料條干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種料條干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。
[0003]在對(duì)塑料材質(zhì)的物料進(jìn)行造粒時(shí)，一般是將熔融的物料采用模具擠出成條狀，再經(jīng)過水冷槽進(jìn)行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。然而，水冷卻后的料條難免表面會(huì)粘連水分，如果沒有對(duì)料條進(jìn)行進(jìn)一步的烘干處理，切出來的顆粒就會(huì)變得不均勻、不規(guī)則，從而影響到切出來顆粒的質(zhì)量。現(xiàn)如今都是采用鼓風(fēng)機(jī)直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且進(jìn)一步冷卻。
[0004]比如專利號(hào)為CN201220725354.9的中國專利公開的塑料干燥裝置，其包括吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口為塑化材料線的走線口，在出風(fēng)口增加一個(gè)風(fēng)力回流裝置。所述的風(fēng)力回流裝置為一月牙形的風(fēng)力回流罩，回流罩的中軸線正對(duì)吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，回流罩通過‘C’形支架安裝在吹風(fēng)機(jī)上。該專利通過回流罩讓風(fēng)全部吹到料條上，但是開口過大會(huì)導(dǎo)致吹到料條上的風(fēng)較小，效果較差。
[0005]而專利號(hào)為CN201320267514.4的中國專利公開的一種塑料干燥裝置，其包括底座、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)刀和排水槽；上述風(fēng)機(jī)固定設(shè)在底座上；上述風(fēng)管豎直地設(shè)在風(fēng)機(jī)上，風(fēng)管的下端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通；上述風(fēng)刀固定設(shè)在風(fēng)管的上端上，風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管的出風(fēng)口連通；上述風(fēng)刀的截面呈月牙狀；上述風(fēng)刀的前端設(shè)有條狀前出風(fēng)口，風(fēng)刀的后端設(shè)有條狀后出風(fēng)口，條狀前出風(fēng)口和條狀后出風(fēng)口均與料條的輸送方向垂直設(shè)置；上述排水槽固定設(shè)在風(fēng)管上，排水槽位于風(fēng)刀的下方，排水槽的頂部設(shè)有前導(dǎo)向輥和后導(dǎo)向輥，上述前導(dǎo)向輥的位置與條狀前出風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)，上述后導(dǎo)向輥的位置與條狀后出風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)，上述前導(dǎo)向輥和后導(dǎo)向輥均與料條的輸送方向垂直設(shè)置；上述排水槽的底部設(shè)有排水口。該專利公開的一種塑料干燥裝置通過減小出風(fēng)口大小，使氣流在風(fēng)刀內(nèi)形成正壓來增大出風(fēng)口的出風(fēng)速速，是料條在受吹風(fēng)作用的兩點(diǎn)上干燥效果極佳，但其缺陷明顯，料條上只有兩點(diǎn)受干燥裝置的吹風(fēng)影響，而其他位置沒有風(fēng)對(duì)其進(jìn)行干燥，導(dǎo)致過于局部而影響干燥效果。
[0006]以上兩種干燥裝置均有其優(yōu)點(diǎn)，但他們的干燥效果均不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥效果更佳的料條干燥裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種料條干燥裝置，包括底座，設(shè)于底座上的風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，以及設(shè)置在風(fēng)管上的風(fēng)刀和排水槽，所述風(fēng)刀與風(fēng)管導(dǎo)通，所述風(fēng)刀與排水槽相對(duì)的一端端面上設(shè)置有多個(gè)呈長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向與料條的傳導(dǎo)方向相同。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置出風(fēng)口為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)來減小出風(fēng)口大小，該結(jié)構(gòu)不僅可以使從風(fēng)管導(dǎo)入到風(fēng)刀內(nèi)的風(fēng)形成正壓是出風(fēng)口吹出的風(fēng)速更快，使料條上吹到風(fēng)的部位干燥效果更加；同時(shí)將出風(fēng)口設(shè)置成與料條的傳導(dǎo)方向相同，使從出風(fēng)口吹出的風(fēng)可以全部作用在料條上，增加料條上受吹風(fēng)干燥的長(zhǎng)度，不在局限于兩個(gè)點(diǎn)，故通過上述的雙重作用下，本實(shí)用新型料條干燥裝置具有更加的干燥和冷卻效果。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述風(fēng)刀背向排水槽的一端端面呈弧形設(shè)置，所述背向排水槽的一端端面從與風(fēng)管連接的一端到另一端導(dǎo)向排水槽彎曲。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，背向排水槽的一端端面呈弧形設(shè)置可以使風(fēng)可以更加流暢的從各個(gè)出風(fēng)口中吹出，從而不影響不同料條間存在干燥效果不同的缺陷。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度等于所在端面的長(zhǎng)度與兩側(cè)壁的壁厚之差。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使出風(fēng)口的長(zhǎng)度盡可能的達(dá)到最長(zhǎng)，從而使料條上各個(gè)部位的干燥時(shí)間達(dá)到最長(zhǎng)，使料條干燥和冷卻效果更佳。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型料條干燥裝置具有更佳干燥和冷卻效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為料條干燥裝置的俯視軸側(cè)圖；
