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      一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模的制作方法

      文檔序號(hào):8875923閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及注塑模。
      【背景技術(shù)】
      [0002]唇彩是化妝品中常見(jiàn)的一種,一直受到時(shí)尚界的歡迎。要讓唇彩保持長(zhǎng)久的使用時(shí)間,唇彩瓶塞就是增加唇彩密封性的重要部件。
      [0003]目前市面上生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模生產(chǎn)的唇彩瓶塞由普通的注塑方法制成,現(xiàn)有的唇彩采用的注塑模往往單個(gè)唇彩采用一個(gè)注料孔,采用單中注塑料注塑而成,唇彩瓶塞質(zhì)地不堅(jiān)硬易于破碎而且密封性不好,容易使唇彩干涸,影響使用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,包括一上模和一下模,所述上模和所述下模通過(guò)四根頂桿上下連接,所述頂桿位于注塑模的四個(gè)角,其特征在于,
      [0007]所述上模包括第一前模,第二前模和一母模板;所述母模板上有第一凹槽;所述第一前模和第二前模通過(guò)上下連接位于第一凹槽中;
      [0008]所述第二前模與所述第一凹槽間上下活動(dòng)連接;所述第一前模內(nèi)和所述第二前模內(nèi)分別設(shè)有用于注入不同注塑材料的獨(dú)立的注料孔;
      [0009]所述下模包括一公模板和一后模,所述公模板上有一第二凹槽,所述后模位于所述第二凹槽內(nèi)。
      [0010]本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,在使用過(guò)程中,通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的注料孔,分別向第一前模和第二前模中注入不同顏色的注塑材料。在注塑過(guò)程中,完成上模和下模的合模過(guò)程中,第一前模和第二前模中不同顏色的注塑材料擠壓到一起,待完成注塑時(shí)形成一個(gè)內(nèi)外或兩側(cè)具有不同顏色材質(zhì)的唇彩瓶塞。以適應(yīng)唇彩瓶塞設(shè)計(jì)要求,并且降低完成設(shè)計(jì)要求的工作量??梢栽谠黾由a(chǎn)效率的同時(shí),使生產(chǎn)出來(lái)的唇彩瓶塞更加牢固。[0011 ] 所述公模板和所述母模板之間有一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0012]本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,通過(guò)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu),加快唇彩瓶塞生產(chǎn)速度,可以加快生產(chǎn)效率。
      [0013]所述注塑模頂端有一上固定板,底端有一下固定板;所述上固定板厚度為大于40mm,且小于60mm ;所述下固定板厚度為大于25mm,且小于40mm。
      [0014]本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,通過(guò)上下加上一層固定板,在保證機(jī)械強(qiáng)度的前提下,減少金屬材料,并降低重量,保護(hù)注塑模外觀不易變形,增加使用壽命。
      [0015]所述公模板厚度為大于35mm,且小于50mm ;
      [0016]所述母模板厚度為大于60mm,且小于70mm。
      [0017]本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,在保證機(jī)械強(qiáng)度的前提下,減少金屬材料,并降低重量。
      [0018]所述上模還包括一熱感應(yīng)器,所述熱感應(yīng)器內(nèi)嵌在母模板中。
      [0019]所述熱感應(yīng)器包括一發(fā)光二極管、一電池、一溫度傳感器和一微型處理器,所述溫度傳感器與所述微型處理器相連,所述電池與所述微型處理器相連,所述發(fā)光二極管與所述微型處理器相連。
      [0020]本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,通過(guò)帶有熱感應(yīng)器,感應(yīng)注塑模第一前模和第二前模的溫度,防止注塑模在運(yùn)作時(shí)過(guò)熱而導(dǎo)致故障。
      [0021]所述發(fā)光二極管暴露在注塑模外側(cè),且嵌于母模板中,所述溫度傳感器的感應(yīng)方向朝向下方。
      [0022]本實(shí)用新型通過(guò)限定發(fā)光二極光的發(fā)光方向便于用戶(hù)直觀的觀測(cè)到發(fā)光二極管的發(fā)光情況。
