一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具企業(yè)在制造注塑模具時(shí)，出于塑料產(chǎn)品成型生產(chǎn)工藝的要求，需要使用側(cè)面抽芯脫模機(jī)構(gòu)，從而要求能實(shí)現(xiàn)模具內(nèi)塑料產(chǎn)品的順利脫出，傳統(tǒng)的一般二板模側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工不方便，且不利于模具長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。
[0003]相對(duì)于現(xiàn)有的一些常規(guī)三板模測(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，本設(shè)計(jì)解決了生產(chǎn)中的實(shí)踐應(yīng)用的的幾個(gè)難點(diǎn):1.安裝拆卸、維修方便；2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于設(shè)計(jì)和加工，磨損小，制抽芯力大；
3.改善了模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的空間和靈活性，適宜于大、中、小型模具開(kāi)模開(kāi)模側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、緊湊，加工和制造方便，成本低，提高工作效率。
[0005]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，包括前模壓板緊固螺釘、前模壓板、斜導(dǎo)柱、滑塊限位螺釘、滑塊體、復(fù)位彈簧、滑塊耐磨塊、耐磨塊螺釘、壓條定位銷、滑塊壓條、壓條緊固螺釘、滑塊體壓塊，所述滑塊耐磨塊通過(guò)耐磨塊螺釘安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；所述滑塊壓條通過(guò)壓條緊固螺釘、壓條定位銷安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；所述滑塊體在滑塊壓條、滑塊耐磨塊所形成的T形槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑塊體壓塊通過(guò)螺釘安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上。
[0006]作為優(yōu)選，所述斜導(dǎo)柱通過(guò)前模壓板緊固螺釘、前模壓板安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑塊耐磨塊一端設(shè)有復(fù)位彈簧，另一端設(shè)有對(duì)滑塊進(jìn)行限位作用的滑塊限位螺釘。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，制造方便，成本低，側(cè)抽芯效果較好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1一2所示，一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，包括前模壓板緊固螺釘1、前模壓板2、斜導(dǎo)柱3、滑塊限位螺釘4、滑塊體5、復(fù)位彈簧6、滑塊耐磨塊7、耐磨塊螺釘8、壓條定位銷9、滑塊壓條10、壓條緊固螺釘11、滑塊體壓塊12，所述滑塊耐磨塊7通過(guò)耐磨塊螺釘8安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；所述滑塊壓條10通過(guò)壓條緊固螺釘11、壓條定位銷9安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；所述滑塊體5在滑塊壓條10、滑塊耐磨塊7所形成的T形槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑塊體壓塊12通過(guò)螺釘安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上，所述斜導(dǎo)柱3通過(guò)前模壓板緊固螺釘1、前模壓板2安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上；所述滑塊耐磨塊7一端設(shè)有復(fù)位彈簧6，另一端設(shè)有對(duì)滑塊進(jìn)行限位作用的滑塊限位螺釘4。
[0013]實(shí)際工作時(shí)，本結(jié)構(gòu)所述斜導(dǎo)柱3通過(guò)前模壓板緊固螺釘1、前模壓板2安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上；
[0014]所述滑塊耐磨板7通過(guò)耐磨板固定螺釘8安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；滑塊壓條10通過(guò)壓條固定螺釘11、壓條定位銷9安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；滑塊體5在滑塊壓條10、滑塊耐磨板7所形成的T形槽內(nèi)滑動(dòng)?；瑝K體壓塊12通過(guò)螺釘安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上；滑塊體5在滑塊壓條10、滑塊耐磨板7所形成的T形槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0015]閉模時(shí)，滑塊頭與模仁鑲件組成封閉的型腔空間，對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行成型，開(kāi)模時(shí)，借助于模具的開(kāi)模力，斜導(dǎo)柱3將帶動(dòng)滑塊體5和滑塊頭部在滑塊壓條10、滑塊耐磨板7所形成的T形槽內(nèi)向外滑出，達(dá)到側(cè)面抽芯的作用，以便塑料產(chǎn)品順利從模腔脫出。
[0016]本實(shí)用新型所依附的模具結(jié)構(gòu)其工作過(guò)程與普通二板模模具工程相似，體現(xiàn)的特征為能提供一般需要對(duì)開(kāi)模模腔進(jìn)行側(cè)抽型的功能；設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，加工方便，安裝方便；適宜于大、中型注塑模的模腔內(nèi)產(chǎn)品的側(cè)抽芯，功能可靠，抽芯效果好。
[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，包括前模壓板緊固螺釘(I)、前模壓板(2)、斜導(dǎo)柱(3)、滑塊限位螺釘(4)、滑塊體(5)、復(fù)位彈簧￠)、滑塊耐磨塊(7)、耐磨塊螺釘(8)、壓條定位銷(9)、滑塊壓條(10)、壓條緊固螺釘(11)、滑塊體壓塊(12)，所述滑塊耐磨塊(7)通過(guò)耐磨塊螺釘(8)安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；所述滑塊壓條(10)通過(guò)壓條緊固螺釘(11)、壓條定位銷(9)安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；所述滑塊體(5)在滑塊壓條(10)、滑塊耐磨塊(7)所形成的T形槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑塊體壓塊(12)通過(guò)螺釘安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述斜導(dǎo)柱(3)通過(guò)前模壓板緊固螺釘(I)、前模壓板(2)安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊耐磨塊(7)一端設(shè)有復(fù)位彈簧￠)，另一端設(shè)有對(duì)滑塊進(jìn)行限位作用的滑塊限位螺釘(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，包括前模壓板緊固螺釘、前模壓板、斜導(dǎo)柱、滑塊限位螺釘、滑塊體、復(fù)位彈簧、滑塊耐磨塊、耐磨塊螺釘、壓條定位銷、滑塊壓條、壓條緊固螺釘、滑塊體壓塊，所述滑塊耐磨塊通過(guò)耐磨塊螺釘安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；所述滑塊壓條通過(guò)壓條緊固螺釘、壓條定位銷安裝于一般注塑模動(dòng)模模板上；所述滑塊體在滑塊壓條、滑塊耐磨塊所形成的T形槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑塊體壓塊通過(guò)螺釘安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上。結(jié)構(gòu)布局合理、緊湊，易加工制造，抽芯力大，成本低，提高工作效率。
【IPC分類】B29C45/33
【公開(kāi)號(hào)】CN204673939
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520217052
【發(fā)明人】高斌, 朗文昌, 朱景華
【申請(qǐng)人】溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日