一種塑膠短管生產(chǎn)模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑膠模具設計領域，特別是涉及一種塑膠短管生產(chǎn)模具。
【背景技術】
[0002]我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫降母鞣N塑膠工具和產(chǎn)品大多是采用注塑模具生產(chǎn)的。隨著發(fā)動機技術的發(fā)展和日趨成熟，小型汽車的油耗主要由車重所決定，因此汽車輕量化是各個廠家追求的方向，采用塑料產(chǎn)品代替汽車部分配件上所使用的鋼材可以大大降低汽車的自重，所以汽車上的配件越來越多的采用塑膠產(chǎn)品，對塑膠模具提出更多的要求。
[0003]為了產(chǎn)品快速脫模，部分塑膠模具增加了液壓或者氣動頂出裝置，但是液壓或者氣動頂出裝置需要與模具的開合相協(xié)調，因此塑膠管件一般采用拉管機生產(chǎn)，而無法直接注塑，拉管機生產(chǎn)的塑膠管件的長度較長需要進行截取，而且無法在端部設置螺紋，適用范圍有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種塑膠短管生產(chǎn)模具，生產(chǎn)塑膠短管，提尚生廣效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種塑膠短管生產(chǎn)模具，包括:動模安裝基板和靜模安裝基板，所述靜模安裝基板對應設置在動模安裝基板的一側，所述動模安裝基板上設置有第一形腔模具，所述第一形腔模具上設置有一個半圓通槽，所述動模安裝基板上設置有兩個帶有滑槽的固定塊，所述固定塊分別設置在第一形腔模具的上方和下方，所述固定塊上分別設置有指向半圓通槽的滑動圓柱，所述滑動圓柱的外圓上分別設置有斜塊，所述固定塊端部與滑動圓柱之間方便設置有拉簧，所述靜模安裝基板上設置有與第一形腔模具相對應的第二形腔模具，所述靜模安裝基板上設置有與斜塊相對應的斜面推桿。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述靜模安裝基板背面設置有與第二形腔模具相連通的澆口，所述第二形腔模具上設置有與半圓通槽相同的槽。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述動模安裝基板上設置有指向靜模安裝基板的數(shù)個導向柱，所述靜模安裝基板上設置有與導向柱相對應的導向套。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述半圓通槽的半徑大于滑動圓柱的半徑。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述靜模安裝基板上設置有凹槽，所述斜面推桿分別設置在凹槽內(nèi)。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種塑膠短管生產(chǎn)模具，動模安裝基板和靜模安裝基板閉合時，斜面推桿壓迫斜塊，使得滑動圓柱伸入半圓通槽內(nèi)部，塑膠原料在滑動圓柱外圓與半圓通槽內(nèi)壁之間形成塑膠圓管，然后開模時，滑動圓柱在拉簧作用下滑出，塑膠圓管自動脫落，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型一種塑膠短管生產(chǎn)模具一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0015]一種塑膠短管生產(chǎn)模具，包括:動模安裝基板I和靜模安裝基板2，所述靜模安裝基板2對應設置在動模安裝基板I的一側，所述動模安裝基板I上設置有第一形腔模具3，所述第一形腔模具3上設置有一個半圓通槽，所述動模安裝基板I上設置有兩個帶有滑槽的固定塊5，所述固定塊5分別設置在第一形腔模具3的上方和下方，所述固定塊5上分別設置有指向半圓通槽的滑動圓柱6，所述滑動圓柱6的外圓上分別設置有斜塊7，所述固定塊5端部與滑動圓柱6之間方便設置有拉簧8，所述靜模安裝基板2上設置有與第一形腔模具3相對應的第二形腔模具4，所述靜模安裝基板2上設置有與斜塊7相對應的斜面推桿9。為了模具閉合時斜塊7與斜面推桿9的配合，所述靜模安裝基板2上設置有凹槽22，所述斜面推桿9分別設置在凹槽22內(nèi)，模具閉合時，斜塊7伸入到凹槽22內(nèi)。隨著斜塊7與斜面推桿9的配合，使得滑動圓柱6伸入半圓通槽內(nèi)部，塑膠原料在滑動圓柱6外圓與半圓通槽內(nèi)壁之間形成塑膠圓管，然后開模時，滑動圓柱6在拉簧8作用下滑出，塑膠圓管自動脫落，提高了短形圓管的生產(chǎn)效率，另外，在半圓通槽的端部設置螺紋凹槽，生產(chǎn)出來端部帶有螺紋的塑膠管，適用范圍廣泛。
