用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，具體地涉及一種針對(duì)用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，可以根據(jù)塑料顆粒原料的不同，迅速把加熱器的溫度調(diào)整的用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑加工或者壓塑加工的一般步驟是通過(guò)注塑機(jī)把塑料顆粒放入容器內(nèi)，再送入機(jī)筒內(nèi)部，機(jī)筒從入口到噴頭的部位通過(guò)電加熱使塑料顆粒熔融，然后將熔融的液體從噴頭加壓到模具上加工產(chǎn)品，然后在常溫下冷卻制造產(chǎn)品。此種結(jié)構(gòu)的成型機(jī)，機(jī)筒內(nèi)部是以螺桿來(lái)移送塑料顆粒，機(jī)筒外部纏繞加熱圈來(lái)加熱機(jī)筒，從而熔融機(jī)筒內(nèi)的塑料顆粒。
[0003]成型機(jī)的機(jī)筒內(nèi)部是由安裝好的電加熱裝置來(lái)加熱，考慮到熱效率和消耗電量，通常在電加熱裝置外側(cè)用隔熱罩來(lái)覆蓋。
[0004]隔熱罩的安裝能防止加熱器產(chǎn)生的熱量損失，有助于保溫，從而減少電力的損失。但是，機(jī)筒在安裝隔熱罩的情況下，如想降低溫度，則需較長(zhǎng)時(shí)間。而通常在實(shí)際加工中，使用的塑料顆粒原料的熔點(diǎn)具有差異，因此需要根據(jù)不同的原料讓加熱器工作，保持適當(dāng)?shù)臏囟?。通常，塑料顆粒原料不同，成型溫度一般在150-310°C之間。若，之前注塑過(guò)程的溫度是310°C，而下一階段過(guò)程溫度是150°C時(shí)，如采取有隔熱罩結(jié)構(gòu)的機(jī)筒，那么由于隔熱罩的影響，降溫時(shí)間很長(zhǎng)，導(dǎo)致降低生產(chǎn)率。當(dāng)然，可以把安裝的隔熱罩分離，但是從分離到重新安裝同樣耗費(fèi)時(shí)間，另外，工作人員需要在加熱過(guò)的機(jī)筒周圍工作，容易造成工作人員燒傷等安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，采用本實(shí)用新型能夠使成型機(jī)機(jī)筒的溫度保持一定水平，必要的時(shí)候可以使機(jī)筒的溫度快速下降。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，弧形第一中空板和弧形第二中空板通過(guò)合頁(yè)軸連接，在臨近第一中空板和第二中空板的結(jié)合部，在第一中空板和第二中空板上設(shè)有第一注入噴口和第二注入噴口，第一中空板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干第一噴射孔和若干第一隔片；第二中空板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干第二噴射孔和第二隔片。
[0007]上述的用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，第一中空板的弧長(zhǎng)小于第二中空板的弧長(zhǎng)。
[0008]上述的用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，第一中空板和第二中空板的另一端通過(guò)卡箍連接。
[0009]上述的用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，在第一中空板和第二中空板的內(nèi)部分別具有第一緩存部和第二緩存部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:將本實(shí)用新型安裝在成型機(jī)機(jī)筒和隔熱罩之間，當(dāng)需要降溫時(shí)，通過(guò)注入噴口注入空氣，空氣經(jīng)噴射孔流向中空板和機(jī)筒之間的空腔內(nèi)，從而對(duì)機(jī)筒降溫，因此可以達(dá)到快速降溫的目的。由于可快速降溫，因此可縮短下一階段生產(chǎn)的等待時(shí)間，有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是圖1中A-A的截面圖。
[0013]圖3是第二中空板的截面圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型安裝后的截面圖。
