自動(dòng)出料控制pe管材冷卻擠出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于聚乙烯PE管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種自動(dòng)出料控制PE管材冷卻擠出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)塑料管道發(fā)展很快，質(zhì)量在不斷提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管為主的塑料管產(chǎn)業(yè)。其中聚乙烯(PE)管由于其自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃?xì)廨斉?、輸氣管，電工與電訊保護(hù)套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃?xì)夤?yīng)及農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。
[0003]目前PE管的生產(chǎn)設(shè)備在技術(shù)上已經(jīng)比較成熟，在PE管的生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中由于環(huán)境和地域的不同，其成套生產(chǎn)設(shè)備在某些細(xì)節(jié)環(huán)節(jié)上還是存在一定的結(jié)構(gòu)不合理的弊端，具體表現(xiàn)在:①、生產(chǎn)過(guò)程中每米PE管材的重量要靠人工測(cè)量管徑的壁厚來(lái)調(diào)整進(jìn)料量，從而換算出每米PE管材的重量，缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、擠出機(jī)螺旋進(jìn)料口冷卻不均勻，直接影響落料的速度和效率，從而嚴(yán)重影響PE管的生產(chǎn)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝和使用方便，生產(chǎn)出的每米PE管材的重量能夠自動(dòng)控制，節(jié)省材料，省時(shí)省力，螺旋進(jìn)料冷卻均勻，落料的速度快、效率高的自動(dòng)出料控制PE管材冷卻擠出裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該裝置包括真空上料機(jī)、米重控制計(jì)量器、計(jì)量調(diào)整裝置、減速器、水循環(huán)冷卻裝置、推進(jìn)螺桿和螺桿加熱裝置，所述真空上料機(jī)的出料口與米重控制計(jì)量器的進(jìn)料端連接，所述多個(gè)螺桿加熱裝置并排均布設(shè)置在推進(jìn)螺桿外殼體的上面，所述減速器、推進(jìn)螺桿、螺桿加熱裝置和外殼體構(gòu)成螺桿推進(jìn)裝置，所述米重控制計(jì)量器的出料端與螺桿推進(jìn)裝置上的入料口連接，所述計(jì)量調(diào)整裝置設(shè)置在米重控制計(jì)量器的一側(cè)與其電連接；所述水循環(huán)冷卻裝置包括外殼體、螺旋形隔板、冷卻裝置外殼、進(jìn)水口和出水口，其中外殼體和冷卻裝置外殼構(gòu)成一個(gè)水套夾層結(jié)構(gòu)，螺旋形隔板環(huán)繞設(shè)置在水套夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成螺旋形冷卻水通道，進(jìn)水口和出水口設(shè)置在冷卻裝置外殼的下面與螺旋形的冷卻水通道的首尾相通。
[0006]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0007]1、本實(shí)用新型采用米重控制計(jì)量器和計(jì)量調(diào)整裝置，使得生產(chǎn)過(guò)程中每米PE管材的重量不用靠人工測(cè)量管徑壁厚的方式來(lái)?yè)Q算出每米PE管材的重量調(diào)整進(jìn)料量，生產(chǎn)出的PE管材每米的重量恒定準(zhǔn)確，節(jié)省材料、省時(shí)省力。
[0008]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝和使用方便，螺桿推進(jìn)裝置上的水循環(huán)冷卻裝置由于采用螺旋形的冷卻水通道，所述冷卻效果更佳，冷卻均勻，落料速度快和效率高，確保了 PE管的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]由附圖1所示:該裝置包括真空上料機(jī)1、米重控制計(jì)量器2、計(jì)量調(diào)整裝置3、減速器4、水循環(huán)冷卻裝置5、推進(jìn)螺桿6、螺桿加熱裝置7和支架15，所述真空上料機(jī)I的出料口 