一種用于載體管的密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物工程領(lǐng)域，尤其涉及一種用于載體管的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生物、醫(yī)療、生殖等領(lǐng)域廣泛使用的快速玻璃化冷凍，都需要對細(xì)胞進(jìn)行快速冷凍，在利用液氮對細(xì)胞進(jìn)行冷凍之后，需要將冷凍好細(xì)胞的載體管或者載體管進(jìn)行密封，以最佳性能盡可能長時(shí)間的保存細(xì)胞?，F(xiàn)有技術(shù)中的載體管大多數(shù)是高分子材料，常規(guī)的密封方法是采用通用加熱鉗進(jìn)行密封，這種加熱鉗操作焊接面積大，溫度不容易控制，密封效果差，而且有剪切力容易將載體管剪斷，操作不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于載體管的密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的密封設(shè)備操作焊接面積大，溫度不容易控制，密封效果差，存在剪切力，操作不方便等問題。
[0004]對此，本實(shí)用新型提供了一種用于載體管的密封裝置，包括密封基座和操作臂；所述密封基座的后端與所述操作臂的后端活動(dòng)連接，所述密封基座的前端和所述操作臂的前端均設(shè)有焊接金屬座，所述密封基座前端的焊接金屬座和所述操作臂的前端的焊接金屬座相互對應(yīng)；所述焊接金屬座設(shè)置于所述密封基座和所述操作臂的表面；所述焊接金屬座設(shè)有加熱片和焊接面，所述加熱片設(shè)于所述焊接面的下方，所述焊接面的長度不大于12_，寬度不大于5mm。
[0005]當(dāng)進(jìn)行載體管的密封時(shí)，打開電源開關(guān)，加熱片迅速發(fā)熱，焊接金屬片加熱到要求的溫度，將載體管放在所述密封基座和操作臂的任意一個(gè)焊接金屬座上，用手壓緊操作臂，所述焊接金屬座的焊接面會(huì)融化載體管，將其焊接成一個(gè)整體。此技術(shù)方案根據(jù)載體管的材質(zhì)和大小設(shè)計(jì)的適合于載體管的密封裝置，加熱區(qū)的大小與載體管密封部位的大小適合，能將載體管很好的實(shí)現(xiàn)密封，且密封性能好，操作方便，基本不存在剪切力，有利于在液氮環(huán)境下的密封操作。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱片與控溫電路連接。采用此技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制，不會(huì)因?yàn)檫^熱而將載體管密封失效。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱片設(shè)有PTC (positive temperaturecoefficient，正溫度系數(shù))加熱層。采用此技術(shù)方案，加熱片的溫度根據(jù)PTC的選擇可以恒定在固定的溫度附近，更好的實(shí)現(xiàn)載體管的密封。
[0008]更優(yōu)的，所述焊接面的表面設(shè)有防粘層。這樣，便于所述密封裝置加熱密封載體管時(shí)，與高溫的載體管粘連。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱片還包括溫度保護(hù)裝置。所述溫度保護(hù)裝置作用為當(dāng)加熱片超過一定溫度時(shí)，溫度保護(hù)裝置開啟，斷開電路，保護(hù)加熱片和整個(gè)密封裝置。所述溫度保護(hù)裝置優(yōu)選采用包括雙金屬片溫度開關(guān)或自恢復(fù)保險(xiǎn)絲的裝置。采用此技術(shù)方案，在出現(xiàn)電路故障造成溫度異常升高時(shí)候，可以保護(hù)所述密封裝置、載體管以及操作者的安全。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封基座上的焊接金屬座一側(cè)邊緣設(shè)有凸出的限位件，所述操作臂內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述限位件相配合的配合件。采用此技術(shù)方案，可以讓載體管在限位件作用下，快速地與焊接金屬座的焊接面接觸進(jìn)行密封，操作更快捷，更方便，不需要每次都進(jìn)行對位。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封基座上的焊接金屬座邊緣四個(gè)角設(shè)有凸出的限位件，所述操作臂內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述限位件相配合的配合件。采用此技術(shù)方案，只要將載體管放入到任意兩個(gè)限位件之間，就能使載體管與焊接面很好的接觸，快速進(jìn)行密封。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封基座的后端與操作臂的后端通過轉(zhuǎn)軸連接。采用此技術(shù)方案，方便操作。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封基座和操作臂之間通過銷釘活動(dòng)連接。采用此技術(shù)方案，所述密封基座和所述操作臂可以銷釘為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便操作。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封基座和操作臂之間連接有限位銷和彈簧。所述限位銷釘確定操作臂的旋轉(zhuǎn)張開的角度，所述彈簧保證操作臂隨時(shí)保持在張開狀態(tài)，方便快速操作。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封基座的兩側(cè)設(shè)有凸出的第一棱條，所述操作臂上表面設(shè)置有凹陷弧面，所述操作臂的外表面設(shè)有凸出的第二棱條。所述操作臂上表面采用人體工學(xué)的設(shè)計(jì)，抓握方便，容易控制力度，不易滑動(dòng)，更好的實(shí)現(xiàn)密封。