具有卷曲效果的纖維拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工纖維用的纖維拉伸裝置，特別是一種具有卷曲效果的纖維拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的纖維拉伸裝置一般包括預拉伸單元、塑化池和正式拉伸單元，在預拉伸和正式拉伸之間通過塑化池對纖維進行塑化，提高纖維的強度和韌性，防止正式拉伸時因拉伸力過大拉斷纖維。但是，拉伸后的纖維較長且硬度高，不易彎曲，收集使需要占用較大的空間，不易收集存放。而且塑化池的塑化效率較低，纖維的塑化效果較差，導致正式拉伸時拉斷纖維，影響正常工作；為了達到要求的塑化效果，需要降低纖維的走速或者增加塑化池的長度，這樣就會降低整體拉伸加工的效率，增加加工成本。因此，現(xiàn)有的纖維拉伸裝置存在著不易收集、塑化效率較低、影響正常工作、整體拉伸效率較低和加工成本較高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種具有卷曲效果的纖維拉伸裝置。本實用新型不僅能夠卷曲纖維，方便收集，提高塑化效率，確保正常工作，還具有整體拉伸效率高和加工成本較低的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:具有卷曲效果的纖維拉伸裝置，包括機架，機架左端部設置有塑化池，塑化池內(nèi)設有塑化液，塑化池的兩側(cè)均設置有拉伸單元；拉伸單元右側(cè)設置有加熱裝置，加熱裝置右側(cè)設置有卷曲裝置；所述塑化池的側(cè)壁上設置有進料口和溢流口，塑化池內(nèi)設置有閘門，閘門位于進料口和溢流口之間；所述拉伸單元包括安裝座，安裝座上設置有若干拉伸輥，安裝座上靠近塑化池的一端還設置有限位輥。
[0005]前述的具有卷曲效果的纖維拉伸裝置中，所述卷曲裝置包括導向槽，導向槽左端部從左往右依次設置有平桿、卷曲桿和斜桿。
[0006]前述的具有卷曲效果的纖維拉伸裝置中，所述安裝座上設有上、下兩排拉伸輥，每排均設有2?4個拉伸棍，限位棍位于塑化池內(nèi)。
[0007]前述的具有卷曲效果的纖維拉伸裝置中，所述進料口的高度高于溢流口的高度，防止塑化液溢流時從進料口溢出，影響進料；溢流口高于限位輥的底部，確保加工時纖維位于塑化液內(nèi)。
[0008]前述的具有卷曲效果的纖維拉伸裝置中，所述加熱裝置為高壓蒸汽加熱裝置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型改進了纖維拉伸裝置結(jié)構(gòu)，設置了加熱裝置和卷曲裝置，在拉伸后通過加熱裝置加熱纖維，通過高壓蒸汽加熱，降低纖維的硬度并增加纖維的濕度，防止纖維因加熱變干而變脆；通過卷曲裝置的平桿、卷曲桿和斜桿實現(xiàn)纖維的卷曲，先通過平桿限制纖維的位置，再通過卷曲桿控制纖維的卷曲程度，最后通過斜桿控制纖維的卷曲角度，從而實現(xiàn)纖維的卷曲，方便后續(xù)收集。本實用新型還在塑化池的側(cè)面設置了進料口和溢流口，使用時通過進料口和溢流口使塑化池中的塑化液流動起來，提高塑化效率，從而不僅能夠避免增加塑化池長度、降低成本，還能適當提高纖維走速，提高整體拉伸效率；通過閘門的開關(guān)程度能夠調(diào)節(jié)塑化液的流動速度，方便配合纖維的走速調(diào)節(jié)塑化效率，確保塑化效果，防止拉伸時拉斷纖維，從而確保正常工作。本實用新型設置了限位輥，且限位輥的底部低于溢流口，從而確保纖維位于塑化液內(nèi)，確保正常工作。因此，本實用新型不僅能夠卷曲纖維，方便收集，提高塑化效率，確保正常工作，還具有整體拉伸效率高和加工成本較低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的工作原理圖；
[0012]圖3是卷曲裝置的俯視圖。
[0013]附圖中的標記為:1-機架，2-塑化池，3-拉伸單元，4-加熱裝置，5-卷曲裝置，21-進料P，22-溢流P，23-閘門，31-安裝座，32-拉伸輥，33-限位輥，51-導向槽，52-平桿，53-卷曲桿，54-斜桿，6-纖維。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0015]實施例。具有卷曲效果的纖維拉伸裝置，構(gòu)成如圖1、2、3所示，包括機架1，機架I左端部設置有塑化池2，塑化池2的兩側(cè)均設置有拉伸單元3 ;拉伸單元3右側(cè)設置有加熱裝置4，加熱裝置4右側(cè)設置有卷曲裝置5 ;所述塑化池2的側(cè)壁上設置有進料口 21和溢流口 22，塑化池2內(nèi)設置有閘門23，閘門23位于進料口 21和溢流口 22之間；所述拉伸單元3包括安裝座31，安裝座31上設置有若干拉伸輥32，安裝座31上靠近塑化池2的一端還設置有限位輥33。
