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      一種模具結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8857131閱讀:178來源:國知局
      一種模具結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu),屬于塑膠產(chǎn)品的模具領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著塑料工業(yè)日益發(fā)展,塑料制品在各行業(yè)不斷拓展和應(yīng)用越來越廣泛,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。對模具的精密配合度,尺寸的穩(wěn)定性有著更高要求標準。特別是在產(chǎn)品有著特殊的功能,有著特殊的要求更有著異想不到的造型。在結(jié)構(gòu)上會有著更大的突破才能滿足設(shè)計要求。
      [0003]隨著現(xiàn)在對品質(zhì)的卓越的追求和社會科技的進步,塑膠產(chǎn)品的應(yīng)用在各個領(lǐng)域都用出現(xiàn)了多無化,產(chǎn)品的造形更復(fù)雜化,同時也有著特殊結(jié)構(gòu)的典型零件。由于這些零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致其相應(yīng)的模具也相對復(fù)雜,脫模不方便,容易造成產(chǎn)品不光滑,且需要人工要脫模,勞動力大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供了一種生產(chǎn)效率高、節(jié)約人力物力、方便脫模的模具結(jié)構(gòu),解決了結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者特殊的零件脫模不便、人力物力消耗大的問題。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一板,第一板通過第二板與托板連接,托板的下面由上到下依次設(shè)有上頂針板、下頂針板,上頂針板、下頂針板設(shè)于下固定板上面,第一板和第二板之間設(shè)有一圈剪刀裝置,每個剪刀裝置包括兩個通過銷釘連接的剪刀片,兩個剪刀片相對位置的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽,凹槽的正下方設(shè)有安全針,兩個剪刀片端部的正下方設(shè)有鑲件,每兩個相鄰的剪刀裝置之間設(shè)有彈簧。
      [0006]優(yōu)選地,所述的托板的下面通過方鐵與下固定板連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述的第一板和第二板內(nèi)設(shè)有型腔。
      [0008]優(yōu)選地,所述的與下頂針板連接的頂針由下到上依次穿過托板和第二板。
      [0009]優(yōu)選地,所述的兩個剪刀片上的凹槽相互并攏后形成一個直徑小于安全針最大直徑的孔,該孔的直徑大于安全針端部的最小直徑。
      [0010]優(yōu)選地,所述的第一板下底面設(shè)有彈力膠。
      [0011]優(yōu)選地,所述的第一板、第二板和托板的外側(cè)通過開模機構(gòu)固定連接。
      [0012]優(yōu)選地,在開模狀態(tài)下,所述的安全針與兩個剪刀片之間碰觸的距離小于鑲件與兩個剪刀片之間碰觸的距離。
      [0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、穩(wěn)定,加工簡單、生產(chǎn)方便,能在復(fù)雜的模型下順利脫模。其在模具的強度上,盡可以完成自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,同時節(jié)約人力物力,且保證模具結(jié)構(gòu)的動作安全、可靠。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為一種模具結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為圖1的左視圖;
      [0016]圖3為一種模具結(jié)構(gòu)的二次分型示意圖;
      [0017]圖4為一圈剪刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5為圖4的局部示意圖;
      [0019]圖6為單個剪刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖7為圖6的剖視圖;
      [0021]圖8為剪刀片與彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖9為開模狀態(tài)剪刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]其中:1為開模機構(gòu),2為彈力膠,3為等高螺絲,4為介子,5為頂針,6為剪刀片,7為安全針,8為鑲件,9為銷釘,10為彈簧,11為上固定板,12為第一板,13為第二板,14為托板,15為上頂針板,16為下頂針板,17為下固定板,18為型腔,19為方鐵。
      【具體實施方式】
      [0024]為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
      [0025]本實用新型為一種模具結(jié)構(gòu),如圖1、圖2所示,其包括第一板12,第一板12通過第二板13與托板14連接,第一板12、第二板13和托板14的外側(cè)通過開模機構(gòu)I固定連接。第一板12和第二板13內(nèi)有型腔18。第一板12下底面設(shè)有彈力膠2,保證第一次分型的可靠性。托板14的下面由上到下依次安裝有上頂針板15、下頂針板16,托板14的下面通過方鐵15與下固定板17連接,上頂針板15、下頂針板16安裝在下固定板17上面的方鐵15內(nèi)。與下頂針板16連接的頂針5由下到上依次穿過托板14和第二板13。