[0016]圖2為料條干燥裝置的仰視軸側(cè)圖；
[0017]圖3為料條干燥裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、底座；2、風(fēng)機(jī)；3、風(fēng)管；4、風(fēng)刀；41、出風(fēng)口 ；42、正壓風(fēng)腔；5、排水槽；51、導(dǎo)向輥；52、排水口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型料條干燥裝置做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖3所示為本實(shí)用新型一種料條干燥裝置的一種實(shí)施方式，其包括有底座1，該底座I上固定設(shè)有風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2上連接有呈垂直設(shè)置的風(fēng)管3，該風(fēng)管3上的固定安裝有風(fēng)刀4和排水槽5，排水槽5位于風(fēng)刀4和風(fēng)機(jī)2之間，風(fēng)刀4內(nèi)設(shè)置有正壓風(fēng)腔42，且正壓風(fēng)腔42與風(fēng)管3導(dǎo)通，排水槽5上設(shè)置有兩根導(dǎo)向輥51，且排水槽5的底部呈弧形設(shè)置，弧形設(shè)置的底部的最低點(diǎn)位置設(shè)置有排水口 52。
[0021 ] 其中，風(fēng)刀4與排水槽5相對(duì)的一端端面上設(shè)置有多個(gè)呈長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口 41，出風(fēng)口 41的長(zhǎng)度方向與料條的傳導(dǎo)方向相同，即出風(fēng)口 41的長(zhǎng)度方向與排水槽5的正端面呈平行設(shè)置。通過設(shè)置出風(fēng)口 41為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)來減小出風(fēng)口 41大小，該結(jié)構(gòu)不僅可以使從風(fēng)管3導(dǎo)入到風(fēng)刀4內(nèi)的風(fēng)形成正壓是出風(fēng)口 41吹出的風(fēng)速更快，使料條上吹到風(fēng)的部位干燥效果更加；同時(shí)將出風(fēng)口 41設(shè)置成與料條的傳導(dǎo)方向相同，使從出風(fēng)口 41吹出的風(fēng)可以全部作用在料條上，增加料條上受吹風(fēng)干燥的長(zhǎng)度，不在局限于兩個(gè)點(diǎn)，故通過上述的雙重作用下，本實(shí)用新型料條干燥裝置具有更加的干燥和冷卻效果。
[0022]另外，風(fēng)刀4背向排水槽5的一端端面呈弧形設(shè)置，背向排水槽5的一端端面從與風(fēng)管3連接的一端到另一端導(dǎo)向排水槽5彎曲。背向排水槽5的一端端面呈弧形設(shè)置可以使風(fēng)可以更加流暢的從各個(gè)出風(fēng)口 41中吹出，從而不影響不同料條間存在干燥效果不同的缺陷。
[0023]進(jìn)一步的，出風(fēng)口 41的長(zhǎng)度等于所在端面的長(zhǎng)度與兩側(cè)壁的壁厚之差。使出風(fēng)口41的長(zhǎng)度盡可能的達(dá)到最長(zhǎng)，從而使料條上各個(gè)部位的干燥時(shí)間達(dá)到最長(zhǎng)，使料條干燥和冷卻效果更佳。
[0024]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料條干燥裝置，包括底座，設(shè)于底座上的風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，以及設(shè)置在風(fēng)管上的風(fēng)刀和排水槽，所述風(fēng)刀與風(fēng)管導(dǎo)通，其特征是:所述風(fēng)刀與排水槽相對(duì)的一端端面上設(shè)置有多個(gè)呈長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向與料條的傳導(dǎo)方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料條干燥裝置，其特征是:所述風(fēng)刀背向排水槽的一端端面呈弧形設(shè)置，所述背向排水槽的一端端面從與風(fēng)管連接的一端到另一端導(dǎo)向排水槽彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料條干燥裝置，其特征是:所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度等于所在端面的長(zhǎng)度與兩側(cè)壁的壁厚之差。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種料條干燥裝置，包括底座，設(shè)于底座上的風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，以及設(shè)置在風(fēng)管上的風(fēng)刀和排水槽，所述風(fēng)刀與風(fēng)管導(dǎo)通，所述風(fēng)刀與排水槽相對(duì)的一端端面上設(shè)置有多個(gè)呈長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向與料條的傳導(dǎo)方向相同，設(shè)置出風(fēng)口為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)來減小出風(fēng)口大小，該結(jié)構(gòu)不僅可以使從風(fēng)管導(dǎo)入到風(fēng)刀內(nèi)的風(fēng)形成正壓是出風(fēng)口吹出的風(fēng)速更快，使料條上吹到風(fēng)的部位干燥效果更加；同時(shí)將出風(fēng)口設(shè)置成與料條的傳導(dǎo)方向相同，使從出風(fēng)口吹出的風(fēng)可以全部作用在料條上，增加料條上受吹風(fēng)干燥的長(zhǎng)度，不在局限于兩個(gè)點(diǎn)，故通過上述的雙重作用下，本實(shí)用新型料條干燥裝置具有更佳干燥和冷卻效果。
【IPC分類】B29C47-08, F26B21-00, B29C47-88
【公開號(hào)】CN204604837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520148373
【發(fā)明人】董余平
【申請(qǐng)人】蘇州普雷斯特新材料有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日