高頻氟塑料生產(chǎn)設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高頻氟塑加工領域，特別是指一種高頻氟塑料生產(chǎn)設備。
【背景技術】
[0002]在高頻氟塑料生產(chǎn)領域中，一般各個加工步驟和設備都是分開的，陶瓷料壓合設備、鉆孔設備和阻焊防護的設備相對獨立，每完成一次加工都需要轉(zhuǎn)運到下一臺加工設備上，不能在同一條生產(chǎn)線或者同一個生產(chǎn)設備中完成加工。另外，在加工中可能會讓高頻氟塑料沾染水汽，比較潮濕。如果沒有烘干，會讓其在后期使用時影響性能，甚至存在隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種高頻氟塑料生產(chǎn)設備，能夠在同一臺設備中完成壓合、鉆孔、阻焊等多項工序，節(jié)省了生產(chǎn)成本和時間。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種高頻氟塑料生產(chǎn)設備，包括機架及其上安裝的壓合機構、鉆孔機構和阻焊機構，以及末端的一個烘干機構，所述機架中部平行設有兩條牽引待加工料移動的水平牽引帶，兩條水平牽引帶中間為供待加工料通過的加工通道；所述壓合機構、鉆孔機構、阻焊機構在機架的上部上依次設置，并對應在設置在加工通道正上方；所述壓合機構包括上部的液壓裝置和下部的壓合部件，壓合部件對應的加工通道上為與其匹配的模板；所述烘干機構設置在機架末端的上方，包括鼓風機、電阻加熱器和排氣口，所述排氣口為可調(diào)節(jié)角度的萬向管；所述鉆孔機構為可拆卸式雙鉆頭機構。
[0005]作為優(yōu)選，所述阻焊機構包括安裝在機架頂部的氣缸，氣缸末端的吸盤，吸盤下方對應的加工通道上為焊接平臺。
[0006]作為優(yōu)選，所述焊接平臺的下方設置有分別對應兩個吸盤的左焊接電極和右焊接電極。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:能夠在同一臺設備中完成壓合、鉆孔、阻焊等多項工序，節(jié)省了生產(chǎn)成本和時間。解決了高頻材料壓合、鉆孔、阻焊防護的技術難題，實現(xiàn)高頻封裝基板生產(chǎn)加工，滿足電子信號傳輸高帶寬、高容量、高保真的高頻需求。項目的研發(fā)應用于網(wǎng)絡通信、衛(wèi)星通訊、航天航空、國防軍工等多個領域。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖中:1、機架；2、壓合機構；3、鉆孔機構；4、阻焊機構；5、烘干機構；6、水平牽引帶；7、加工通道；8、液壓裝置；9、壓合部件；10、氣缸；11、吸盤；12、鼓風機；13、電阻加熱器；14、排氣口 ；15、左焊接電極；16、右焊接電極。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]實施例:參見圖1，一種高頻氟塑料生產(chǎn)設備，包括機架I及其上安裝的壓合機構
2、鉆孔機構3和阻焊機構4，以及末端的一個烘干機構5，所述機架I中部平行設有兩條牽引待加工料移動的水平牽引帶6，兩條水平牽引帶6中間為供待加工料通過的加工通道7 ;所述壓合機構2、鉆孔機構3、阻焊機構4在機架I的上部上依次設置，并對應在設置在加工通道7正上方；所述壓合機構2包括上部的液壓裝置8和下部的壓合部件9，壓合部件9對應的加工通道7上為與其匹配的模板；所述烘干機構5設置在機架I末端的上方，包括鼓風機12、電阻加熱器13和排氣口 14，所述排氣口 14為可調(diào)節(jié)角度的萬向管；所述鉆孔機構3為可拆卸式雙鉆頭機構。
[0012]作為優(yōu)選，所述阻焊機構4包括安裝在機架I頂部的氣缸10，氣缸10末端的吸盤11，吸盤11下方對應的加工通道7上為焊接平臺。
[0013]作為優(yōu)選，所述焊接平臺的下方設置有分別對應兩個吸盤11的左焊接電極15和右焊接電極16。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實技術能夠在同一臺設備中完成壓合、鉆孔、阻焊等多項工序，節(jié)省了生產(chǎn)成本和時間。解決了高頻材料壓合、鉆孔、阻焊防護的技術難題，實現(xiàn)高頻封裝基板生產(chǎn)加工，滿足電子信號傳輸高帶寬、高容量、高保真的高頻需求。項目的研發(fā)應用于網(wǎng)絡通信、衛(wèi)星通訊、航天航空、國防軍工等多個領域。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種高頻氟塑料生產(chǎn)設備，其特征在于:包括機架(I)及其上安裝的壓合機構(2)、鉆孔機構(3)和阻焊機構(4)，以及末端的一個烘干機構(5)，所述機架(I)中部平行設有兩條牽引待加工料移動的水平牽引帶￠)，兩條水平牽引帶￠)中間為供待加工料通過的加工通道(7);所述壓合機構(2)、鉆孔機構(3)、阻焊機構(4)在機架⑴的上部上依次設置，并對應在設置在加工通道(7)正上方；所述壓合機構(2)包括上部的液壓裝置(8)和下部的壓合部件(9)，壓合部件(9)對應的加工通道(7)上為與其匹配的模板；所述烘干機構(5)設置在機架(I)末端的上方，包括鼓風機(12)、電阻加熱器(13)和排氣口(14)，所述排氣口(14)為可調(diào)節(jié)角度的萬向管；所述鉆孔機構(3)為可拆卸式雙鉆頭機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的高頻氟塑料生產(chǎn)設備，其特征在于:所述阻焊機構(4)包括安裝在機架⑴頂部的氣缸(10)，氣缸(10)末端的吸盤(11)，吸盤(11)下方對應的加工通道(7)上為焊接平臺。
3.根據(jù)權利要求2所述的高頻氟塑料生產(chǎn)設備，其特征在于:所述焊接平臺的下方設置有分別對應兩個吸盤(11)的左焊接電極(15)和右焊接電極(16)。
【專利摘要】本實用新型提出了一種高頻氟塑料生產(chǎn)設備，包括機架及其上安裝的壓合機構、鉆孔機構和阻焊機構，以及末端的一個烘干機構，所述機架中部平行設有兩條牽引待加工料移動的水平牽引帶，兩條水平牽引帶中間為供待加工料通過的加工通道；所述壓合機構、鉆孔機構、阻焊機構在機架的上部上依次設置，并對應在設置在加工通道正上方；所述壓合機構包括上部的液壓裝置和下部的壓合部件，壓合部件對應的加工通道上為與其匹配的模板；所述烘干機構設置在機架末端的上方，包括鼓風機、電阻加熱器和排氣口，所述排氣口為可調(diào)節(jié)角度的萬向管；所述鉆孔機構為可拆卸式雙鉆頭機構。能夠在同一臺設備中完成壓合、鉆孔、阻焊等多項工序，節(jié)省了生產(chǎn)成本和時間。
【IPC分類】B26F1-16, B29C65-02, B29C35-02, B29C65-56
【公開號】CN204547067
【申請?zhí)枴緾N201520261978
【發(fā)明人】陳大有
【申請人】遂寧市英創(chuàng)力電子科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月28日