模具開模機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具開模機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是注塑成型中不可缺少的重要裝備。注塑成型是將熱熔狀態(tài)的塑膠材料高速的注入到模具內(nèi)具有所需形狀的密閉成型空間中，等塑膠材料冷卻固化后，打開模具將固化的塑膠加工物頂出，以獲得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型費用低、成型周期短、成型過程簡單及易于成型形狀復(fù)雜的塑膠產(chǎn)品等特點，因此在塑膠產(chǎn)品制造領(lǐng)域應(yīng)用極為普遍。
[0003]隨著科技水平的不斷提高，人們對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的要求也更為嚴格。在塑料模具設(shè)計的過程中，通常產(chǎn)品的頂出方向與開模方向一致，但很多時候產(chǎn)品在定模方向有倒扣，該位置的脫模方向與開模方向不一致，不能脫模，因此需要分步驟開模抽芯才能正常脫?！，F(xiàn)有的分步驟開模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，從而導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積笨重、加工成本高和安裝繁瑣。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，工作穩(wěn)定性好、成本低且分步驟開模效果好的模具開模機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種模具開模機構(gòu)，其包括上固定板、A板、B板、下固定板、上拉桿、活動塊、固定塊和下拉桿，所述上固定板、A板、B板和下固定板按從上至下的順序依次疊置，所述固定塊固定在所述A板上，該活動塊活動設(shè)置固定塊內(nèi)，并能左右移動，所述下拉桿的下端固定在所述B板上，上端活動插入所述固定塊的一側(cè)，并能與位于其一側(cè)的活動塊相卡扣，所述上拉桿的上端固定在所述A板上，下端活動插入所述固定塊的另一側(cè)，且能在向上移動至一定位置時使活動塊與下拉桿相分離。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述下拉桿的下端設(shè)有固定螺絲孔，上端靠近所述活動塊的一側(cè)位置設(shè)有與該活動塊相適配的卡位。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述上拉桿的上端設(shè)有固定螺絲孔，下端遠離所述卡位一側(cè)位置設(shè)有具有讓所述活動塊向所述下拉桿一側(cè)方向移動并卡入所述卡位的直行部，該直行部的下端設(shè)有讓所述活動塊向遠離所述下拉桿一側(cè)方向移動并與所述卡位相分離的推部。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，開模時，通過下拉桿與活動塊相卡扣，使得上固定板與A板先打開；當打開至一定距離時，上拉桿上的推部迫使活動塊向左側(cè)方向移動進而與下拉桿相分離，這時A板與B板才進行分開，即分階段分時間段工作，避免與注塑模具內(nèi)的其它組件發(fā)生干涉現(xiàn)象，方便順利取出產(chǎn)品；整個工作流程動作順暢，工作穩(wěn)定性好，可靠高，另外整體結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，大大簡化了模具結(jié)構(gòu)，縮短模具制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，且安裝維護方便，利于廣泛推廣使用。
[0009]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型第一次開模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型第二次開模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1、圖2和圖3，本實施例提供的一種模具開模機構(gòu)，其包括上固定板1、A板2、B板3、下固定板4、上拉桿5、活動塊6、固定塊7和下拉桿8，所述上固定板1、A板2、B板3和下固定板4按從上至下的順序依次疊置，所述固定塊7固定在所述A板2上，該活動塊6活動設(shè)置固定塊7內(nèi)，并能左右移動，所述下拉桿8的下端固定在所述B板3上，上端活動插入所述固定塊7的一側(cè)，并能與位于其一側(cè)的活動塊6相卡扣，所述上拉桿5的上端固定在所述A板2上，下端活動插入所述固定塊7的另一側(cè)，且能在向上移動至一定位置時使活動塊6與下拉桿8相分尚。
[0014]具體的，所述下拉桿8的下端設(shè)有固定螺絲孔81，然后通過螺絲固定在B板3上。下拉桿8的上端靠近所述活動塊6的一側(cè)位置設(shè)有與該活動塊6相適配的卡位82。所述上拉桿5的上端設(shè)有固定螺絲孔51，然后通過螺絲固定在上固定板I上，上拉桿5的下端遠離所述卡位一側(cè)位置設(shè)有具有讓所述活動塊6向所述下拉桿8—側(cè)方向移動并卡入所述卡位的直行部52，本實施例中，該直行部的長度為70mm。該直行部的下端設(shè)有讓所述活動塊6向遠離所述下拉桿8 —側(cè)方向移動并與所述卡位相分離的推部53。即在上固定板I與A板2打開70mm后，A板2與B板3才進行分開。其它實施例中，可以根據(jù)所需來相應(yīng)調(diào)整直行部的長度，以實現(xiàn)分階段分時間段工作。
[0015]開模時，參見圖2，通過下拉桿8與活動塊6相卡扣，使得上固定板I與A板2先打開；當打開至一定距離(70mm)時，參見圖3，上拉桿5上的推部迫使活動塊6向左側(cè)方向移動進而與下拉桿8相分離，這時A板2與B板3才進行分開，即分階段分時間段工作，避免與注塑模具內(nèi)的其它組件發(fā)生干涉現(xiàn)象，方便順利取出產(chǎn)品；整個工作流程動作順暢，工作穩(wěn)定性好，可靠高。
[0016]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的機構(gòu)，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模具開模機構(gòu)，其特征在于，其包括上固定板、A板、B板、下固定板、上拉桿、活動塊、固定塊和下拉桿，所述上固定板、A板、B板和下固定板按從上至下的順序依次疊置，所述固定塊固定在所述A板上，該活動塊活動設(shè)置固定塊內(nèi)，并能左右移動，所述下拉桿的下端固定在所述B板上，上端活動插入所述固定塊的一側(cè)，并能與位于其一側(cè)的活動塊相卡扣，所述上拉桿的上端固定在所述A板上，下端活動插入所述固定塊的另一側(cè)，且能在向上移動至一定位置時使活動塊與下拉桿相分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具開模機構(gòu)，其特征在于:所述下拉桿的下端設(shè)有固定螺絲孔，上端靠近所述活動塊的一側(cè)位置設(shè)有與該活動塊相適配的卡位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具開模機構(gòu)，其特征在于:所述上拉桿的上端設(shè)有固定螺絲孔，下端遠離所述卡位一側(cè)位置設(shè)有具有讓所述活動塊向所述下拉桿一側(cè)方向移動并卡入所述卡位的直行部，該直行部的下端設(shè)有讓所述活動塊向遠離所述下拉桿一側(cè)方向移動并與所述卡位相分離的推部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具開模機構(gòu)，其包括按從上至下的順序依次疊置上固定板、A板、B板和下固定板，固定塊固定在A板上，活動塊活動設(shè)置固定塊內(nèi)，下拉桿的下端固定在B板上，上端活動插入固定塊內(nèi)，上拉桿的上端固定在A板上，下端活動插入固定塊內(nèi)；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，開模時，通過下拉桿與活動塊相卡扣，使得上固定板與A板先打開；當打開至一定距離時，上拉桿上的推部迫使活動塊向左側(cè)方向移動進而與下拉桿相分離，這時A板與B板才進行分開，即分階段分時間段工作，避免與注塑模具內(nèi)的其它組件發(fā)生干涉現(xiàn)象，方便順利取出產(chǎn)品；整個工作流程動作順暢，工作穩(wěn)定性好，可靠高且大大簡化了模具結(jié)構(gòu)，縮短模具制造周期，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C45-66
【公開號】CN204526036
【申請?zhí)枴緾N201420841201
【發(fā)明人】吳宗斌
【申請人】東莞品冠精密模具有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月27日