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      風機葉片的筋板和大梁的定位支架的制作方法

      文檔序號:8857289閱讀:590來源:國知局
      風機葉片的筋板和大梁的定位支架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種風機葉片生產(chǎn)用輔助設(shè)備,特別涉及一種風機葉片的筋板和大梁生產(chǎn)用的定位支架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風機葉片是轉(zhuǎn)化風能的關(guān)鍵部件之一,其運行的平穩(wěn)性對風力機發(fā)電及其重要,在風力發(fā)電葉片中,其筋板主要承載葉片剪切力,是葉片的重要承力結(jié)構(gòu)。
      [0003]在葉片生產(chǎn)過程中,筋板、大梁定位支架安裝在模具上時候,現(xiàn)有技術(shù)是通過方管套在方管制作的支座上,方管與方管之間有間隙,導(dǎo)致方管會繞著底座轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的角度為8°?16.6°轉(zhuǎn)角,導(dǎo)致安裝穩(wěn)定性差,定位不夠準確,影響葉片筋板和大梁的質(zhì)量。
      [0004]因此,很有必要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,研宄開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,定位準確,穩(wěn)定性好的風機葉片的筋板和大梁生產(chǎn)用的定位支架。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]實用新型目的:本實用新型目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安裝方便,定位準確,穩(wěn)定性好的筋板和大梁生產(chǎn)用的定位支架,本實用新型提供的支架可以保證筋板、大梁定位支架安裝在模具上之后,不會產(chǎn)生很大的晃動,從而可以更精確的控制筋板、大梁的位置,提高筋板和大梁產(chǎn)品的質(zhì)量。
      [0006]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的,本技術(shù)實用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0007]一種風機葉片的筋板和大梁的定位支架,它包括:定位支架,與定位支架焊接的定位卡板,與定位支架一端焊接的水平桿,與水平桿垂直焊接的立桿,與立桿下端垂直焊接的連接軸套,與連接軸套配套的軸,所述的軸焊接在支座橫桿一端。
      [0008]作為優(yōu)選方案,以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的支座橫桿另一端焊接在筋板或大梁模具的橫梁上。
      [0009]作為優(yōu)選方案,以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的定位卡板為弧形的定位卡板。
      [0010]作為優(yōu)選方案,以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的定位支架為方管制作,起到加固、定位作用。
      [0011]作為優(yōu)選方案,以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的軸的長度為50至60毫米。
      [0012]作為優(yōu)選方案,以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的軸的外徑為29.9?30毫米,連接軸套的內(nèi)徑為30.2?30.5毫米。
      [0013]有益效果:本實用新型提供的風機葉片的筋板和大梁的定位支架與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
      [0014]本實用新型所提供的用于風機葉片的筋板和大梁的定位支架,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安裝方便,定位支架穩(wěn)定性好,不易晃動,可以更精確的控制筋板、大梁的位置,提高筋板和大梁的質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型提供的風機葉片的筋板和大梁的定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本實用新型提供的風機葉片的筋板和大梁的定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡明本實用新型,應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
      [0018]如圖1所示,一種風機葉片的筋板和大梁的定位支架,它包括:定位支架(I),與定位支架(I)焊接的定位卡板(2),與定位支架(I) 一端焊接的水平桿(3),與水平桿(3)垂直焊接的立桿(4),與立桿(4)下端垂直焊接的連接軸套(5),與連接軸套(5)配套的軸(6),所述的軸(6)焊接在支座橫桿(7) —端。
      [0019]以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的支座橫桿(7)另一端焊接在筋板或大梁模具的橫梁上。
      [0020]以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的定位卡板(2)為弧形的定位卡板。
      [0021]以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的定位支架(I)為方管制作,起到加固、定位作用。
      [0022]以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,所述的軸¢)的長度為50至60毫米。
      [0023]以上所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的軸(6)的外徑為29.9?30毫米,連接軸套(5)的內(nèi)徑為30.2?30.5毫米。
      [0024]以上所述僅是本實用新型型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型型原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本實用新型型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種風機葉片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,它包括:定位支架(1),與定位支架(I)焊接的定位卡板(2),與定位支架(I) 一端焊接的水平桿(3),與水平桿(3)垂直焊接的立桿(4),與立桿(4)下端垂直焊接的連接軸套(5),與連接軸套(5)配套的軸(6),所述的軸(6)焊接在支座橫桿(7) —端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的支座橫桿(7)另一端焊接在筋板和大梁模具的橫梁上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的定位卡板(2)為弧形的定位卡板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的定位支架(I)為方管制作,起到加固、定位作用。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的軸(6)的長度為50至60毫米。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風機葉片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的軸(6)的外徑為29.9?30毫米,連接軸套(5)的內(nèi)徑為30.2?30.5毫米。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種風機葉片的筋板和大梁的定位支架,它包括:定位支架(1),與定位支架(1)焊接的定位卡板(2),與定位支架(1)一端焊接的水平桿(3),與水平桿(3)垂直焊接的立桿(4),與立桿(4)下端垂直焊接的連接軸套(5),與連接軸套(5)配套的軸(6),所述的軸(6)焊接在支座橫桿(7)一端。本實用新型所提供的用于風機葉片的筋板和大梁的定位支架,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安裝方便,定位支架穩(wěn)定性好,不易晃動,可以更精確的控制筋板、大梁的位置,提高筋板和大梁的質(zhì)量。
      【IPC分類】B29C70-54
      【公開號】CN204566720
      【申請?zhí)枴緾N201420839279
      【發(fā)明人】喬光輝, 劉衛(wèi)生, 陳依德, 呂生
      【申請人】連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2014年12月26日
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