配的內(nèi)隔熱瓦、隔熱墊、外隔熱筒組成;所述內(nèi)隔熱瓦套裝在溶膠筒上,所述內(nèi)隔熱瓦設(shè)有一條與軸長(zhǎng)方向一致的、與軸長(zhǎng)相等的縫隙;所述外隔熱筒由上下配合安裝的兩片半圓筒組成,所述縫隙與兩片半圓筒的接合面錯(cuò)開,所述半圓筒為全封閉式的空心結(jié)構(gòu),所述半圓筒的空心腔填充保溫填料層,所述兩片半圓筒的配合處均設(shè)有向外隔熱筒外徑方向延伸的、與外隔熱筒軸長(zhǎng)相匹配的搭邊,所述兩片半圓筒的搭邊通過多個(gè)緊固件連接組裝成外隔熱筒。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)說明如下:將內(nèi)隔熱瓦套裝在溶膠筒上,由于內(nèi)隔熱瓦設(shè)有一條縫隙,套裝時(shí)內(nèi)隔熱瓦的內(nèi)徑會(huì)微微脹開,減少套裝時(shí)的阻力,并且當(dāng)溶膠筒受熱產(chǎn)生微小的徑向膨脹時(shí),內(nèi)隔熱瓦的內(nèi)徑會(huì)產(chǎn)生同等程度的膨脹,以防止溶膠筒擠裂內(nèi)隔熱瓦,內(nèi)隔熱瓦起到第一重隔熱效果;由于隔熱墊緊密配裝在內(nèi)隔熱瓦上,因此在使用時(shí),從縫隙處透出的少量熱氣被隔熱墊擋住,隔熱墊起到第二重隔熱效果;兩片半圓筒的搭邊通過緊固件連接組裝成外隔熱筒,外隔熱筒包裹住隔熱墊,可以起到第三重隔熱效果;縫隙與兩片半圓筒的接合面錯(cuò)開,可以防止從縫隙處透出的少量熱量傳到接合面處,保證了隔熱性能。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過三重隔熱作用,充分保證良好的隔熱保溫效果,減少熱量的損失,并且也增強(qiáng)了安全性,安裝使用方便,使用過程中不會(huì)造成內(nèi)隔熱瓦的損壞。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述隔熱墊的厚度大于內(nèi)隔熱瓦的厚度,是為了進(jìn)一步保證第二重隔熱效果。
      [0008]為了進(jìn)一步保證外隔熱筒的隔熱效果,所述保溫填料層由發(fā)泡材料制成,優(yōu)選發(fā)泡材料的保溫填料層質(zhì)量較輕,可以減輕外隔熱筒的重量,從而減少外隔熱筒對(duì)溶膠筒施加的下壓力。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的組裝關(guān)系截面圖。
      [0010]圖2為圖1中的A部放大圖。
      [0011]其中,I外隔熱筒,2空心腔,3保溫填料層,4接合面,5搭邊,6緊固件,7隔熱墊,8縫隙,9內(nèi)隔熱瓦,10半圓筒。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖1-2所示,一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu),由內(nèi)向外依次由相互緊配的內(nèi)隔熱瓦9、隔熱墊7、外隔熱筒I組成;內(nèi)隔熱瓦9套裝在溶膠筒上,內(nèi)隔熱瓦9設(shè)有一條與軸長(zhǎng)方向一致的、與軸長(zhǎng)相等的縫隙8 ;外隔熱筒I由上下配合安裝的兩片半圓筒10組成,縫隙8與兩片半圓筒10的接合面4錯(cuò)開,半圓筒10為全封閉式的空心結(jié)構(gòu),半圓筒10的空心腔2填充保溫填料層3,兩片半圓筒10的配合處均設(shè)有向外隔熱筒I外徑方向延伸的、與外隔熱筒I軸長(zhǎng)相匹配的搭邊5,兩片半圓筒10的搭邊5通過多個(gè)緊固件6連接組裝成外隔熱筒I。
