一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，整個(gè)模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)平行于定模斜孔的中心線，這樣會(huì)造成整個(gè)模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)與分型面構(gòu)成一定的角度，加工起來非常困難增加了加工成本，而且安裝起來也很浪費(fèi)鉗工的時(shí)間浪費(fèi)人力物力，滑塊導(dǎo)軌面的斜度與斜導(dǎo)柱的斜度太大使斜導(dǎo)柱在撥動(dòng)滑塊時(shí)受力太大，增加了生產(chǎn)過程中斜導(dǎo)柱斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201420411141.8”的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開了一種注射模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，所述斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括斜銷、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)；聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一拉桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及第二拉桿；斜銷和第一拉桿分別活動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端，所述第一拉桿與第二拉桿分別活動(dòng)連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端，并且該第二拉桿相對(duì)連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端的另一端還設(shè)有磁體；第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿均通過固定軸固定在模具定模中、且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿可繞各自的固定軸在定模內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；限位機(jī)構(gòu)與斜銷連接。所述斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)雖然可以很好地避免模具工作時(shí)斜銷或動(dòng)模出現(xiàn)損壞，但明顯的是其機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型就上述存在的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題提供了一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，可以減小模具的加工難度，避免因滑塊導(dǎo)軌面的斜度與斜導(dǎo)柱的斜度太大使斜導(dǎo)柱在撥動(dòng)滑塊時(shí)受力太大，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中斜導(dǎo)柱斷裂。
[0005]一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模和動(dòng)模，所述定模和動(dòng)模通過設(shè)置水平導(dǎo)軌面進(jìn)行配合，所述定模設(shè)置有用于產(chǎn)品成型的產(chǎn)品腔，所述動(dòng)模包括斜針、滑塊、斜導(dǎo)柱和鏟基，所述滑塊和鏟基設(shè)置斜面與水平面進(jìn)行接合，所述斜導(dǎo)柱固定于鏟基中，所述斜導(dǎo)柱與斜面的傾斜角度一致，所述滑塊設(shè)有用于定位斜導(dǎo)柱的中通斜孔，滑塊的右側(cè)面開有斜槽，所述定模左側(cè)壁設(shè)有斜孔，所述斜孔的一頭連通產(chǎn)品腔，另一頭指向斜槽，所述斜針包括斜針頭部和斜針本體，所述斜針頭部鑲嵌于斜槽中，斜針本體置于斜孔中。
[0006]進(jìn)一步的，所述鏟基開有臺(tái)階安裝孔，所述臺(tái)階安裝孔有兩個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑塊的截面為梯形。