[0015]圖5是第一中空板和第二中空板的內(nèi)側(cè)面以打開(kāi)的形態(tài)圖示的內(nèi)切面圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型安裝狀態(tài)時(shí)的單面結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖7是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，由第一中空板100和第二中空板200構(gòu)成。
[0019]如圖1-圖4所示，單獨(dú)以弧形包在加熱器的表面，且能夠安裝隔熱罩的方法來(lái)設(shè)計(jì)第一中空板100和第二中空板200 ο第一中空板100和第二中空板200之間用合頁(yè)軸300連接。在臨近第一中空板100和第二中空板200的結(jié)合部，在第一中空板100和第二中空板200上設(shè)有第一注入噴口 110和第二注入噴口 210，第一中空板100內(nèi)側(cè)設(shè)有若干第一噴射孔120，第二中空板200內(nèi)側(cè)設(shè)有若干第二噴射孔220。為了能讓從第一注入噴口和第二注入噴口進(jìn)來(lái)的空氣噴射到加熱器表面，需要將上述的加熱器跟第一噴射孔120和第二噴射孔220分離，形成氣流空間部400，讓氣流通過(guò)，因此分別在第一中空板和第二中空板的內(nèi)側(cè)設(shè)第一隔片130和第二隔片230。
[0020]由圖2和圖3可見(jiàn)，在第一中空板100和第二中空板200的內(nèi)部分別具有第一緩存部140和第二緩存部240，可以將從外部注入的空氣均勻的擴(kuò)散并噴射。
[0021]上述的第一中空板100和第二中空板200的長(zhǎng)度可以不一樣，由圖4可見(jiàn)，第二中空板200的弧長(zhǎng)大于第一中空板100的弧長(zhǎng)。這是為了，安裝時(shí)防止與加熱器2供電的接線柱等的觸碰。即不論現(xiàn)場(chǎng)的情況如何，第一中空板100和第二中空板200的長(zhǎng)度差異能讓它們更容易安裝。但是，并不是一定要第一中空板100和第二中空板200的長(zhǎng)度有差異，第一中空板100和第二中空板200長(zhǎng)度可以一樣。并且，第一中空板100和第二中空板200的長(zhǎng)度和應(yīng)該比加熱器2的周長(zhǎng)較短些，以包一部分的形式來(lái)包覆加熱器2，這種結(jié)構(gòu)具有能充分得到散熱的效果和安裝時(shí)更容易的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]第一中空板100和第二中空板200以合頁(yè)軸300連接，更易于在圓筒形的加熱器2表面安裝，更適用于加熱器2直徑不一樣時(shí)的情況。
[0023]在第一中空板100和第二中空板200的內(nèi)切面上各設(shè)有若干第一噴射孔120和第二噴射220的結(jié)構(gòu)。通過(guò)第一注入噴口 110流入第一中空板100第一緩沖部140的空氣，通過(guò)第一噴射孔120噴到加熱器2的表面。通過(guò)第二注入噴口 210流入第二中空板200第二緩沖部240的空氣通過(guò)第二噴射孔220噴到加熱器2的表面，從而達(dá)到降溫的效果。
[0024]如果加熱器2與第一噴射孔120之間或者與第二噴射孔220之間的距離太緊密的話，很難通過(guò)第一噴射孔120和第二噴射孔220噴射空氣，為了讓氣流流動(dòng)順暢，本實(shí)用新型分別在第一中空板100和第二中空板200的內(nèi)切面設(shè)有若干突出的第一隔片130和若干突出的第二隔片230。這種結(jié)構(gòu)，使得在第一隔片130和第二隔片230的作用下，加熱器表面和第一噴射孔120和第二噴射孔220之間會(huì)隔離開(kāi)，從各噴射孔(120，220)噴射的空氣在第一隔片130和第二隔片230的影響下形成氣流空間部400，并以波浪狀的流動(dòng)釋放到加熱器的表面，達(dá)到降溫的效果。
[0025]若干第一隔片130相互交叉排布，使得若干第一隔片130之間形成的氣流空間部400相互連通。若干第二隔片230同樣相互交叉排布，所形成的氣流空間部400同樣相互連通，達(dá)到提高冷卻效率的目的。
