一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫降母鞣N塑膠工具和產(chǎn)品大多是采用注塑模具生產(chǎn)的。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展和日趨成熟，小型汽車(chē)的油耗主要由車(chē)重所決定，因此汽車(chē)輕量化是各個(gè)廠家追求的方向，采用塑料產(chǎn)品代替汽車(chē)部分配件上所使用的鋼材可以大大降低汽車(chē)的自重，所以汽車(chē)上的配件越來(lái)越多的采用塑膠產(chǎn)品，對(duì)塑膠模具提出更多的要求。
[0003]為了產(chǎn)品快速脫模，部分塑膠模具增加了液壓或者氣動(dòng)頂出裝置，但是液壓或者氣動(dòng)頂出裝置需要與模具的開(kāi)合相協(xié)調(diào)，其控制系統(tǒng)復(fù)雜，需要大量的調(diào)整工作，而且能耗高，穩(wěn)定性差，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具，降低頂出裝置的能耗，提尚穩(wěn)定性。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具，包括:凸?；搴桶寄；?，所述凹模基板對(duì)應(yīng)設(shè)置在凸?；逭?，所述凸模基板的正面中心位置設(shè)置有產(chǎn)品形腔凸塊，所述凸模基板的正面設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)分別設(shè)置有套筒，所述套筒內(nèi)分別設(shè)置有被動(dòng)桿，所述凹?；迳戏謩e設(shè)置有指向套筒的主動(dòng)桿，所述被動(dòng)桿的外部末端之間連接設(shè)置有一塊推板，所述凸?；宓谋趁嬖O(shè)置有數(shù)個(gè)與產(chǎn)品形腔凸塊相對(duì)應(yīng)的脫模桿，所述脫模桿的末端與推板相連接，所述凸?；宓谋趁嬖O(shè)置有數(shù)個(gè)支架，所述支架與推板之間分別連接設(shè)置有數(shù)個(gè)彈簧，所述推板在彈簧的壓力作用下帶動(dòng)脫模桿向產(chǎn)品形腔凸塊運(yùn)動(dòng)。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹?；迳显O(shè)置有與產(chǎn)品形腔凸塊相對(duì)應(yīng)的外罩板。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凸?；宓恼嫠膫€(gè)角上分別設(shè)置有垂直指向凹?；宓膶?dǎo)向柱，所述凹?；逶O(shè)置有與導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向滑套。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述產(chǎn)品形腔凸塊中設(shè)置有與脫模桿相連接的移動(dòng)頂塊。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述主動(dòng)桿的頂部設(shè)置有倒圓角，所述主動(dòng)桿上設(shè)置有螺紋，所述凹?；迳显O(shè)置有固定主動(dòng)桿的螺紋孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型指出的一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具，純機(jī)械設(shè)計(jì)，凸模基板和凹?；彘]合時(shí)，推板在主動(dòng)桿的作用下被壓迫，脫模桿隨之背離產(chǎn)品形腔凸塊，凸?；搴桶寄；彘_(kāi)啟時(shí)，推板在彈簧的作用下恢復(fù)原位，帶動(dòng)脫模桿向前頂出，形成產(chǎn)品的快速脫模，結(jié)構(gòu)可靠，耐用性好，能耗低，降低了生產(chǎn)的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具，包括:凸?；錓和凹?；?，所述凹?；?對(duì)應(yīng)設(shè)置在凸?；錓正面，所述凸?；錓的正面中心位置設(shè)置有產(chǎn)品形腔凸塊11，所述凸?；錓的正面設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)分別設(shè)置有套筒3，所述套筒3內(nèi)分別設(shè)置有被動(dòng)桿5，所述凹?；?上分別設(shè)置有指向套筒3的主動(dòng)桿4，所述被動(dòng)桿5的外部末端之間連接設(shè)置有一塊推板6，所述凸?；錓的背面設(shè)置有數(shù)個(gè)與產(chǎn)品形腔凸塊11相對(duì)應(yīng)的脫模桿12，所述脫模桿12的末端與推板6相連接，所述凸模基板I的背面設(shè)置有數(shù)個(gè)支架7，所述支架7與推板6之間分別連接設(shè)置有數(shù)個(gè)彈簧8。凸?；錓和凹模基板2分離時(shí)，推板6在彈簧8的作用下恢復(fù)原位，帶動(dòng)脫模桿12向前快速頂出，形成塑膠產(chǎn)品的快速脫模，無(wú)需氣動(dòng)裝置，耐用性好，能耗低，同步性好，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)的成本。
[0016]所述凹?；?上設(shè)置有與產(chǎn)品形腔凸塊11相對(duì)應(yīng)的外罩板21。凸模基板I和凹?；?閉合時(shí)，外罩板21移動(dòng)到產(chǎn)品形腔凸塊11上，方便進(jìn)行原料的注塑。
