一種密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密煉機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種密煉機(jī)上面的自動(dòng)進(jìn)入料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密煉機(jī)也稱密閉式煉膠機(jī)，是用于橡塑行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備。密煉機(jī)的其主要構(gòu)成包括了密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)座。通過(guò)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及速度的工藝控制，并結(jié)合對(duì)溫度和壓力的調(diào)節(jié)，密煉機(jī)能夠在密閉空間內(nèi)將各種聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。相對(duì)于開煉機(jī)，密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于:操作方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，工作環(huán)境更安全。然而，現(xiàn)有的密煉機(jī)通常是以人工進(jìn)行加料的，這既影響了工藝控制的精度及產(chǎn)品品質(zhì)，也不利于密煉機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)化進(jìn)行，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)也會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的防塵污染，影響了工作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，能實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)投料的自動(dòng)化和連續(xù)化作業(yè)，克服由于人工投料產(chǎn)生的粉塵污染對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和對(duì)工作人員的不利影響，明顯降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠有效地提升產(chǎn)品品質(zhì)及密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，包括機(jī)殼和貯料罐，其特征在于:所述的機(jī)殼上安裝有貯料罐，貯料罐頂部安裝有進(jìn)料管且底部安裝有出料管，出料管的起始段安裝有自動(dòng)出料閥，出料管的出料段向正前方延伸至混煉缸的進(jìn)料口處。
[0005]其中，所述的貯料罐主體呈圓柱形且頂部和底部均為圓錐形，貯料罐的頂部中央與進(jìn)料管連接，貯料罐的底部出口處通過(guò)密封組件與出料管固定連接；或者，所述的貯料罐包括相配合安裝的主體和頂蓋，所述的主體由圓柱形筒體且圓錐形底部構(gòu)成，所述的頂蓋呈圓錐形，頂蓋端部與進(jìn)料管連接，主體的圓錐形底部在出口處通過(guò)密封組件與出料管連接；或者，所述的貯料罐也可設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體、正方體或球體等形狀；優(yōu)選地，所述的貯料罐主體通過(guò)安裝板固定在機(jī)殼頂部，貯料罐后部設(shè)置有觀察窗。
[0006]其中，所述的出料管上連接有分料管，分料管頂部靠近出料管的地方設(shè)置有自動(dòng)分料閥并可進(jìn)一步設(shè)置有手動(dòng)分料閥，分料管位于機(jī)殼內(nèi)的一段豎直向下且底部自機(jī)殼后側(cè)伸出；所述的進(jìn)料管與分料管與外接的物料輸送設(shè)置相連，通過(guò)控制各閥門的開度可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的循環(huán)輸送以及對(duì)貯料罐內(nèi)原料總量的控制或者是對(duì)不同配方原料的置換。
[0007]其中，所述的進(jìn)料管通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的密封組件與貯料罐頂部連接，以更好地安裝外部管路并進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
[0008]其中，所述的貯料罐位于機(jī)殼頂部的上頂栓氣缸后側(cè)，機(jī)殼后部具有能打開以方便維修內(nèi)部各組件的門板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:可先將一定配比的原料打入至貯料罐內(nèi)并實(shí)現(xiàn)對(duì)混煉缸不同批次物料的分步加料，也可在混煉缸的混煉周期內(nèi)加入新一批的原料，同時(shí)，通過(guò)分料管能更好地實(shí)現(xiàn)物料的投加及置換，為密煉機(jī)作業(yè)的自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)提供了極大的便利，顯著地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)的基礎(chǔ)上，克服了由于人工投料所產(chǎn)生的工藝偏差、人身防護(hù)以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的粉塵污染等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1-機(jī)殼，2-貯料罐，3-進(jìn)料管，4-出料管，5-分料管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1所示，一種密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，包括機(jī)殼(I)和貯料罐(2)，其特征在于:所述的機(jī)殼(I)在頂板上安裝有貯料罐(2 )，貯料罐(2 )頂部連接有進(jìn)料管(3 )，進(jìn)料管
(3)上安裝有自動(dòng)進(jìn)料閥，貯料罐(2)底部出口處連接有出料管(4)，出料管(4)上安裝有自動(dòng)出料閥，出料管(4)的起始段豎直向下而出料段向正前方延伸至混煉缸的進(jìn)料口處。
