一種高溫硅膠線走線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及走線裝置,特別指一種高溫硅膠線走線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作高溫硅膠線的過程中,在塑料擠出機(jī)中加入聚烯烴電纜料,經(jīng)過塑料擠出機(jī)的擠壓,聚烯烴電纜料漿液從塑料擠出機(jī)一端的模頭擠壓出,光桿銅絲從模頭經(jīng)過,這時(shí)光桿銅絲表面會粘一層聚烯烴電纜料漿液,形成完整的高溫硅膠線;光桿銅絲在從線盤進(jìn)入到模頭的過程中,由于光桿銅絲較細(xì),線盤到模頭的距離較遠(yuǎn),多根光桿銅絲一起從線盤進(jìn)入模頭的過程中,光桿銅絲與光桿銅絲之間互相打結(jié),造成光桿銅絲在進(jìn)入模頭粘聚烯烴電纜料漿液后生產(chǎn)出的高溫硅膠線達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn),造成大量的次品,從而造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種高溫硅膠線走線裝置,此高溫硅膠線走線裝置放置于光桿銅絲線盤與塑料擠出機(jī)之間,當(dāng)多根光桿銅絲從線盤上抽出,首先使得光桿銅絲從高溫硅膠線走線裝置線輪上輪片之間見過,之后再把光桿銅絲輸送進(jìn)塑料擠出機(jī)一端的模頭中粘沾塑料擠出機(jī)擠出的聚烯烴電纜料漿液;光桿銅絲從線盤經(jīng)過高溫硅膠線走線裝置之后進(jìn)入模頭中,保證了每一根光桿銅絲拉緊,避免了在輸送多根光桿銅絲的過程中,光桿銅絲與光桿銅絲之間互相打結(jié)的問題,從而保證了生產(chǎn)出的高溫硅膠線達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),避免了給公司造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種高溫硅膠線走線裝置,由支架、線輪組成,線輪卡在支架上;所述支架由豎架、橫架組成,豎架與橫架垂直焊接,豎架由橫板與豎板組成,橫板兩端焊接有豎板,豎板上開有長方形孔洞,孔洞內(nèi)側(cè)壁焊接有掛鉤;所述線輪由輪軸、輪片組成,輪軸上焊接有多個(gè)輪片,輪片與輪片之間等距離分布,輪軸上分布有凹槽。
[0005]進(jìn)一步地,所述橫架由三塊鋼板焊接成口子狀。
[0006]進(jìn)一步地,所述豎架與橫架之間焊接有連接板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]本實(shí)用新型提供一種高溫硅膠線走線裝置,此高溫硅膠線走線裝置放置于光桿銅絲線盤與塑料擠出機(jī)之間,當(dāng)多根光桿銅絲從線盤上抽出,首先使得光桿銅絲從高溫硅膠線走線裝置線輪上輪片之間見過,之后再把光桿銅絲輸送進(jìn)塑料擠出機(jī)一端的模頭中粘沾塑料擠出機(jī)擠出的聚烯烴電纜料漿液;光桿銅絲從線盤經(jīng)過高溫硅膠線走線裝置之后進(jìn)入模頭中,保證了每一根光桿銅絲拉緊,避免了在輸送多根光桿銅絲的過程中,光桿銅絲與光桿銅絲之間互相打結(jié)的問題,從而保證了生產(chǎn)出的高溫硅膠線達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),避免了給公司造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I為支架,2為豎架,3為橫架,4為橫板,5為豎板,6為掛鉤,7為線輪,8為輪軸,9為輪片,10為回槽,11為連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0014]一種高溫硅膠線走線裝置,由支架1、線輪7組成,線輪7卡在支架I上;所述支架I由豎架2、橫架3組成,豎架2與橫架3垂直焊接,豎架2由橫板4與豎板5組成,橫板4兩端焊接有豎板5,豎板5上開有長方形孔洞,孔洞內(nèi)側(cè)壁焊接有掛鉤6 ;所述線輪7由輪軸8、輪片9組成,輪軸8上焊接有多個(gè)輪片9,輪片9與輪片9之間等距離分布,輪軸8上分布有凹槽10,當(dāng)使用此高溫硅膠線走線裝置時(shí),線輪7輪軸8上的凹槽10卡在掛鉤6上,光桿銅絲從線盤輸出經(jīng)過線輪7輪片9之間,進(jìn)而輸送進(jìn)模頭中,保證了每一根光桿銅絲拉緊,避免了光桿銅絲之間打結(jié)。
[0015]所述橫架3由三塊鋼板焊接成口子狀。
[0016]所述豎架2與橫架3之間焊接有連接板11,保證了整體支架I穩(wěn)固。
[0017]本實(shí)用新型提供一種高溫硅膠線走線裝置,此高溫硅膠線走線裝置放置于光桿銅絲線盤與塑料擠出機(jī)之間,當(dāng)多根光桿銅絲從線盤上抽出,首先使得光桿銅絲從高溫硅膠線走線裝置線輪7上輪片9之間見過,之后再把光桿銅絲輸送進(jìn)塑料擠出機(jī)一端的模頭中粘沾塑料擠出機(jī)擠出的聚烯烴電纜料漿液;光桿銅絲從線盤經(jīng)過高溫硅膠線走線裝置之后進(jìn)入模頭中,保證了每一根光桿銅絲拉緊,避免了在輸送多根光桿銅絲的過程中,光桿銅絲與光桿銅絲之間互相打結(jié)的問題,從而保證了生產(chǎn)出的高溫硅膠線達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),避免了給公司造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】,不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改,故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾,均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫硅膠線走線裝置,其特征在于,由支架(1)、線輪(7)組成,線輪(7)卡在支架⑴上;所述支架⑴由豎架⑵、橫架(3)組成,豎架⑵與橫架(3)垂直焊接,豎架(2)由橫板(4)與豎板(5)組成,橫板(4)兩端焊接有豎板(5),豎板(5)上開有長方形孔洞,孔洞內(nèi)側(cè)壁焊接有掛鉤(6);所述線輪(7)由輪軸(8)、輪片(9)組成,輪軸⑶上焊接有多個(gè)輪片(9),輪片(9)與輪片(9)之間等距離分布,輪軸(8)上分布有凹槽(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高溫硅膠線走線裝置,其特征在于,所述橫架(3)由三塊鋼板焊接成口子狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高溫硅膠線走線裝置,其特征在于,所述豎架(2)與橫架(3)之間焊接有連接板(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高溫硅膠線走線裝置,此高溫硅膠線走線裝置放置于光桿銅絲線盤與塑料擠出機(jī)之間,當(dāng)多根光桿銅絲從線盤上抽出,首先使得光桿銅絲從高溫硅膠線走線裝置線輪上輪片之間見過,之后再把光桿銅絲輸送進(jìn)塑料擠出機(jī)一端的模頭中粘沾塑料擠出機(jī)擠出的聚烯烴電纜料漿液;光桿銅絲從線盤經(jīng)過高溫硅膠線走線裝置之后進(jìn)入模頭中,保證了每一根光桿銅絲拉緊,避免了在輸送多根光桿銅絲的過程中,光桿銅絲與光桿銅絲之間互相打結(jié)的問題,從而保證了生產(chǎn)出的高溫硅膠線達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),避免了給公司造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。
【IPC分類】B29C47-08
【公開號】CN204604836
【申請?zhí)枴緾N201520054354
【發(fā)明人】王長項(xiàng)
【申請人】高郵市鼎天高分子材料有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月26日