      [0013]使用時(shí),將內(nèi)隔熱瓦9套裝在溶膠筒上,由于內(nèi)隔熱瓦9設(shè)有一條縫隙8,套裝時(shí)內(nèi)隔熱瓦9的內(nèi)徑會(huì)微微脹開,減少套裝時(shí)的阻力,并且當(dāng)溶膠筒受熱產(chǎn)生微小的徑向膨脹時(shí),內(nèi)隔熱瓦9的內(nèi)徑會(huì)產(chǎn)生同等程度的膨脹,以防止溶膠筒擠裂內(nèi)隔熱瓦9,內(nèi)隔熱瓦9起到第一重隔熱效果;由于隔熱墊7緊密配裝在內(nèi)隔熱瓦9上,因此在使用時(shí),從縫隙8處透出的少量熱氣被隔熱墊7擋住,隔熱墊7起到第二重隔熱效果;兩片半圓筒10的搭邊5通過緊固件6連接組裝成外隔熱筒1,外隔熱筒I包裹住隔熱墊7,可以起到第三重隔熱效果;縫隙8與兩片半圓筒10的接合面4錯(cuò)開,可以防止從縫隙8處透出的少量熱量傳到接合面4處,保證了隔熱性能。
      [0014]上述隔熱墊7的厚度大于內(nèi)隔熱瓦9的厚度,是為了進(jìn)一步保證第二重隔熱效果。
      [0015]上述保溫填料層3由發(fā)泡材料制成,優(yōu)選發(fā)泡材料的保溫填料層3質(zhì)量較輕,可以減輕外隔熱筒I的重量,從而減少外隔熱筒I對(duì)溶膠筒施加的下壓力。
      [0016]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu),其特征在于:由內(nèi)向外依次由相互緊配的內(nèi)隔熱瓦(9)、隔熱墊(7)、外隔熱筒(I)組成;所述內(nèi)隔熱瓦(9)套裝在溶膠筒上,所述內(nèi)隔熱瓦(9)設(shè)有一條與軸長(zhǎng)方向一致的、與軸長(zhǎng)相等的縫隙(8);所述外隔熱筒(I)由上下配合安裝的兩片半圓筒(10)組成,所述縫隙(8)與兩片半圓筒(10)的接合面(4)錯(cuò)開,所述半圓筒(10)為全封閉式的空心結(jié)構(gòu),所述半圓筒(10)的空心腔(2)填充保溫填料層(3),所述兩片半圓筒(10)的配合處均設(shè)有向外隔熱筒(I)外徑方向延伸的、與外隔熱筒(I)軸長(zhǎng)相匹配的搭邊(5),所述兩片半圓筒(10)的搭邊(5)通過多個(gè)緊固件(6)連接組裝成外隔熱筒(I)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述隔熱墊(7)的厚度大于內(nèi)隔熱瓦(9)的厚度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保溫填料層(3)由發(fā)泡材料制成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種注塑機(jī)溶膠筒的保溫結(jié)構(gòu),由內(nèi)向外依次由相互緊配的內(nèi)隔熱瓦、隔熱墊、外隔熱筒組成;所述內(nèi)隔熱瓦套裝在溶膠筒上,所述內(nèi)隔熱瓦設(shè)有一條與軸長(zhǎng)方向一致的、與軸長(zhǎng)相等的縫隙;所述外隔熱筒由上下配合安裝的兩片半圓筒組成,所述縫隙與兩片半圓筒的接合面錯(cuò)開,所述半圓筒為全封閉式的空心結(jié)構(gòu),所述半圓筒的空心腔填充保溫填料層,所述兩片半圓筒的配合處均設(shè)有向外隔熱筒外徑方向延伸的、與外隔熱筒軸長(zhǎng)相匹配的搭邊,所述兩片半圓筒的搭邊通過多個(gè)緊固件連接組裝成外隔熱筒。優(yōu)點(diǎn)是使得保溫隔熱效果得到進(jìn)一步提升,裝配工藝性及其使用性能也得到很好的保證。
      【IPC分類】B29C45-62
      【公開號(hào)】CN204526035
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520157958
      【發(fā)明人】陳興露
      【申請(qǐng)人】揚(yáng)州市吉達(dá)塑料機(jī)械廠
      【公開日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年3月20日
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