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型提供的一種適合載體管的密封裝置是根據(jù)載體管材質(zhì)和大小設(shè)計(jì)的，加熱區(qū)的大小與載體管密封部位的大小適合，密封性能好，操作方便，基本不存在剪切力，有利于在液氮環(huán)境下的密封操作；采用人體工學(xué)的設(shè)計(jì)，操作臂和密封基座在手握的地方都設(shè)置有凸出的棱條，抓握方便，容易控制力度，不易滑動(dòng)，溫度控制精準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1密封基座前端的局部剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1和圖2所示，一種用于載體管的密封裝置，包括密封基座I和操作臂2 ;所述密封基座I的后端與所述操作臂2的后端活動(dòng)連接，所述密封基座I的前端和所述操作臂2的前端設(shè)有相互對應(yīng)的焊接金屬座3，所述焊接金屬座3凸出于所述密封基座I或所述操作臂2的表面；如圖2所示，所述焊接金屬座3設(shè)有加熱片4和焊接面5，所述加熱片4設(shè)于所述焊接面5的下方，所述焊接面5的長度為10~12mm、寬度2~4mm，所述加熱片4設(shè)有PTC加熱層6 ;所述密封基座I和所述操作臂2由銷釘7活動(dòng)連接，所述密封基座I和所述操作臂2可以銷釘7為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述密封基座I和所述操作臂2之間還連接設(shè)有限位銷8和彈簧，所述限位銷8確定所述操作臂2的旋轉(zhuǎn)張開的角度，所述彈簧保證所述操作臂2隨時(shí)保持在張開狀態(tài)，所述彈簧未在圖中示出。所述密封基座I的兩側(cè)設(shè)有凸出的第一棱條11，所述操作臂2上表面設(shè)置有凹陷弧面21，所述操作臂2的外表面設(shè)有凸出的第二棱條22，便于抓握和防止手滑。
[0023]當(dāng)需要對載體管進(jìn)行焊接時(shí)，打開電源開關(guān)，加熱片4上的PTC加熱層6會(huì)發(fā)熱，通過熱傳導(dǎo)傳導(dǎo)到焊接面5上，將載體管放在所述密封基座I和操作臂2的任意一個(gè)焊接金屬座3上，用手壓緊操作臂2，上下兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的焊接金屬座3的焊接面5就會(huì)融化載體管，將其焊接成一個(gè)整體；當(dāng)松開之后，操作臂2會(huì)自動(dòng)彈開；PTC加熱層6因?yàn)镻TC材料的特性會(huì)穩(wěn)定在某一溫度附近，使焊接面5也穩(wěn)定在某一溫度附近，防止出現(xiàn)過溫現(xiàn)象。
[0024]實(shí)施例2
[0025]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖1所示，所述密封基座I上的焊接金屬座3邊緣四角設(shè)有凸出的限位件12，所述操作臂2內(nèi)側(cè)設(shè)有所述限位件12的配合卡槽。
[0026]采用此技術(shù)方案，只要將載體管放入到任意兩個(gè)限位件12之間，就能使載體管與焊接金屬座3很好的接觸，快速進(jìn)行密封。
[0027]以上所述之【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本【具體實(shí)施方式】，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于載體管的密封裝置，其特征在于:包括密封基座(I)和操作臂(2);所述密封基座(I)的后端與所述操作臂(2 )的后端活動(dòng)連接，所述密封基座(I)的前端和所述操作臂(2)的前端均設(shè)有焊接金屬座(3)，所述焊接金屬座(3)設(shè)置于所述密封基座(I)和所述操作臂(2)的表面；所述焊接金屬座(3)設(shè)有加熱片(4)和焊接面(5)，所述加熱片(4)設(shè)于所述焊接面(5)的下方，所述焊接面(5)的長度不大于12_，寬度不大于5_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于:所述加熱片(4)與控溫電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于:所述加熱片(4)設(shè)有PTC加熱層(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于:所述加熱片(4)還包括溫度保護(hù)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于:所述密封基座(I)上的焊接金屬座(3) —側(cè)邊緣設(shè)有凸出的限位件(12)，所述操作臂(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述限位件(12)相配合的配合件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于:所述密封基座(I)上的焊接金屬座(3)邊緣四個(gè)角設(shè)有凸出的限位件(12)，所述操作臂(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述限位件(12)相配合的配合件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于:所述密封基座(I)的后端與所述操作臂(2)的后端通過轉(zhuǎn)軸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于:所述密封基座(I)和所述操作臂(2)之間通過銷釘(7)活動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于:所述密封基座(I)和所述操作臂(2)之間連接有限位銷(8)和彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于:所述密封基座(I)的兩側(cè)設(shè)有凸出的第一棱條(11)，所述操作臂(2)上表面設(shè)置有凹陷弧面(21)，所述操作臂(2)的外表面設(shè)有凸出的第二棱條(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于載體管的密封裝置，包括密封基座和操作臂；所述密封基座的后端與所述操作臂的后端活動(dòng)連接，所述密封基座的前端和所述操作臂的前端均設(shè)有焊接金屬座，所述焊接金屬座設(shè)置于所述密封基座和所述操作臂的表面；所述焊接金屬座設(shè)有加熱片和焊接面，所述加熱片設(shè)于所述焊接面的下方，所述焊接面的長度不大于12mm，寬度不大于5mm。本實(shí)用新型提供的一種用于載體管的密封裝置是根據(jù)載體管的材質(zhì)和大小設(shè)計(jì)的，加熱區(qū)的大小與載體管密封部位的大小相配套，溫度控制精準(zhǔn)，密封性能好，操作方便，基本不存在剪切力，有利于在液氮環(huán)境下的密封操作，抓握方便，容易控制力度，不易滑動(dòng)。
【IPC分類】A01N1-02, B29C65-18
【公開號】CN204547071
【申請?zhí)枴緾N201520132722
【發(fā)明人】常海龍
【申請人】深圳普若賽斯生物科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月9日