一種注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，具體地說(shuō)涉及一種注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具中的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)由于其注射效率高，能降低黏度、凍結(jié)快、澆口切斷面小、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此經(jīng)常用來(lái)成形表面要求高的塑件產(chǎn)品。但是，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)塑件產(chǎn)品的品質(zhì)提出了更高的要求，為確保注塑模具在成形表面要求更高的塑件產(chǎn)品的生產(chǎn)，相關(guān)技術(shù)人員研發(fā)了一種研發(fā)改進(jìn)了注塑模具中的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)無(wú)法確保注塑模具在成形表面要求更高的塑件產(chǎn)品的生產(chǎn)的缺陷。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)，所述針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)包括主流道，所述主流道連通分流道，所述分流道連通呈一錐形設(shè)置的流道，所述流道上設(shè)有澆口結(jié)構(gòu)，所述澆口結(jié)構(gòu)包括進(jìn)膠口，連通所述進(jìn)膠口的喇叭口，連通所述喇叭口的成型腔，所述成型腔的厚度t為S，所述進(jìn)膠口的直徑d為0.6s，所述進(jìn)膠口與所述成型腔的設(shè)置距離L為0.8d，所述喇叭口的夾角a為60°。
[0005]優(yōu)選地，所述澆口結(jié)構(gòu)設(shè)于所述流道的圓角上。
[0006]優(yōu)選地，所述流道的通道由大到小逐漸縮窄。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是滿足了注塑模具在成形表面要求更高的塑件產(chǎn)品的生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中:1、針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)，2、主流道，3、流道，4、澆口結(jié)構(gòu)，5、進(jìn)膠口，6、喇叭口，7、成型腔，8、圓角，9、通道，10、分流道。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0012]本實(shí)用新型的注塑模具在注塑風(fēng)扇后罩的塑件產(chǎn)品時(shí)，其中的內(nèi)模腔上設(shè)有型芯，在所述內(nèi)模腔與所述型芯之間設(shè)有風(fēng)扇后罩的成型腔；如圖1、2所示，所述針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)I包括主流道2，所述主流道I連通分流道10，所述分流道10連通呈一錐形設(shè)置的流道3，所述流道3上設(shè)有澆口結(jié)構(gòu)4，所述澆口結(jié)構(gòu)4包括進(jìn)膠口 5，連通所述進(jìn)膠口 5的喇叭口 6，連通所述喇叭口 6的成型腔7，所述成型腔7的厚度t為S，所述進(jìn)膠口 5的直徑d為0.6s，所述進(jìn)膠口 5與所述成型腔7的設(shè)置距離L為0.8d，所述喇叭口 6的夾角a為60°。所述澆口結(jié)構(gòu)4設(shè)于所述流道3的圓角8上。所述流道3的通道9由大到小逐漸縮窄。
[0013]本實(shí)用新型注塑模具中的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)注射效率高，能降低黏度、凍結(jié)快、澆口切斷面小、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，滿足了注塑模具在成形表面要求更高的塑件產(chǎn)品的生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)(I)包括主流道(2)，所述主流道(I)連通分流道(10)，所述分流道(10)連通呈一錐形設(shè)置的流道(3)，所述流道(3)上設(shè)有澆口結(jié)構(gòu)(4)，所述澆口結(jié)構(gòu)(4)包括進(jìn)膠口(5)，連通所述進(jìn)膠口(5)的喇叭口(6)，連通所述喇叭口(6)的成型腔(7)，所述成型腔(7)的厚度t為S，所述進(jìn)膠口(5)的直徑d為0.6s，所述進(jìn)膠口(5)與所述成型腔(7)的設(shè)置距離L為0.8d，所述喇叭口(6)的夾角a為60°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述澆口結(jié)構(gòu)(4)設(shè)于所述流道(3)的圓角(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述流道⑶的通道(9)由大到小逐漸縮窄。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑模具的針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)，所述針點(diǎn)式澆口結(jié)構(gòu)包括主流道，所述主流道連通分流道，所述分流道連通呈一錐形設(shè)置的流道，所述流道上設(shè)有澆口結(jié)構(gòu)，所述澆口結(jié)構(gòu)包括進(jìn)膠口，連通所述進(jìn)膠口的喇叭口，連通所述喇叭口的成型腔，所述成型腔的厚度為s，所述進(jìn)膠口的直徑d為0.6s，所述進(jìn)膠口與所述成型腔的設(shè)置距離為0.8d，所述喇叭口的夾角a為60°。本實(shí)用新型滿足了注塑模具在成形表面要求更高的塑件產(chǎn)品的生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45/27
【公開(kāi)號(hào)】CN204640702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520022465
【發(fā)明人】裴東良, 胡勝寶, 林輝, 丁宏參, 林杰, 林益強(qiáng)
【申請(qǐng)人】寧波考比銳特汽車科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日