焊接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于焊接塑料片的焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料片用于壓縮機(jī)等設(shè)備中，該塑料片插入相鄰的線圈端部之間，以實(shí)現(xiàn)相鄰線圈之間的電氣絕緣等。如圖1所示，該塑料片包括第一塑料片101與第二塑料片102，以及連接在第一塑料片101與第二塑料片102之間連接件100?，F(xiàn)有的焊接設(shè)備生產(chǎn)上述塑料片時，通常采用人工操作的方式采用焊接裝置分別對連接件100的兩端進(jìn)行焊接。按照上述方式生產(chǎn)塑料片時，操作人員的勞動強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率低，制造成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能夠提高塑料片生產(chǎn)效率的焊接設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型構(gòu)造了一種焊接設(shè)備，包括用于將連接件的一端焊接在第一塑料片上的第一焊接裝置、用于將所述連接件的另一端焊接在第二塑料片上的第二焊接裝置，以及用于放置所述連接件、所述第一塑料片與所述第二塑料片焊接臺；
[0005]所述第一焊接裝置包括第一立架、安裝在所述第一立架的頂端的第一電機(jī)，以及傳動連接在所述第一電機(jī)上的第一焊接手柄；所述第一立架上安裝有第一限位開關(guān)，所述第一電機(jī)驅(qū)動所述第一焊接手柄向下運(yùn)動時可觸碰所述第一限位開關(guān)；
[0006]所述第二焊接裝置包括第二立架、安裝在所述第二立架的頂端的第二電機(jī)，以及傳動連接在所述第二電機(jī)上的第二焊接手柄；所述第二立架上安裝有第二限位開關(guān)，所述第二電機(jī)驅(qū)動所述第二焊接手柄向下運(yùn)動時可觸碰所述第二限位開關(guān)。
[0007]在本實(shí)用新型所述的焊接設(shè)備中，所述第一焊接裝置還包括連接在所述第一電機(jī)上的第一螺桿，以及傳動連接在所述第一螺桿上的第一滑塊；所述第一焊接手柄固定連接在所述第一滑塊上。
[0008]在本實(shí)用新型所述的焊接設(shè)備中，所述第一焊接裝置還包括連接在所述第一滑塊上的第一滑動件；所述第一滑動件向下運(yùn)動時可觸碰所述第一限位開關(guān)。
[0009]在本實(shí)用新型所述的焊接設(shè)備中，所述第二焊接裝置還包括連接在所述第二電機(jī)上的第二螺桿，以及傳動連接在所述第二螺桿上的第二滑塊；所述第二焊接手柄固定連接在所述第二滑塊上。
[0010]在本實(shí)用新型所述的焊接設(shè)備中，所述第二焊接裝置還包括連接在所述第二滑塊上的第二滑動件；所述第二滑動件向下運(yùn)動時可觸碰所述第二限位開關(guān)。
[0011]在本實(shí)用新型所述的焊接設(shè)備中，所述第一焊接手柄與所述第二焊接手柄均為超聲波焊接手柄。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型的焊接設(shè)備，具有以下有益效果:所述焊接裝置采用可升降運(yùn)動的第一焊接手柄與第二焊接手柄等結(jié)構(gòu)，焊接操作時自動化程度高，能夠降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，從而降低產(chǎn)品的制造成本；再者，第一焊接裝置采用第一限位開關(guān)、第二焊接裝置采用第二限位開關(guān)的結(jié)構(gòu)，能夠有效地避免第一焊接手柄或第二焊接手柄向下運(yùn)動過量而造成設(shè)備的損壞。
【附圖說明】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0014]圖1是塑料片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的焊接設(shè)備焊接塑料片時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1以及圖2所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供一種焊接設(shè)備，其用于將連接件100焊接在第一塑料片101與第二塑料片102之間，也即連接件100的一端焊接在第一塑料片101上，連接件100的另一端焊接在第二塑料片102上。連接件100、第一塑料片101與第二塑料片102均可采用PET樹脂等材料制成，其具有良好的耐熱性、絕緣性以及可塑性等特性。
[0018]如圖2并參閱圖1所示，所述焊接設(shè)備包括第一焊接裝置1、第二焊接裝置2以及焊接臺3。該第一焊接裝置I用于將連接件100的一端焊接在第一塑料片101上，該第二焊接裝置2用于將連接件100的另一端焊接在第二塑料片102上。
[0019]具體地，如圖2所示，該第一焊接裝置I包括第一立架11、第一電機(jī)12、第一螺桿13、第一滑塊14、第一焊接手柄15、第一滑動件16以及第一限位開關(guān)17。第一電機(jī)12安裝在第一立架11的頂端，第一螺桿13連接在第一電機(jī)12上，第一滑塊14傳動連接在第一螺桿13上，第一焊接手柄15固定連接在第一滑塊14上，第一電機(jī)12可驅(qū)動第一焊接手柄15向下運(yùn)動，使得第一焊接手柄15將連接件100焊接在第一塑料片101上。第一滑動件16連接在第一滑塊14上，第一限位開關(guān)17安裝在第一立架11上，第一滑動件16向下運(yùn)動時可觸碰第一限位開關(guān)17，能夠?qū)Φ谝缓附邮直?5直到保護(hù)作用，有效地避免第一焊接手柄15向下運(yùn)動過量而造成設(shè)備的損壞。
