一種用于生產阻尼片的擠出機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及阻尼片生產領域，具體涉及一種用于用于生產阻尼片的擠出機。
【背景技術】
[0002]阻尼片生產過程中需要將物料進行擠出的擠出機，擠出機在擠出時一般是直接在擠出機的頂端加料，通過擠壓輥擠出，這樣直接上料擠出的阻尼片不夠均勻，薄厚不一，對后期的烘干效果也均勻，因此影響了產品的質量，使用時也會使用效果。
【實用新型內容】
[0003]針對以上現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種用于生產阻尼片的擠出機，使得擠壓的料比較均勻，提高了產品的合格率。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種用于生產阻尼片的擠出機，包括有機座，所述機座上設置一對立板，所述兩立板之間設置擠料機構和傳送機構，所述擠料機構由左、右擠料輥構成，所述機座其中一立板的外側設置擠料電機，所述擠料電機的輸出端通過聯軸器與所述左擠料輥的一端連接，所述傳送機構由位于上部的上部傳送輥、位于中部的中部傳送輥和位于下部的下部傳送輥構成，所述擠料機構設置在所述傳送機構的上方，所述機座的其中一立板外側設置氣缸，所述氣缸氣桿的一端穿過與所述氣缸同側的立板設置進料板，所述擠料機構、所述上部傳送輥、所述中部傳送輥和所述下部傳送輥交錯設置，且所述進料板傾斜設置，所述進料板的底端設置在所述左、右擠料輥之間的正上方。
[0006]進一步地，所述兩立板之間設置槽板，所述槽板設置在所述擠料機構和所述進料板之間，所述槽板上設置滑道，所述進料板的底端設置與所述滑道相配合的滑塊。
[0007]進一步地，所述進料板的上端面設置至少一個間隔相等的凸條，且所述進料板的凸條相互平行。
[0008]本實用新型的有益效果為:將料進行擠壓，擠壓后的阻尼片粗坯依次經過交錯設置的上部傳送輥、中部傳送輥和下部傳送輥，最后輸出，這樣能夠使得擠出的阻尼片坯比較均勻，易于后期的均勻烘干，因此阻尼片的質量更好，也提高了生產效率，使用效果也更好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的剖面圖。
[0010]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1為機座；2為立板，3為擠料機構；4為傳送機構；5為左擠料輥；6為右擠料輥；7為擠料電機；8為聯軸器；9為上部傳送輥；10為中部傳送輥；11為下部傳送輥；12為氣缸；13為進料板；14為槽板；15為滑道；16為滑塊；17為凸條。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]請參照圖1和圖2，本實用新型提供了一種用于生產阻尼片的擠出機，包括有機座1，所述機座I上設置一對立板2，所述兩立板2之間設置擠料機構3和傳送機構4，所述擠料機構3由左、右擠料輥5、6構成，所述機座I其中一立板2的外側設置擠料電機7，所述擠料電機7的輸出端通過聯軸器8與所述左擠料輥5的一端連接，所述傳送機構4由位于上部的上部傳送輥9、位于中部的中部傳送輥10和位于下部的下部傳送輥11構成，所述擠料機構3設置在所述傳送機構4的上方，所述機座I的其中一立板2外側設置氣缸12，所述氣缸12氣桿的一端穿過與所述氣缸12同側的立板2設置進料板13，所述擠料機構3、所述上部傳送輥9、所述中部傳送輥10和所述下部傳送輥11交錯設置，且所述進料板13傾斜設置，所述進料板13的底端設置在所述左、右擠料輥5、6之間的正上方。
[0014]請參照圖1和圖2，優(yōu)選地，所述兩立板2之間設置槽板14，所述槽板14設置在所述擠料機構3和所述進料板13之間，所述槽板14上設置滑道15，所述進料板13的底端設置與所述滑道15相配合的滑塊16。