[0016]所述靜模安裝基板2背面設置有與第二形腔模具4相連通的澆口，所述第二形腔模具4上設置有與半圓通槽相同的槽。模具閉合時，第一形腔模具3與第二形腔模具4之間形成一個圓柱孔，上下兩個滑動圓柱6伸入圓柱孔內(nèi)并相接，在滑動圓柱6與半圓通槽之間形成一個管狀空腔以便原料的注塑，滑動圓柱6外圓上通常還設置有一圈凸起，以防止塑膠原料溢出。
[0017]所述的塑膠短管生產(chǎn)模具開合穩(wěn)定性好，所述動模安裝基板I上設置有指向靜模安裝基板2的數(shù)個導向柱11，所述靜模安裝基板2上設置有與導向柱11相對應的導向套21，模具閉合時，導向柱11伸入導向套21內(nèi)。
[0018]所述半圓通槽的半徑大于滑動圓柱6的半徑。半圓通槽的半徑與滑動圓柱6的半徑之差就是塑膠管的壁厚。
[0019]綜上所述，本實用新型指出的一種塑膠短管生產(chǎn)模具，適合生產(chǎn)各種塑膠短管或者螺紋管，生產(chǎn)的效率高，脫模的自動化程度高。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種塑膠短管生產(chǎn)模具，包括:動模安裝基板和靜模安裝基板，所述靜模安裝基板對應設置在動模安裝基板的一側，其特征在于，所述動模安裝基板上設置有第一形腔模具，所述第一形腔模具上設置有一個半圓通槽，所述動模安裝基板上設置有兩個帶有滑槽的固定塊，所述固定塊分別設置在第一形腔模具的上方和下方，所述固定塊上分別設置有指向半圓通槽的滑動圓柱，所述滑動圓柱的外圓上分別設置有斜塊，所述固定塊端部與滑動圓柱之間方便設置有拉簧，所述靜模安裝基板上設置有與第一形腔模具相對應的第二形腔模具，所述靜模安裝基板上設置有與斜塊相對應的斜面推桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑膠短管生產(chǎn)模具，其特征在于，所述靜模安裝基板背面設置有與第二形腔模具相連通的澆口，所述第二形腔模具上設置有與半圓通槽相同的槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑膠短管生產(chǎn)模具，其特征在于，所述動模安裝基板上設置有指向靜模安裝基板的數(shù)個導向柱，所述靜模安裝基板上設置有與導向柱相對應的導向套。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑膠短管生產(chǎn)模具，其特征在于，所述半圓通槽的半徑大于滑動圓柱的半徑。
5.根據(jù)權利要求1所述的塑膠短管生產(chǎn)模具，其特征在于，所述靜模安裝基板上設置有凹槽，所述斜面推桿分別設置在凹槽內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠短管生產(chǎn)模具，包括：動模安裝基板和靜模安裝基板，所述動模安裝基板上設置有第一形腔模具，所述第一形腔模具上設置有一個半圓通槽，所述固定塊分別設置在第一形腔模具的上方和下方，所述固定塊上分別設置有指向半圓通槽的滑動圓柱，所述滑動圓柱的外圓上分別設置有斜塊，所述固定塊端部與滑動圓柱之間方便設置有拉簧，所述靜模安裝基板上設置有與斜塊相對應的斜面推桿。通過上述方式，本實用新型所述的塑膠短管生產(chǎn)模具，塑膠原料在滑動圓柱外圓與半圓通槽內(nèi)壁之間形成塑膠圓管，然后開模時，滑動圓柱在拉簧作用下滑出，塑膠圓管自動脫落，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-40
【公開號】CN204604774
【申請?zhí)枴緾N201520117716
【發(fā)明人】孫從貴, 劉軍, 李亮, 陸繼忠, 夏建生, 周海, 王維國
【申請人】江蘇雨燕模業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月27日