[0008]進(jìn)一步的，所述斜孔的中軸線與產(chǎn)品腔的側(cè)壁垂直。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:把動(dòng)模與定模用一個(gè)斜槽來過渡，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模與產(chǎn)品分型面平行，既有利于模具加工，同時(shí)有利于模具合模。避免因滑塊導(dǎo)軌面與斜導(dǎo)柱的斜度太大使斜導(dǎo)柱在撥動(dòng)滑塊時(shí)受力太大而斷裂，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為該注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模7和動(dòng)模，所述定模7和動(dòng)模通過設(shè)置水平導(dǎo)軌面11進(jìn)行配合，所述定模設(shè)置有用于產(chǎn)品成型的產(chǎn)品腔6，所述動(dòng)模包括斜針1、滑塊2、斜導(dǎo)柱3和鏟基4，所述滑塊2和鏟基4設(shè)置斜面與水平面進(jìn)行接合，所述斜導(dǎo)柱3固定于鏟基4中，所述鏟基4開有臺(tái)階安裝孔10，所述臺(tái)階安裝孔10有兩個(gè)，所述斜導(dǎo)柱3與斜面的傾斜角度一致，所述滑塊2的截面為梯形，所述滑塊2設(shè)有用于定位斜導(dǎo)柱3的中通斜孔9，滑塊的右側(cè)面開有斜槽8，所述定模左側(cè)壁設(shè)有斜孔5，所述斜孔的一頭連通產(chǎn)品腔6，另一頭指向斜槽8，所述斜針I(yè)包括斜針頭部和斜針本體，所述斜針頭部鑲嵌于斜槽8中，斜針I(yè)本體置于斜孔9中。
[0014]該注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)工作時(shí)，工作原理如下:模具開模時(shí)斜導(dǎo)柱3做相對(duì)于模具的垂直運(yùn)動(dòng)，其斜面推動(dòng)滑塊2的斜孔使滑塊2向后移動(dòng)，斜針I(yè)在滑塊2斜槽9的帶動(dòng)下做相對(duì)于斜孔5的垂直運(yùn)動(dòng)，使產(chǎn)品倒扣消除，產(chǎn)品能順利出模，模具關(guān)模時(shí)，斜導(dǎo)柱3帶動(dòng)滑塊2移動(dòng)，滑塊2的斜槽面推動(dòng)斜針I(yè)前進(jìn)，待行程到位后鏟基4的斜面壓緊滑塊2的斜面，使其沒有虛位后進(jìn)行注塑。
[0015]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:把動(dòng)模部分與定模用一個(gè)斜槽來過渡，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模與產(chǎn)品分型面平行，既有利于模具加工，同時(shí)有利于模具合模。避免因滑塊導(dǎo)軌面與斜導(dǎo)柱的斜度太大使斜導(dǎo)柱在撥動(dòng)滑塊時(shí)受力太大而斷裂，延長(zhǎng)模具使用壽命。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模和動(dòng)模，其特征在于，所述定模和動(dòng)模通過設(shè)置水平導(dǎo)軌面進(jìn)行配合，所述定模設(shè)置有用于產(chǎn)品成型的產(chǎn)品腔，所述動(dòng)模包括斜針、滑塊、斜導(dǎo)柱和鏟基，所述滑塊和鏟基設(shè)置斜面與水平面進(jìn)行接合，所述斜導(dǎo)柱固定于鏟基中，所述斜導(dǎo)柱與斜面的傾斜角度一致，所述滑塊設(shè)有用于定位斜導(dǎo)柱的中通斜孔，滑塊的右側(cè)面開有斜槽，所述定模左側(cè)壁設(shè)有斜孔，所述斜孔的一頭連通產(chǎn)品腔，另一頭指向斜槽，所述斜針包括斜針頭部和斜針本體，所述斜針頭部鑲嵌于斜槽中，斜針本體置于斜孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏟基開有臺(tái)階安裝孔，所述臺(tái)階安裝孔有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊的截面為梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜孔的中軸線與產(chǎn)品腔的側(cè)壁垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的斜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模和動(dòng)模，所述定模和動(dòng)模通過設(shè)置水平導(dǎo)軌面進(jìn)行配合，所述定模設(shè)置有用于產(chǎn)品成型的產(chǎn)品腔，所述動(dòng)模包括斜針、滑塊、斜導(dǎo)柱和鏟基，所述滑塊和鏟基設(shè)置斜面與水平面進(jìn)行接合，所述斜導(dǎo)柱固定于鏟基中，所述斜導(dǎo)柱與斜面的傾斜角度一致，所述滑塊設(shè)有用于定位斜導(dǎo)柱的中通斜孔，滑塊的右側(cè)面開有斜槽，所述定模左側(cè)壁設(shè)有斜孔，所述斜孔的一頭連通產(chǎn)品腔，另一頭指向斜槽，所述斜針包括斜針頭部和斜針本體，所述斜針頭部鑲嵌于斜槽中，斜針本體置于斜孔中。本實(shí)用新型可在滿足產(chǎn)品需求同時(shí)還改善模具加工難度簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，防止生產(chǎn)過程中斜導(dǎo)柱斷裂，減少模具維修率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C45-40, B29C45-33
【公開號(hào)】CN204604772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520084098
【發(fā)明人】馮祖義, 周玉貞, 楊軍, 呂凡磊
【申請(qǐng)人】廣州市中新塑料有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日