      [0023]所述上模和下模圍成一型腔;
      [0024]所述公模板與所述下固定板之間還設(shè)有上頂針板與下頂針板;
      [0025]所述上頂針板上設(shè)有用于抵住產(chǎn)品的升降桿,所述升降桿的上端部穿過(guò)所述公模板,且所述升降桿的上端面與所述型腔的下端面齊平,所述公模板上設(shè)有與所述升降桿外徑相匹配的通孔;
      [0026]所述型腔的正下方均設(shè)有至少一個(gè)升降桿。
      [0027]本實(shí)用新型通過(guò)升降桿,頂出成品。
      [0028]所述升降桿上設(shè)有稱(chēng)重裝置,所述稱(chēng)重裝置連接一微型處理器系統(tǒng),所述微型處理器系統(tǒng)連接一無(wú)線通訊模塊;
      [0029]所述升降桿的上端面設(shè)有一安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有一殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有所述微型處理器系統(tǒng)、所述無(wú)線通訊模塊,所述稱(chēng)重裝置的感應(yīng)面與所述升降桿的上端面齊平。
      [0030]本實(shí)用新型通過(guò)稱(chēng)重裝置檢測(cè)注塑是否完全,便于檢測(cè)成品質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0031]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0034]參見(jiàn)圖1、圖2,一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,包括一上模和一下模,上模和下模通過(guò)四根頂桿2上下連接,頂桿2位于注塑模的四個(gè)角,上模包括第一前模8,第二前模9和一母模板3 ;母模板3上有第一凹槽;第一前模8和第二前模9通過(guò)上下連接位于第一凹槽中;第二前模9與第一凹槽間上下活動(dòng)連接;第一前模8內(nèi)和第二前模9內(nèi)分別設(shè)有用于注入不同注塑材料的獨(dú)立的注料孔;下模包括一公模板5和一后模6,公模板5上有一第二凹槽,后模位于第二凹槽內(nèi)。
      [0035]本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,在使用過(guò)程中,通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的注料孔,分別向第一前模8和第二前模9中注入不同顏色的注塑材料。在注塑過(guò)程中,完成上模和下模的合模過(guò)程中,第一前模8和第二前模9中不同顏色的注塑材料擠壓到一起,待完成注塑時(shí)形成一個(gè)內(nèi)外或兩側(cè)具有不同顏色材質(zhì)的唇彩瓶塞。以適應(yīng)唇彩瓶塞設(shè)計(jì)要求,并且降低完成設(shè)計(jì)要求的工作量??梢栽谠黾由a(chǎn)效率的同時(shí),使生產(chǎn)出來(lái)的唇彩瓶塞更加牢固。
      [0036]公模板5和母模板3之間有一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4。本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4,加快唇彩瓶塞生產(chǎn)速度,可以加快生產(chǎn)效率。注塑模頂端有一上固定板I,底端有一下固定板7 ;上固定板I厚度為大于40mm,,且小于60mm ;下固定板7厚度為大于25mm,,且小于40mm。本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,通過(guò)上下加上一層固定板,在保證機(jī)械強(qiáng)度的前提下,減少金屬材料,并降低重量,保護(hù)注塑模外觀不易變形,增加使用壽命。公模板5厚度為大于35mm,,且小于50mm。母模板3厚度為大于60mm,,且小于70mm。本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,在保證機(jī)械強(qiáng)度的前提下,減少金屬材料,并降低重量。
      [0037]上模還包括一熱感應(yīng)器,熱感應(yīng)器內(nèi)嵌在母模板中。熱感應(yīng)器包括一發(fā)光二極管、一電池、一溫度傳感器和一微型處理器,溫度傳感器與微型處理器相連,電池與微型處理器相連,發(fā)光二極管與微型處理器相連。本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,通過(guò)帶有熱感應(yīng)器,感應(yīng)注塑模第一前模和第二前模的溫度,防止注塑模在運(yùn)作時(shí)過(guò)熱而導(dǎo)致故障。發(fā)光二極管暴露在注塑模外側(cè),且嵌于母模板中,溫度傳感器的感應(yīng)方向朝向下方。本實(shí)用新型通過(guò)限定發(fā)光二極光的發(fā)光方向便于用戶(hù)直觀的觀測(cè)到發(fā)光二極管的發(fā)光情況。