8與米重控制計(jì)量器2的進(jìn)料端連接，所述多個(gè)螺桿加熱裝置7并排均布設(shè)置在推進(jìn)螺桿6外殼體9的上面，所述減速器4、推進(jìn)螺桿6、螺桿加熱裝置7和外殼體9構(gòu)成螺桿推進(jìn)裝置，所述米重控制計(jì)量器2的出料端與螺桿推進(jìn)裝置上的入料口 14連接，所述計(jì)量調(diào)整裝置3設(shè)置在米重控制計(jì)量器2的一側(cè)與其電連接；所述水循環(huán)冷卻裝置5包括外殼體9、螺旋形隔板10、冷卻裝置外殼11、進(jìn)水口 12和出水口 13，其中外殼體9和冷卻裝置外殼11構(gòu)成一個(gè)水套夾層結(jié)構(gòu)，螺旋形隔板10環(huán)繞設(shè)置在水套夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成螺旋形冷卻水通道，進(jìn)水口 12和出水口 13設(shè)置在冷卻裝置外殼11的下面與螺旋形的冷卻水通道的首尾相通。
[0011]工作原理:
[0012]物料經(jīng)真空上料機(jī)I的出料口 8進(jìn)入米重控制計(jì)量器2，根據(jù)設(shè)置的重量值調(diào)整計(jì)量調(diào)整裝置3上的進(jìn)料值，物料經(jīng)米重控制計(jì)量器2計(jì)量后再經(jīng)螺桿推進(jìn)裝置上的入料口14進(jìn)入螺桿推進(jìn)裝置，推進(jìn)螺桿6在減速器4的帶動(dòng)下推進(jìn)物料進(jìn)入螺桿加熱裝置7部位的加熱區(qū)再進(jìn)入下一道定徑工序。冷卻水經(jīng)進(jìn)水口 12進(jìn)入冷卻裝置內(nèi)部的螺旋形冷卻水通道，最后經(jīng)出水口 13排出完成冷卻過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)出料控制PE管材冷卻擠出裝置，其特征在于:該裝置包括真空上料機(jī)、米重控制計(jì)量器、計(jì)量調(diào)整裝置、減速器、水循環(huán)冷卻裝置、推進(jìn)螺桿和螺桿加熱裝置，所述真空上料機(jī)的出料口與米重控制計(jì)量器的進(jìn)料端連接，所述多個(gè)螺桿加熱裝置并排均布設(shè)置在推進(jìn)螺桿外殼體的上面，所述減速器、推進(jìn)螺桿、螺桿加熱裝置和外殼體構(gòu)成螺桿推進(jìn)裝置，所述米重控制計(jì)量器的出料端與螺桿推進(jìn)裝置上的入料口連接，所述計(jì)量調(diào)整裝置設(shè)置在米重控制計(jì)量器的一側(cè)與其電連接；所述水循環(huán)冷卻裝置包括外殼體、螺旋形隔板、冷卻裝置外殼、進(jìn)水口和出水口，其中外殼體和冷卻裝置外殼構(gòu)成一個(gè)水套夾層結(jié)構(gòu)，螺旋形隔板環(huán)繞設(shè)置在水套夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成螺旋形冷卻水通道，進(jìn)水口和出水口設(shè)置在冷卻裝置外殼的下面與螺旋形的冷卻水通道的首尾相通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)出料控制PE管材冷卻擠出裝置，該裝置包括真空上料機(jī)、米重控制計(jì)量器、計(jì)量調(diào)整裝置、減速器、水循環(huán)冷卻裝置、推進(jìn)螺桿和螺桿加熱裝置，所述真空上料機(jī)的出料口與米重控制計(jì)量器的進(jìn)料端連接，所述多個(gè)螺桿加熱裝置并排均布設(shè)置在推進(jìn)螺桿外殼體的上面，所述減速器、推進(jìn)螺桿、螺桿加熱裝置和外殼體構(gòu)成螺桿推進(jìn)裝置，所述米重控制計(jì)量器的出料端與螺桿推進(jìn)裝置上的入料口連接，所述計(jì)量調(diào)整裝置設(shè)置在米重控制計(jì)量器的一側(cè)與其電連接；所述水循環(huán)冷卻裝置包括外殼體、螺旋形隔板、冷卻裝置外殼、進(jìn)水口和出水口，其中外殼體和冷卻裝置外殼構(gòu)成一個(gè)水套夾層結(jié)構(gòu)，螺旋形隔板環(huán)繞設(shè)置在水套夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成螺旋形冷卻水通道，進(jìn)水口和出水口設(shè)置在冷卻裝置外殼的下面與螺旋形的冷卻水通道的首尾相通。
【IPC分類】B29L23-00, B29C47-88, B29K23-00, B29C47-92
【公開(kāi)號(hào)】CN204604875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520309911
【發(fā)明人】于長(zhǎng)寶, 高瞻, 王海軍, 孫濤
【申請(qǐng)人】吉林經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)城發(fā)集塑管業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日