[0015]請參照圖2，優(yōu)選地，所述進料板13的上端面設置至少一個間隔相等的凸條17，且所述進料板13的凸條17相互平行。
[0016]工作時，向擠料機構直接加料后，會有一個緩沖的傾斜設置的進料板13，同時氣缸提供動力，可以使得進料板來回移動，因此能夠將料均勻地灑在左、右擠料輥5、6之間，然后擠料電機提供動力，就能將料進行擠壓，擠壓后的阻尼片粗坯依次經過交錯設置的上部傳送輥9、中部傳送輥10和下部傳送輥11，最后輸出，這樣能夠使得擠出的阻尼片坯比較均勻，易于后期的均勻烘干，因此阻尼片的質量更好，也提高了生產效率，使用效果也更好。
[0017]本實用新型將料進行擠壓，擠壓后的阻尼片粗坯依次經過交錯設置的上部傳送輥9、中部傳送輥10和下部傳送輥11，最后輸出，這樣能夠使得擠出的阻尼片坯比較均勻，易于后期的均勻烘干，因此阻尼片的質量更好，也提高了生產效率，使用效果也更好。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于生產阻尼片的擠出機，其特征在于:包括有機座(I)，所述機座(I)上設置一對立板(2)，所述兩立板(2)之間設置擠料機構(3)和傳送機構(4)，所述擠料機構(3)由左、右擠料輥(5，6)構成，所述機座⑴其中一立板⑵的外側設置擠料電機(7)，所述擠料電機(7)的輸出端通過聯軸器(8)與所述左擠料輥(5)的一端連接，所述傳送機構(4)由位于上部的上部傳送輥(9)、位于中部的中部傳送輥(10)和位于下部的下部傳送輥(11)構成，所述擠料機構(3)設置在所述傳送機構(4)的上方，所述機座(I)的其中一立板(2)外側設置氣缸(12)，所述氣缸(12)氣桿的一端穿過與所述氣缸(12)同側的立板(2)設置進料板(13)，所述擠料機構(3)、所述上部傳送輥(9)、所述中部傳送輥(10)和所述下部傳送輥(11)交錯設置，且所述進料板(13)傾斜設置，所述進料板(13)的底端設置在所述左、右擠料輥(5，6)之間的正上方。2.根據權利要求1所述的一種用于生產阻尼片的擠出機，其特征在于:所述兩立板(2)之間設置槽板(14)，所述槽板(14)設置在所述擠料機構(3)和所述進料板(13)之間，所述槽板(14)上設置滑道(15)，所述進料板(13)的底端設置與所述滑道(15)相配合的滑塊(16)。3.根據權利要求1或2所述的一種用于生產阻尼片的擠出機，其特征在于:所述進料板(13)的上端面設置至少一個間隔相等的凸條(17)，且所述進料板(13)的凸條(17)相互平行。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于生產阻尼片的擠出機，包括有機座，所述機座上設置一對立板，所述兩立板之間設置擠料機構和傳送機構，所述擠料機構由左、右擠料輥構成，所述機座其中一立板的外側設置擠料電機，所述擠料電機的輸出端通過聯軸器與所述左擠料輥的一端連接，所述傳送機構由位于上部的上部傳送輥、位于中部的中部傳送輥和位于下部的下部傳送輥構成，所述擠料機構設置在所述傳送機構的上方。本實用新型將料進行擠壓，擠壓后的阻尼片粗坯依次經過交錯設置的上部傳送輥、中部傳送輥和下部傳送輥，最后輸出，這樣能夠使得擠出的阻尼片坯比較均勻，易于后期的均勻烘干，因此阻尼片的質量更好，也提高了生產效率，使用效果也更好。
【IPC分類】B29C47/10, B29C47/52
【公開號】CN204622535
【申請?zhí)枴緾N201520102874
【發(fā)明人】潘建新, 張陸賢, 朱鏈
【申請人】廣德天運新技術股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月12日