一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料薄膜流延成型技術(shù)，尤其涉及一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥。
【背景技術(shù)】
[0002]透氣塑料薄膜又稱作呼吸膜，由于良好的透氣性和對人體的安全無毒性使其被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)尿不濕、衛(wèi)生巾等衛(wèi)生用品，并且其在醫(yī)療衛(wèi)生、個人護理用品領(lǐng)域的需求量越來越大，應(yīng)用前景廣闊。但目前透氣膜的生產(chǎn)，受到工藝、溫度、設(shè)備老化等因素的影響，造成其生產(chǎn)速度慢，生產(chǎn)效率低下，為解決這一問題，需要對透氣膜的整條生產(chǎn)線進行改造升級。而目前薄膜生產(chǎn)用的流延機根本無法滿足透氣膜高速生產(chǎn)的要求，目前的流延機中的流延輥直徑過小，無法實現(xiàn)高速生產(chǎn)，而采用較直徑較大的流延輥，目前有沒有與之配套的壓輥進行印花，因此，本實用新型即是為解決上述問題而提出的流延機壓輥解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，旨在解決目前塑料薄膜流延機中壓輥無法滿足透氣膜高速生產(chǎn)要求的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其中，包括外管、設(shè)在外管內(nèi)部的內(nèi)管、以及分別從外管兩端伸出的第一軸頭和第二軸頭，所述內(nèi)管和外管之間的夾層通過導流條設(shè)置成冷卻水流通的流道，所述第一軸頭和第二軸頭中分別設(shè)置通道與內(nèi)外管之間夾層連通。
[0006]所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其中，所述內(nèi)管中設(shè)置有用于固定連接第一軸頭和第二軸頭的固定板。
[0007]所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其中，所述內(nèi)管和外管之間的夾層通過多個導流條設(shè)置成多條流道。
[0008]所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其中，所述多條流道寬度均等且沿內(nèi)管外表面呈螺旋分布。
[0009]所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其中，所述外管外表面上設(shè)置有用于薄膜印花的硅膠層。
[0010]所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其中，所述硅膠層厚度為20mm，其硬度為邵氏硬度65-70。
[0011]有益效果:本實用新型提供一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，通過該新型結(jié)構(gòu)的壓輥能夠適應(yīng)透氣膜高速流延過程中的印花工序，同時能夠保證不損傷薄膜，另外，該壓輥能夠在印花過程中對薄膜進行輔助降溫，防止壓輥因溫度過高損壞及老化，同時避免了透氣膜高速生產(chǎn)過程中由于散熱不及時導致質(zhì)量下降的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型具體實施例高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥剖視圖。
[0013]圖2為本實用新型另一具體實施例中生產(chǎn)透氣膜用擠出模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其中，包括外管100、設(shè)在外管內(nèi)部的內(nèi)管200、以及分別從外管100兩端伸出的第一軸頭310和第二軸頭320，所述內(nèi)管100和外管200之間的夾層通過導流條410設(shè)置成冷卻水流通的流道420，所述第一軸頭310和第二軸頭320中分別設(shè)置通道311與內(nèi)外管之間夾層連通。壓輥內(nèi)部夾層結(jié)構(gòu)不僅可以支撐整個輥筒的剛性，還能提供冷卻水在輥筒內(nèi)部流動，從而冷卻輥筒，流延機壓輥的內(nèi)外管之間就形成冷卻水的流通通道，冷卻水在通過第一軸頭中的通道311進入流道420后，帶走壓輥表面熱量，之后通過第二軸頭中的通道321流出。
[0016]具體的，所述內(nèi)管200中設(shè)置有用于固定連接第一軸頭310和第二軸頭320的固定板210，而外管100通過兩端側(cè)板與第一軸頭和第二軸頭進行連接，所述壓輥通過第一軸頭和第二軸頭架設(shè)到流延機上，第一軸頭和第二軸頭上設(shè)置軸頭與流延機機架連接，實現(xiàn)壓輥沿第一軸頭和第二軸頭的軸向轉(zhuǎn)動。
[0017]進一步的，所述內(nèi)管200和外管100之間的夾層通過多個導流條410設(shè)置成多條流道420，所述多條流道寬度均等且相互之間平行，各流道沿內(nèi)管外表面呈螺旋分布。
[0018]較佳實施例中，所述外管100外表面上設(shè)置有用于薄膜印花的硅膠層500。其中，所述硅膠層厚度為20mm，其硬度為邵氏硬度65-70。該硅膠層在保證薄膜印出花紋的同時不會損傷薄膜質(zhì)量。
[0019]本實用新型的壓輥工作原理:壓輥隨著流延機的流延輥滾動印花過程中，由于薄膜生產(chǎn)速率高，壓輥表面會很快積累熱量，如不及時降溫就會影響后續(xù)的印花，因此，冷卻水從壓輥中第一軸頭310中的通道311進入壓輥內(nèi)部，并從通道一端的分流孔進入到內(nèi)管200和外管100之間的夾層，在壓輥的轉(zhuǎn)動下，沿著導流條向流動，帶走壓輥表面的熱量，達到降溫的目的，冷卻水最后通過第二軸頭通道端的分流孔進入到第二軸頭，從而流出到外部，完成冷卻水循環(huán)。
[0020]本實用新型提供的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥能夠適應(yīng)透氣膜高速流延過程中的印花工序，同時能夠保證不損傷薄膜，另外，該壓輥能夠在印花過程中對薄膜進行輔助降溫，避免了透氣膜高速生產(chǎn)過程中由于散熱不及時導致質(zhì)量下降的問題。
[0021]應(yīng)當理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其特征在于，包括外管、設(shè)在外管內(nèi)部的內(nèi)管、以及分別從外管兩端伸出的第一軸頭和第二軸頭，所述內(nèi)管和外管之間的夾層通過導流條設(shè)置成冷卻水流通的流道，所述第一軸頭和第二軸頭中分別設(shè)置通道與內(nèi)外管之間夾層連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其特征在于，所述內(nèi)管中設(shè)置有用于固定連接第一軸頭和第二軸頭的固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其特征在于，所述內(nèi)管和外管之間的夾層通過多個導流條設(shè)置成多條流道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其特征在于，所述多條流道寬度均等且沿內(nèi)管外表面呈螺旋分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其特征在于，所述外管外表面上設(shè)置有用于薄膜印花的硅膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，其特征在于，所述硅膠層厚度為20mm，其硬度為邵氏硬度65-70。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥，包括外管、設(shè)在外管內(nèi)部的內(nèi)管、以及分別從外管兩端伸出的第一軸頭和第二軸頭，所述內(nèi)管和外管之間的夾層通過導流條設(shè)置成冷卻水流通的流道，所述第一軸頭和第二軸頭中分別設(shè)置通道與內(nèi)外管之間夾層連通。本實用新型提供的高速生產(chǎn)透氣膜用流延機壓輥能夠適應(yīng)透氣膜高速流延過程中的印花工序，同時能夠保證不損傷薄膜，另外，該壓輥能夠在印花過程中對薄膜進行輔助降溫，防止壓輥因溫度過高損壞及老化，同時避免了透氣膜高速生產(chǎn)過程中由于散熱不及時導致質(zhì)量下降的問題。
【IPC分類】B29C41-34, B29C41-46, B29C59-04, B29C41-24
【公開號】CN204566516
【申請?zhí)枴緾N201520043937
【發(fā)明人】張春華, 秦志紅
【申請人】廣東仕誠塑料機械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月22日