[0020]如圖2所示，該第二焊接裝置2包括第二立架21、第二電機(jī)22、第二螺桿23、第二滑塊24、第二焊接手柄25、第二滑動件26以及第二限位件27。第二電機(jī)22安裝在第二立架21的頂端，第二螺桿23連接在第二電機(jī)22上，第二滑塊24連接在第二螺桿23上，第二焊接手柄25固定連接在第二滑塊24上，第二電機(jī)22可驅(qū)動第二焊接手柄25向下運(yùn)動，使得第二焊接手柄25將連接件100焊接在第二塑料片102上。第二滑動件26連接在第二滑塊24上，第二限位開關(guān)27安裝在第二立架21上，第二滑動件26向下運(yùn)動時可觸碰第二限位開關(guān)27，能夠?qū)Φ诙附邮直?5直到保護(hù)作用，有效地避免第二焊接手柄25向下運(yùn)動過量而造成設(shè)備的損壞。
[0021]本實(shí)施例中，第一焊接手柄15與第二焊接手柄25均采用超聲波焊接手柄。超聲波焊接手柄為現(xiàn)有技術(shù)中常見的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，第一焊接裝置I與第二焊接裝置2還可采用其它的熱焊接的方式對連接件100分別與第一塑料片101以及第二塑料片102進(jìn)行熱焊接。
[0022]如圖2所示，該焊接平臺3用于支撐第一塑料片101與第二塑料片102，使得連接件100的兩端分別對應(yīng)與第一塑料片101以及第二塑料片102的兩端相互貼合。
[0023]使用如上實(shí)施例所述的焊接設(shè)備，由于所述焊接裝置采用可升降運(yùn)動的第一焊接手柄15與第二焊接手柄25等結(jié)構(gòu)，焊接操作時自動化程度高，能夠降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，從而降低產(chǎn)品的制造成本。再者，第一焊接裝置I采用第一限位開關(guān)17、第二焊接裝置2采用第二限位開關(guān)27的結(jié)構(gòu)，能夠有效地避免第一焊接手柄15或第二焊接手柄25向下運(yùn)動過量而造成設(shè)備的損壞。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接設(shè)備，其特征在于:包括用于將連接件(100)的一端焊接在第一塑料片(101)上的第一焊接裝置(I)、用于將所述連接件(100)的另一端焊接在第二塑料片(102)上的第二焊接裝置(2)，以及用于放置所述連接件(100)、所述第一塑料片(101)與所述第二塑料片(102)焊接臺(3)； 所述第一焊接裝置(I)包括第一立架(11)、安裝在所述第一立架(11)的頂端的第一電機(jī)(12)，以及傳動連接在所述第一電機(jī)(12)上的第一焊接手柄(15);所述第一立架(11)上安裝有第一限位開關(guān)(17)，所述第一電機(jī)(12)驅(qū)動所述第一焊接手柄(15)向下運(yùn)動時可觸碰所述第一限位開關(guān)(17); 所述第二焊接裝置(2)包括第二立架(21)、安裝在所述第二立架(21)的頂端的第二電機(jī)(22)，以及傳動連接在所述第二電機(jī)(22)上的第二焊接手柄(25);所述第二立架(21)上安裝有第二限位開關(guān)(27)，所述第二電機(jī)(22)驅(qū)動所述第二焊接手柄(25)向下運(yùn)動時可觸碰所述第二限位開關(guān)(27)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述第一焊接裝置(I)還包括連接在所述第一電機(jī)(12)上的第一螺桿(13)，以及傳動連接在所述第一螺桿(13)上的第一滑塊(14);所述第一焊接手柄(15)固定連接在所述第一滑塊(14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述第一焊接裝置(I)還包括連接在所述第一滑塊(14)上的第一滑動件(16);所述第一滑動件(16)向下運(yùn)動時可觸碰所述第一限位開關(guān)(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述第二焊接裝置(2)還包括連接在所述第二電機(jī)(22)上的第二螺桿(23)，以及傳動連接在所述第二螺桿(23)上的第二滑塊(24);所述第二焊接手柄(25)固定連接在所述第二滑塊(24)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述第二焊接裝置(2)還包括連接在所述第二滑塊(24)上的第二滑動件(26);所述第二滑動件(26)向下運(yùn)動時可觸碰所述第二限位開關(guān)(27)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述第一焊接手柄(15)與所述第二焊接手柄(25)均為超聲波焊接手柄。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接設(shè)備，包括用于第一焊接裝置、第二焊接裝置，以及焊接臺；第一焊接裝置包括第一立架、第一電機(jī)，以及傳動連接在第一電機(jī)上的第一焊接手柄；第一立架上安裝有第一限位開關(guān)，第一電機(jī)驅(qū)動第一焊接手柄向下運(yùn)動時可觸碰第一限位開關(guān)；第二焊接裝置包括第二立架、第二電機(jī)，以及傳動連接在第二電機(jī)上的第二焊接手柄；第二立架上安裝有第二限位開關(guān)，第二電機(jī)驅(qū)動第二焊接手柄向下運(yùn)動時可觸碰第二限位開關(guān)。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是：所述焊接裝置采用可升降運(yùn)動的第一焊接手柄與第二焊接手柄等結(jié)構(gòu)，焊接操作時自動化程度高，能夠降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C65/08
【公開號】CN204658938
【申請?zhí)枴緾N201520299380
【發(fā)明人】左強(qiáng), 陸倩倩, 周趙鳳, 吳央芳, 邵威
【申請人】浙江大學(xué)城市學(xué)院
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月11日