      [0026]第一板12和第二板13之間安裝有一圈剪刀裝置,如圖4所示。每個剪刀裝置包括兩個通過銷釘9連接的剪刀片6,如圖5-圖9所示,兩個剪刀片6相對位置的內(nèi)側(cè)均有凹槽,兩個剪刀片6上的凹槽相互并攏后形成一個直徑小于安全針7最大直徑的孔,該孔的直徑大于安全針7端部的最小直徑。凹槽的正下方有安全針7,兩個剪刀片6端部的正下方有鑲件8,每兩個相鄰的剪刀裝置之間安裝有彈簧10。在開模狀態(tài)下,如圖9所示,安全針7與兩個剪刀片6之間碰觸的距離A小于鑲件8與兩個剪刀片6之間碰觸的距離B。
      [0027]產(chǎn)品在注塑完成后,在開模機構(gòu)I的作用下,第一板12和第二板13之間先分型,如圖3所示,這個過程可有效控制產(chǎn)品留在后模側(cè);如圖2所示,續(xù)在等高螺絲3以在開模機構(gòu)I的作用下實現(xiàn)第二板13的二次分型,等高螺絲3保證二次分型的距離控制,同時在介子4的作用下頂針板會與第二板13同步運動。此時間的第二板13與托板14分開,內(nèi)部機構(gòu)的鑲件8和安全針7就會與剪刀片6分離開來。剪刀片6就會有活動的空間,剪刀片6有彈簧10的彈力作用下向內(nèi)收,完成倒扣的分離。此時通過頂針5頂出產(chǎn)品,完成開模取
      11 ] τ?: O出廣口口 O
      [0028]這套模具更巧妙的是保證了無順序的回位。開模狀態(tài)如圖9所示,安全針7與剪刀片6的間隙Α,鑲件8與剪刀6片的間隙B。模具的回位剛好是相反,安全針7始終在比鑲件8早接觸剪刀片6,安全針7的頂端進入剪刀片6之間的孔內(nèi),使得剪刀片6被安全針7撐開,保證了鑲件8的安全回位。
      [0029]此結(jié)構(gòu)整體運用巧妙,在開模距離及行程上作出了調(diào)整,規(guī)避了模具很多的不安全因素,現(xiàn)實了自動生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。
      【主權(quán)項】
      1.一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一板(12),第一板(12)通過第二板(13)與托板(14)連接,托板(14)的下面由上到下依次設(shè)有上頂針板(15)、下頂針板(16),上頂針板(15)、下頂針板(16)設(shè)于下固定板(17)上面,第一板(12)和第二板(13)之間設(shè)有一圈剪刀裝置,每個剪刀裝置包括兩個通過銷釘(9)連接的剪刀片¢),兩個剪刀片(6)相對位置的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽,凹槽的正下方設(shè)有安全針(7),兩個剪刀片(6)端部的正下方設(shè)有鑲件(8),每兩個相鄰的剪刀裝置之間設(shè)有彈簧(10)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的托板(14)的下面通過方鐵(15)與下固定板(17)連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的第一板(12)和第二板(13)內(nèi)設(shè)有型腔(18)。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括頂針(5),所述的與下頂針板(16)連接的頂針(5)由下到上依次穿過托板(14)和第二板(13)。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的兩個剪刀片(6)上的凹槽相互并攏后形成一個直徑小于安全針(7)最大直徑的孔,該孔的直徑大于安全針(7)端部的最小直徑。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的第一板(12)下底面設(shè)有彈力膠⑵。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的第一板(12)、第二板(13)和托板(14)的外側(cè)通過開模機構(gòu)(I)固定連接。
      8.如權(quán)利要求1所述的一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,在開模狀態(tài)下,所述的安全針(7)與兩個剪刀片(6)之間碰觸的距離(A)小于鑲件(8)與兩個剪刀片(6)之間碰觸的距離
      【專利摘要】本實用新型公開了一種模具結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一板,第一板通過第二板與托板連接,托板的下面由上到下依次設(shè)有上頂針板、上頂針板,上頂針板、上頂針板設(shè)于下固定板上面,第一板和第二板之間設(shè)有一圈剪刀裝置,每個剪刀裝置包括兩個通過銷釘連接的剪刀片,兩個剪刀片相對位置的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽,凹槽的正下方設(shè)有安全針,兩個剪刀片端部的正下方設(shè)有鑲件,每兩個相鄰的剪刀裝置之間設(shè)有彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、穩(wěn)定,加工簡單、生產(chǎn)方便,能在復(fù)雜的模型下順利脫模。其在模具的強度上,盡可以完成自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,同時節(jié)約人力物力,且保證模具結(jié)構(gòu)的動作安全、可靠。
      【IPC分類】B29C45-44, B29C45-26
      【公開號】CN204566554
      【申請?zhí)枴緾N201520138244
      【發(fā)明人】胡建立
      【申請人】上海天海電子有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年3月10日
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