[0016]所述卷曲裝置5包括導向槽51，導向槽51左端部從左往右依次設置有平桿52、卷曲桿53和斜桿54。所述安裝座31上設有上、下兩排拉伸輥32，每排均設有2?4個拉伸輥32，限位輥33位于塑化池2內(nèi)。所述進料口 21的高度高于溢流口 22的高度，防止塑化液溢流時從進料口 21溢出，影響進料；溢流口 22高于限位輥33的底部，確保加工時纖維6位于塑化液內(nèi)。所述加熱裝置4為高壓蒸汽加熱裝置。所述安裝座31上設有上、下兩排拉伸輥32，每排均設有2?4個拉伸輥32，限位輥33位于塑化池2內(nèi)。所述進料口 21的高度高于溢流口 22的高度，防止塑化液溢流時從進料口 21溢出，影響進料；溢流口 22高于限位輥33的底部，確保加工時纖維6位于塑化液內(nèi)。
[0017]加工時，纖維6先經(jīng)過塑化池2左側(cè)的拉伸單元3，通過安裝座31上的拉伸輥32對纖維6進行預拉伸；然后通過塑化池2，安裝座上31的限位輥33能夠?qū)⒗w維6限制在塑化池2內(nèi)的塑化液中進行塑化；塑化完成后再通過塑化池2右側(cè)的拉伸單元3進行正式拉伸；完成正式拉伸后將纖維6通入加熱裝置4，采用高壓蒸汽進行加熱，降低纖維6的硬度并防止纖維6變干變脆；然后通過卷曲裝置5的平桿52、卷曲桿53和斜桿54實現(xiàn)纖維6的卷曲，平桿52能夠限制纖維6的位置，卷曲桿53能夠控制纖維6的卷曲程度，斜桿54能夠控制纖維6的卷曲角度，從而完成纖維6的卷曲，便于后續(xù)收集。
[0018]進行塑化時，塑化液不斷地從進料口 21進入塑化池2內(nèi)；當塑化池2內(nèi)的塑化液過多時，塑化液從溢流口 22流出塑化池2，從而實現(xiàn)塑化液的流動，提高塑化效率。閘門23位于進料口 21和溢流口 22之間，通過調(diào)節(jié)閘門23的開合程度，能夠控制塑化液2的溢流速度，從而調(diào)節(jié)流速和塑化效率，確保正常工作。
【主權(quán)項】
1.具有卷曲效果的纖維拉伸裝置，其特征在于:包括機架(1)，機架(I)左端部設置有塑化池(2)，塑化池(2)的兩側(cè)均設置有拉伸單元(3);拉伸單元(3)右側(cè)設置有加熱裝置(4)，加熱裝置(4)右側(cè)設置有卷曲裝置(5);所述塑化池(2)的側(cè)壁上設置有進料口(21)和溢流口(22)，塑化池(2)內(nèi)設置有閘門(23)，閘門(23)位于進料口(21)和溢流口(22)之間；所述拉伸單元(3)包括安裝座(31)，安裝座(31)上設置有若干拉伸輥(32)，安裝座(31)上靠近塑化池(2)的一端還設置有限位輥(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有卷曲效果的纖維拉伸裝置，其特征在于:所述卷曲裝置(5)包括導向槽(51)，導向槽(51)左端部從左往右依次設置有平桿(52)、卷曲桿(53)和斜桿(54)ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有卷曲效果的纖維拉伸裝置，其特征在于:所述安裝座(31)上設有上、下兩排拉伸輥(32)，每排均設有2?4個拉伸輥(32)，限位輥(33)位于塑化池⑵內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有卷曲效果的纖維拉伸裝置，其特征在于:所述進料口(21)的高度高于溢流口(22)的高度，溢流口(22)高于限位輥(33)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有卷曲效果的纖維拉伸裝置，其特征在于:所述加熱裝置(4)為高壓蒸汽加熱裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了具有卷曲效果的纖維拉伸裝置，包括機架(1)，機架(1)左端部設置有塑化池(2)，塑化池(2)的兩側(cè)均設置有拉伸單元(3)；拉伸單元(3)右側(cè)設置有加熱裝置(4)，加熱裝置(4)右側(cè)設置有卷曲裝置(5)；所述塑化池(2)的側(cè)壁上設置有進料口(21)和溢流口(22)，塑化池(2)內(nèi)設置有閘門(23)，閘門(23)位于進料口(21)和溢流口(22)之間；所述拉伸單元(3)包括安裝座(31)，安裝座(31)上設置有若干拉伸輥(32)，安裝座(31)上靠近塑化池(2)的一端還設置有限位輥(33)。本實用新型不僅能夠卷曲纖維，方便收集，提高塑化效率，確保正常工作，還具有整體拉伸效率高和加工成本較低的優(yōu)點。
【IPC分類】B65H23-04, B29C55-00, B29C35-04
【公開號】CN204566668
【申請?zhí)枴緾N201520216691
【發(fā)明人】周林強
【申請人】湖州旭彩高新纖維有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月10日