模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊，屬于塑膠成型模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]IMD (In-Mold Decorat1n)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前MD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內(nèi)，像標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來；即人稱之為MD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。普通的反包邊產(chǎn)品一般都是靠手工折或氣缸滑塊推片材，前者的缺點為產(chǎn)量低且很不穩(wěn)定，后者為成本高且安裝煩鎖。
[0003]因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊，包括頂板、凸模件和凹?？?，所述凸模件兩側(cè)和背面均固定有鏟基，且該鏟基通過鏟基固定板固定，所述鏟基固定板位于凸模件頂端與頂板之間，所述凸模件與凹?？蛳嗯浜?，所述凸模件由上至下依次包括相互固定連接的凸模頂板、凸模固定板和凸模，所述凸模位于凸模固定板的中心位置，且與凹模框中部的模芯相配合，所述凹?？虻锥斯潭ㄓ械装?，所述模芯兩側(cè)和背面均設(shè)有滑塊，所述滑塊通過鏟基下落帶動。
[0007]所述凸模頂板頂端固定有伊^基固定板。
[0008]所述滑塊活動設(shè)于凹模框中。
[0009]所述凹模框上設(shè)有供滑塊導向的T型滑槽。
[0010]本實用新型的有益效果是:采用反包邊熱壓成型模彈簧滑塊方式保證熱壓成型片材的穩(wěn)定性，成本低安裝又方便，成本減低了 10%，速度與品質(zhì)合格率較之前有明顯的上升，產(chǎn)量增加10%，品質(zhì)合格率增加20%，方便、效率高、易修整、好調(diào)試反包邊。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]圖1為本實用新型合模前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖3為本實用新型合模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型開模后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、頂板，2、鏟基，3、鏟基固定板，4、凸模頂板，5、凸模固定板，6、凸模，7、凹?？?，8、滑塊，9、模芯，10、PET片材，11、底板，12、T型滑槽。
【具體實施方式】
[0017]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限定。
[0018]如圖1-4所示，本實用新型的模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊，包括頂板1、凸模件和凹?？?，凸模件兩側(cè)和背面均固定有鏟基2，且該鏟基2通過鏟基固定板3固定，鏟基固定板3位于凸模件頂端與頂板I之間，凸模件與凹模框7相配合，凸模件由上至下依次包括相互固定連接的凸模頂板4、凸模固定板5和凸模6，凸模6位于凸模固定板5的中心位置，且與凹模框7中部的模芯9相配合，凹?？?底端固定有底板11，模芯9兩側(cè)和背面均設(shè)有滑塊8，滑塊8通過鏟基2下落帶動，凸模頂板4頂端固定有鏟基固定板3，滑塊8活動設(shè)于凹?？?中，凹?？?上設(shè)有供滑塊8導向的T型滑槽12，采用反包邊熱壓成型模彈簧滑塊方式保證熱壓成型片材的穩(wěn)定性，成本低安裝又方便，成本減低了 10%，速度與品質(zhì)合格率較之前有明顯的上升，產(chǎn)量增加10%，品質(zhì)合格率增加20%，方便、效率高、易修整、好調(diào)試反包邊。
[0019]本實用新型的工作過程:將PET片材10至于凹?？?上，合模時凸模6下壓，壓到模芯9后，鏟基2再下落帶動滑塊8，滑塊8滑向凸模凹槽11，后鏟出反向PET包邊，在成型完成時必須滑塊8先彈開后，凸模6與凹?？?分開。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊，其特征在于:包括頂板、凸模件和凹模框，所述凸模件兩側(cè)和背面均固定有鏟基，且該鏟基通過鏟基固定板固定，所述鏟基固定板位于凸模件頂端與頂板之間，所述凸模件與凹模框相配合，所述凸模件由上至下依次包括相互固定連接的凸模頂板、凸模固定板和凸模，所述凸模位于凸模固定板的中心位置，且與凹?？蛑胁康哪Ｐ鞠嗯浜希霭寄？虻锥斯潭ㄓ械装?，所述模芯兩側(cè)和背面均設(shè)有滑塊，所述滑塊通過鏟基下落帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊，其特征在于:所述凸模頂板頂端固定有鏟基固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊，其特征在于:所述滑塊活動設(shè)于凹模框中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊，其特征在于:所述凹?？蛏显O(shè)有供滑塊導向的T型滑槽。
【專利摘要】本實用新型公開了模內(nèi)注塑件反包邊成型彈簧滑塊，包括頂板、凸模件和凹?？?，凸模件兩側(cè)和背面均固定有鏟基，且該鏟基通過鏟基固定板固定，鏟基固定板位于凸模件頂端與頂板之間，凸模件與凹?？蛳嗯浜希鼓＜缮现料乱来伟ㄏ嗷ス潭ㄟB接的凸模頂板、凸模固定板和凸模，凸模位于凸模固定板的中心位置，且與凹模框中部的模芯相配合，模芯兩側(cè)和背面設(shè)有滑塊，滑塊通過鏟基下落帶動。本實用新型的有益效果是：采用反包邊熱壓成型模彈簧滑塊方式保證熱壓成型片材的穩(wěn)定性，成本低安裝又方便，成本減低了10%，速度與品質(zhì)合格率較之前有明顯的上升，產(chǎn)量增加10%，品質(zhì)合格率增加20%，方便、好調(diào)試反包邊。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-14
【公開號】CN204585710
【申請?zhí)枴緾N201520009265
【發(fā)明人】趙玉
【申請人】海門市中德電子發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月8日