[0017]進(jìn)一步的，所述凸?；錓的正面四個(gè)角上分別設(shè)置有垂直指向凹?；?的導(dǎo)向柱9，所述凹?；?設(shè)置有與導(dǎo)向柱9相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向滑套10。在導(dǎo)向柱9和導(dǎo)向滑套10的配合下，有利于凸?；錓和凹模基板2的快速開(kāi)啟和閉合，穩(wěn)定性高。
[0018]進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品形腔凸塊11中設(shè)置有與脫模桿12相連接的移動(dòng)頂塊。移動(dòng)頂塊的表面位于產(chǎn)品形腔凸塊11形腔的底部，與塑膠產(chǎn)品直接接觸，方便開(kāi)模時(shí)頂出。
[0019]所述主動(dòng)桿4的頂部設(shè)置有倒圓角，所述主動(dòng)桿4上設(shè)置有螺紋，所述凹?；?上設(shè)置有固定主動(dòng)桿4的螺紋孔，通過(guò)主動(dòng)桿4在螺紋孔旋擰的深度，可以調(diào)節(jié)主動(dòng)桿4在套筒3內(nèi)行程長(zhǎng)度，從而適用不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，旋擰調(diào)節(jié)后再用螺母固定，穩(wěn)定性高。而且主動(dòng)桿4與導(dǎo)向柱9結(jié)構(gòu)類(lèi)似，因此具有輔助導(dǎo)向作用，提高模具開(kāi)閉時(shí)整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好，動(dòng)作迅速，調(diào)節(jié)方便，基本無(wú)需維護(hù)，降低了生產(chǎn)的成本，提高了生產(chǎn)的效率。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具，包括:凸?；搴桶寄；?，所述凹?；鍖?duì)應(yīng)設(shè)置在凸?；逭?，所述凸?；宓恼嬷行奈恢迷O(shè)置有產(chǎn)品形腔凸塊，其特征在于，所述凸模基板的正面設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)分別設(shè)置有套筒，所述套筒內(nèi)分別設(shè)置有被動(dòng)桿，所述凹?；迳戏謩e設(shè)置有指向套筒的主動(dòng)桿，所述被動(dòng)桿的外部末端之間連接設(shè)置有一塊推板，所述凸?；宓谋趁嬖O(shè)置有數(shù)個(gè)與產(chǎn)品形腔凸塊相對(duì)應(yīng)的脫模桿，所述脫模桿的末端與推板相連接，所述凸模基板的背面設(shè)置有數(shù)個(gè)支架，所述支架與推板之間分別連接設(shè)置有數(shù)個(gè)彈簧，所述推板在彈簧的壓力作用下帶動(dòng)脫模桿向產(chǎn)品形腔凸塊運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能自動(dòng)頂出模具，其特征在于，所述凹模基板上設(shè)置有與產(chǎn)品形腔凸塊相對(duì)應(yīng)的外罩板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能自動(dòng)頂出模具，其特征在于，所述凸模基板的正面四個(gè)角上分別設(shè)置有垂直指向凹?；宓膶?dǎo)向柱，所述凹?；逶O(shè)置有與導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向滑套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能自動(dòng)頂出模具，其特征在于，所述產(chǎn)品形腔凸塊中設(shè)置有與脫模桿相連接的移動(dòng)頂塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能自動(dòng)頂出模具，其特征在于，所述主動(dòng)桿的頂部設(shè)置有倒圓角，所述主動(dòng)桿上設(shè)置有螺紋，所述凹?；迳显O(shè)置有固定主動(dòng)桿的螺紋孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能自動(dòng)頂出模具，包括：凸模基板和凹?；?，所述凸?；宓恼嬷行奈恢迷O(shè)置有產(chǎn)品形腔凸塊，所述凹?；迳戏謩e設(shè)置有指向套筒的主動(dòng)桿，所述被動(dòng)桿的外部末端之間連接設(shè)置有一塊推板，所述凸模基板的背面設(shè)置有數(shù)個(gè)與產(chǎn)品形腔凸塊相對(duì)應(yīng)的脫模桿，所述脫模桿的末端與推板相連接，所述凸?；宓谋趁嬖O(shè)置有數(shù)個(gè)支架，所述支架與推板之間分別連接設(shè)置有數(shù)個(gè)彈簧，所述推板在彈簧的壓力作用下帶動(dòng)脫模桿向產(chǎn)品形腔凸塊運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型所述的節(jié)能自動(dòng)頂出模具，推板在彈簧的作用下恢復(fù)原位，帶動(dòng)脫模桿向前頂出，形成產(chǎn)品的快速脫模，結(jié)構(gòu)可靠，耐用性好，能耗低，降低了生產(chǎn)的成本。
【IPC分類(lèi)】B29C45-40, B29C45-33
【公開(kāi)號(hào)】CN204604773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520117675
【發(fā)明人】孫從貴, 劉軍, 李亮, 陸繼忠, 夏建生, 周海, 王維國(guó)
【申請(qǐng)人】江蘇雨燕模業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日