上模和下模圍成一型腔;公模板與下固定板之間還設(shè)有上頂針板與下頂針板;上頂針板上設(shè)有用于抵住產(chǎn)品的升降桿,升降桿的上端部穿過(guò)公模板,且升降桿的上端面與型腔的下端面齊平,公模板上設(shè)有與升降桿外徑相匹配的通孔;型腔的正下方均設(shè)有至少一個(gè)升降桿。本實(shí)用新型通過(guò)升降桿,頂出成品。升降桿上設(shè)有稱(chēng)重裝置,稱(chēng)重裝置連接一微型處理器系統(tǒng),微型處理器系統(tǒng)連接一無(wú)線通訊模塊;升降桿的上端面設(shè)有一安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有一殼體,殼體內(nèi)設(shè)有微型處理器系統(tǒng)、無(wú)線通訊模塊,稱(chēng)重裝置的感應(yīng)面與升降桿的上端面齊平。本實(shí)用新型通過(guò)稱(chēng)重裝置檢測(cè)注塑是否完全,便于檢測(cè)成品質(zhì)量。
      [0038]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,包括一上模和一下模,所述上模和所述下模通過(guò)四根頂桿上下連接,所述頂桿位于注塑模的四個(gè)角,其特征在于, 所述上模包括第一前模,第二前模和一母模板;所述母模板上有第一凹槽;所述第一前模和第二前模通過(guò)上下連接位于第一凹槽中; 所述第二前模與所述第一凹槽間上下活動(dòng)連接;所述第一前模內(nèi)和所述第二前模內(nèi)分別設(shè)有用于注入不同注塑材料的獨(dú)立的注料孔; 所述下模包括一公模板和一后模,所述公模板上有一第二凹槽,所述后模位于所述第二凹槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,其特征在于,所述公模板和所述母模板之間有一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,其特征在于,注塑模頂端有一上固定板,底端有一下固定板;上固定板厚度為大于40mm,且小于60mm ;下固定板厚度為大于25_,且小于40_。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,其特征在于,所述公模板厚度為大于35mm,且小于50mm ; 所述母模板厚度為大于60mm,且小于70mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,其特征在于,所述上模還包括一熱感應(yīng)器,所述熱感應(yīng)器內(nèi)嵌在母模板中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,其特征在于,所述熱感應(yīng)器包括一發(fā)光二極管、一電池、一溫度傳感器和一微型處理器,所述溫度傳感器與所述微型處理器相連,所述電池與所述微型處理器相連,所述發(fā)光二極管與所述微型處理器相連。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,其特征在于,所述發(fā)光二極管暴露在注塑模外側(cè),且嵌于母模板中,所述溫度傳感器的感應(yīng)方向朝向下方。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域。一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,包括一上模和一下模,上模和下模通過(guò)四根頂桿上下連接,頂桿位于注塑模的四個(gè)角,上模包括第一前模,第二前模和一母模板;母模板上有第一凹槽;第一前模和第二前模通過(guò)上下連接位于第一凹槽中;第二前模與第一凹槽間上下活動(dòng)連接;第一前模內(nèi)和第二前模內(nèi)分別設(shè)有用于注入不同注塑材料的獨(dú)立的注料孔;下模包括一公模板和一后模,公模板上有一第二凹槽,后模位于第二凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)唇彩瓶塞的注塑模,通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的注料孔,分別向第一前模和第二前模中注入不同顏色的注塑材料??梢栽谠黾由a(chǎn)效率的同時(shí),使生產(chǎn)出來(lái)的唇彩瓶塞更加牢固。
      【IPC分類(lèi)】B29C45-84, B29C45-16, B29C45-76, B29C45-27
      【公開(kāi)號(hào)】CN204585729
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520245501
      【發(fā)明人】賈丙昌
      【申請(qǐng)人】上海漾銘精密模具有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年4月20日
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