[0014]具體的，所述的貯料罐(2)包括相配合安裝的主體和頂蓋，所述的主體由圓柱形筒體且圓錐形底部構(gòu)成，所述的頂蓋呈圓錐形，頂蓋端部與進(jìn)料管(3)連接，主體的圓錐形底部在出口處通過(guò)密封組件與出料管(4)連接，由于主體和頂蓋為可拆卸式，使得貯料罐(2)的維護(hù)和物料清理就更為方便，在本實(shí)施例中，所述的貯料罐(2 )主體可以是通過(guò)三個(gè)均勻分布的L型安裝板用螺栓緊固在機(jī)殼(I)頂部，貯料罐(2)的圓錐形底部伸入至機(jī)殼(I)的頂板內(nèi)，貯料罐(2)后部豎向設(shè)置有用于觀察罐體內(nèi)物料高度的觀察窗。
[0015]具體的，所述的出料管(4 )上還連接有分料管(5 )，分料管(5 )頂部靠近出料管(4 )的地方設(shè)置有自動(dòng)分料閥并可進(jìn)一步設(shè)置有手動(dòng)分料閥，分料管(5)位于機(jī)殼(I)內(nèi)的一段豎直向下且底部自機(jī)殼(I)后側(cè)伸出，所述的進(jìn)料管(3)與分料管(5)與外接的物料輸送設(shè)置相連，通過(guò)控制各閥門的開度可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的循環(huán)輸送以及對(duì)貯料罐(2)內(nèi)原料總量的控制或者是對(duì)不同配方原料的置換。
[0016]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的貯料罐(2)也可設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體、正方體或球體等形狀，以實(shí)現(xiàn)更好的穩(wěn)定性或更大的容積，同時(shí)，所述的進(jìn)料管(3)通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的密封組件與貯料罐
(2)頂部連接，以更好地安裝外部管路并進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
[0017]具體的，所述的機(jī)殼(I)底部安裝在機(jī)臺(tái)上，機(jī)殼(I)頂部向前延伸并安裝有上頂栓以及上頂栓氣缸，上頂栓正下方的機(jī)臺(tái)上安裝有混煉缸，貯料罐(2)位于機(jī)殼(I)頂部的上頂栓氣缸后側(cè)，機(jī)殼(I)后部具有能打開以方便維修內(nèi)部各組件的門板。
[0018]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型可將一定配方的原料打入至貯料罐(2)內(nèi)(也可將多種原料分別加入至罐體內(nèi))，然后通過(guò)控制自動(dòng)出料閥來(lái)進(jìn)行分步加料；或者當(dāng)需要更換罐內(nèi)的物料時(shí)，可通過(guò)自動(dòng)分料閥排出貯料罐(2)內(nèi)的剩余物料再打入新的物料，然后分步加料至混煉缸內(nèi)將各種聚合物材料進(jìn)行混煉。
[0019]上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，包括機(jī)殼和貯料罐，其特征在于:所述的機(jī)殼上安裝有貯料罐，貯料罐頂部安裝有進(jìn)料管且底部安裝有出料管，出料管的起始段安裝有自動(dòng)出料閥，出料管的出料段向正前方延伸至混煉缸的進(jìn)料口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，其特征在于:所述的貯料罐主體呈圓柱形且頂部和底部均為圓錐形，貯料罐的頂部中央與進(jìn)料管連接，貯料罐的底部出口處通過(guò)密封組件與出料管固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，其特征在于:所述的貯料罐包括相配合安裝的主體和頂蓋，所述的主體由圓柱形筒體且圓錐形底部構(gòu)成，所述的頂蓋呈圓錐形，頂蓋端部與進(jìn)料管連接，主體的圓錐形底部在出口處通過(guò)密封組件與出料管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，其特征在于:所述的貯料罐為長(zhǎng)方體、正方體或球體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，其特征在于:所述的出料管上連接有分料管，分料管頂部靠近出料管的地方設(shè)置有自動(dòng)分料閥并可進(jìn)一步設(shè)置有手動(dòng)分料閥，分料管位于機(jī)殼內(nèi)的一段豎直向下且底部自機(jī)殼后側(cè)伸出。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料管與分料管與外接的物料輸送設(shè)置相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，其特征在于:所述的貯料罐主體通過(guò)安裝板固定在機(jī)殼頂部，貯料罐后部設(shè)置有觀察窗。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料管通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的密封組件與貯料罐頂部連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)自動(dòng)進(jìn)入料裝置，其特征在于:所述的貯料罐位于機(jī)殼頂部的上頂栓氣缸后側(cè)，機(jī)殼后部具有能打開以方便維修內(nèi)部各組件的門板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了密煉機(jī)上面的一種自動(dòng)進(jìn)入料裝置，包括機(jī)殼和貯料罐，其特征在于：所述的機(jī)殼在頂板上安裝有貯料罐，貯料罐頂部連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管上安裝有自動(dòng)進(jìn)料閥，貯料罐底部出口處連接有出料管，出料管上安裝有自動(dòng)出料閥，出料管的起始段豎直向下而出料段向正前方延伸至混煉缸的進(jìn)料口處。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)投料的自動(dòng)化和連續(xù)化作業(yè)，克服了由于人工投料產(chǎn)生的粉塵污染對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境和對(duì)工作人員的不利影響，明顯降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)以及密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29B7/24
【公開號(hào)】CN204658734
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520309828
【發(fā)明人】王孔金
【申請(qǐng)人】東莞市利拿實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日