[0026]如圖5可見(jiàn)，第一中空板100內(nèi)切面設(shè)置的第一噴射孔120的個(gè)數(shù)排布隨著離注入空氣的第一注入噴口 I1越來(lái)越遠(yuǎn)，個(gè)數(shù)會(huì)增加。第二噴射孔220的設(shè)置同樣，離第二注入噴口 210越來(lái)越遠(yuǎn)，孔的數(shù)量增加。這是因?yàn)?，若第一注入?110和第二注入口 210離第一噴射孔120和第二噴射孔220距離近的情況下，布置很多的第一噴射孔120和第二噴射孔220，那么注入的空氣會(huì)在最近的第一噴射孔120和第二噴射孔220上全部噴射，而較遠(yuǎn)的第一噴射孔120和第二噴射孔220上有可能不能噴射空氣。
[0027]如圖6是一種長(zhǎng)度長(zhǎng)的機(jī)筒，機(jī)筒I的表面布置多個(gè)加熱器2，雖然圖中沒(méi)有標(biāo)識(shí)，但機(jī)筒I內(nèi)塑料顆粒在螺桿的推移下，隨著前進(jìn)的順序被加熱熔融。在加熱器2的表面上，安裝本實(shí)用新型的冷卻裝置4，在冷卻裝置4外側(cè)安裝隔熱罩3。隔熱罩3將加熱器2和冷卻裝置4覆蓋。
[0028]圖7是另一種形式的用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置的示意圖。第一中空板100和第二中空板200之間通過(guò)合頁(yè)軸300連接，在第一中空板100和第二中空板200的尾端，具有將第一中空板100和第二中空板200固定的卡箍500。
[0029]使用時(shí)，將本實(shí)用新型安裝在機(jī)筒I加熱器2的表面上，冷卻裝置的外面安裝隔熱罩3。這樣，電加熱器2將機(jī)筒I加熱到特定溫度且工作的情況下，上述隔熱罩有利于成型溫度保持不變，防止加熱器的熱損失，從而降低電力消費(fèi)。當(dāng)由于塑料顆粒因成分的差異，成型溫度需要降低時(shí)，通過(guò)本實(shí)用新型，能把加熱器和機(jī)筒的溫度迅速降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，其特征在于:弧形第一中空板(100)和弧形第二中空板(200)通過(guò)合頁(yè)軸(300)連接，在臨近第一中空板(100)和第二中空板(200)的結(jié)合部，在第一中空板(100)和第二中空板(200)上設(shè)有第一注入噴口(110)和第二注入噴口(210)，第一中空板(100)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干第一噴射孔(120)和若干第一隔片(130);第二中空板(200)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干第二噴射孔(220)和第二隔片(230)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，其特征在于:第一中空板(100)的弧長(zhǎng)小于第二中空板(200)的弧長(zhǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，其特征在于:第一中空板(100)和第二中空板(200)的另一端通過(guò)卡箍(500)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置，其特征在于:在第一中空板(100)和第二中空板(200)的內(nèi)部分別具有第一緩存部(140)和第二緩存部(240)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于成型機(jī)機(jī)筒加熱器的冷卻裝置。采用的技術(shù)方案是：弧形第一中空板和弧形第二中空板通過(guò)合頁(yè)軸連接，在臨近第一中空板和第二中空板的結(jié)合部，在第一中空板和第二中空板上設(shè)有第一注入噴口和第二注入噴口，第一中空板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干第一噴射孔和若干第一隔片；第二中空板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干第二噴射孔和第二隔片。采用本實(shí)用新型能夠使成型機(jī)機(jī)筒的溫度保持一定水平，必要的時(shí)候可以使機(jī)筒的溫度快速下降。
【IPC分類】B29C45/74
【公開(kāi)號(hào)】CN204658876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520168551
【發(fā)明人】黃金虎
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)共生科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日