異形板注塑成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種異形板注塑成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料產(chǎn)品的注塑成型模具在制造行業(yè)極為常見(jiàn)，目前對(duì)于形狀較為不規(guī)則的同一塑料產(chǎn)品的注塑過(guò)程比較繁雜，通常的情況下，都是分工序進(jìn)行加工制造，即先在第一個(gè)注塑模具內(nèi)將產(chǎn)品的局部制造出來(lái)，然后在進(jìn)入下一個(gè)模具內(nèi)進(jìn)行加工下一個(gè)該產(chǎn)品上的其他的部分，如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀較多，則加工用的模具和工序也就過(guò)多，在這個(gè)復(fù)雜的加工過(guò)程中，就造成模具的制造費(fèi)用和材料的浪費(fèi)程度較大，而且人工的需求量也大，同時(shí)設(shè)備的故障率也就相應(yīng)的增多，只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題，接下來(lái)的工序就得停工，這樣就造成了工作效率極其低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種在同一模具就可以完成多形狀的加工成型，節(jié)省模具經(jīng)費(fèi)和制造材料的浪費(fèi)，人工的需求量也較低，同時(shí)減少了設(shè)備出故障的幾率，而且工作效率極高的異形板注塑成型模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種異形板注塑成型模具，包括下模以及與下模配合成型的上模，所述下模的中部凹設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有下模腔，所述上模與下模相對(duì)的端面的中部凹設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有與下模腔配合形成成型腔的上模腔，成型腔的結(jié)構(gòu)為:中部為由一側(cè)向另一側(cè)向下傾斜的傾斜面，且該傾斜面的高處的側(cè)邊向一側(cè)向下折彎、低處的側(cè)邊向上折彎成立面，立面的高處的側(cè)邊向另一側(cè)折彎；所述上模上設(shè)有與注料道連接的注料口，注料口穿過(guò)上模腔與成型腔相通，且注料口穿過(guò)上模腔的端口與成型腔的傾斜面的中部位置相對(duì)應(yīng)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模腔上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)定位槽，所述上模腔上設(shè)有位置和數(shù)量與定位槽相匹配的定位塊。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)定位塊，所述上模腔上設(shè)有位置和數(shù)量與定位塊相匹配的定位槽。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模腔的立面一側(cè)的側(cè)壁高于立面相對(duì)的一側(cè)的側(cè)壁的高度，與立面相對(duì)的一側(cè)的側(cè)壁相連接的另外兩側(cè)壁上設(shè)有向立面相對(duì)的一側(cè)向下傾斜的過(guò)渡面。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模腔的側(cè)壁上設(shè)有與下模腔的側(cè)壁相匹配的面。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過(guò)對(duì)下模重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，以及改進(jìn)上模和下模之間的配合過(guò)程，使得在同一模具就可以完成多形狀的加工成型，節(jié)省模具經(jīng)費(fèi)和制造材料的浪費(fèi)，人工的需求量也較低，同時(shí)減少了設(shè)備出故障的幾率，而且工作效率極高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的上模腔與下模腔配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的上模腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型的下模腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖6所示，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種異形板注塑成型模具，包括下模10以及與下模10配合成型的上模11，下模10的中部凹設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有下模腔12，所述上模11與下模10相對(duì)的端面的中部凹設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有與下模腔12配合形成成型腔的上模腔13，成型腔的結(jié)構(gòu)為:中部為由一側(cè)向另一側(cè)向下傾斜的傾斜面，且該傾斜面的高處的側(cè)邊向一側(cè)向下折彎、低處的側(cè)邊向上折彎成立面，立面的高處的側(cè)邊向另一側(cè)折彎；所述上模11上設(shè)有與注料道連接的注料口 14，注料口 14穿過(guò)上模腔13與成型腔相通，且注料口穿過(guò)上模腔13的端口與成型腔的傾斜面的中部位置相對(duì)應(yīng)。下模腔12上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)定位槽15，所述上模腔13上設(shè)有位置和數(shù)量與定位槽15相匹配的定位塊16 ;下模10上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)定位塊16，所述上模腔13上設(shè)有位置和數(shù)量與定位塊16相匹配的定位槽15。
[0019]上述中，所述下模腔12的立面一側(cè)的側(cè)壁高于立面相對(duì)的一側(cè)的側(cè)壁的高度，與立面相對(duì)的一側(cè)的側(cè)壁相連接的另外兩側(cè)壁上設(shè)有向立面相對(duì)的一側(cè)向下傾斜的過(guò)渡面17。所述上模腔13的側(cè)壁上設(shè)有與下模腔的側(cè)壁相匹配的面。
[0020]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異形板注塑成型模具，包括下模以及與下模配合成型的上模，其特征在于:所述下模的中部凹設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有下模腔，所述上模與下模相對(duì)的端面的中部凹設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有與下模腔配合形成成型腔的上模腔，成型腔的結(jié)構(gòu)為:中部為由一側(cè)向另一側(cè)向下傾斜的傾斜面，且該傾斜面的高處的側(cè)邊向一側(cè)向下折彎、低處的側(cè)邊向上折彎成立面，立面的高處的側(cè)邊向另一側(cè)折彎；所述上模上設(shè)有與注料道連接的注料口，注料口穿過(guò)上模腔與成型腔相通，且注料口穿過(guò)上模腔的端口與成型腔的傾斜面的中部位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形板注塑成型模具，其特征在于:所述下模腔上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)定位槽，所述上模腔上設(shè)有位置和數(shù)量與定位槽相匹配的定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形板注塑成型模具，其特征在于:所述下模上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)定位塊，所述上模腔上設(shè)有位置和數(shù)量與定位塊相匹配的定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的異形板注塑成型模具，其特征在于:所述下模腔的立面一側(cè)的側(cè)壁高于立面相對(duì)的一側(cè)的側(cè)壁的高度，與立面相對(duì)的一側(cè)的側(cè)壁相連接的另外兩側(cè)壁上設(shè)有向立面相對(duì)的一側(cè)向下傾斜的過(guò)渡面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異形板注塑成型模具，其特征在于:所述上模腔的側(cè)壁上設(shè)有與下模腔的側(cè)壁相匹配的面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種異形板注塑成型模具，包括下模以及與下模配合成型的上模，下模的中部凹設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有下模腔，上模與下模相對(duì)的端面的中部凹設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有與下模腔配合形成成型腔的上模腔，成型腔的結(jié)構(gòu)為：中部為由一側(cè)向另一側(cè)向下傾斜的傾斜面，且該傾斜面的高處的側(cè)邊向一側(cè)向下折彎、低處的側(cè)邊向上折彎成立面，立面的高處的側(cè)邊向另一側(cè)折彎；上模上設(shè)有注料口，注料口穿過(guò)上模腔與成型腔相通，且注料口穿過(guò)上模腔的端口與成型腔的傾斜面的中部位置相對(duì)應(yīng)。優(yōu)點(diǎn)是：在同一模具就可以完成雙色加工成型，節(jié)省模具經(jīng)費(fèi)和制造材料的浪費(fèi)，人工的需求量也較低，同時(shí)減少了設(shè)備出故障的幾率，而且工作效率極高。
【IPC分類(lèi)】B29C45-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204546909
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520070765
【發(fā)明人】李云迪
【申請(qǐng)人】浙江黃巖紀(jì)元模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日