一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]按照目前的塑料擠出理論及傳統(tǒng)輔助措施，擠出機(jī)加料口外部冷卻是用水作為介質(zhì)來完成的，這是為了有效提高加料效率及適用原料多樣性的需求而特別設(shè)置的，但是水溫達(dá)到8 (TC以上時(shí)，容易結(jié)垢后堵塞水路而影響擠出效率的弊端也顯而易見。
[0003]多少年來，世界上許多大專院校及著名公司的科學(xué)工作者不斷努力尋找新技術(shù)，水軟化處理就是方法之一，但其雖能解決結(jié)垢問題，卻要讓機(jī)組附帶一套水軟化裝置，這對極大部分公司來講是得不償失的，所以應(yīng)用領(lǐng)域有限；另一方法是利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻來達(dá)到冷卻目的，此方法相對來講要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，應(yīng)用程度也要多些，但是大規(guī)模技術(shù)應(yīng)用有局限性，并且浪費(fèi)電源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、依靠空氣作為冷卻介質(zhì)，既環(huán)保又節(jié)能的一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的一端和機(jī)筒連接，機(jī)筒的另一端連接有輔助加熱器和加料座，加料座設(shè)置在機(jī)筒上部，機(jī)筒和加料座之間設(shè)有螺桿，加料座上設(shè)有散熱槽，加熱器上部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，加熱器的另一端還設(shè)置有連接法蘭，機(jī)筒的有效長度為3.5-5 D，輔助加熱器長度為2 -3 Do
[0006]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置的一端通過螺栓和機(jī)筒固定連接；
[0007]進(jìn)一步的，加料座固定連接在機(jī)筒本體上部；
[0008]進(jìn)一步的，加料座可以通過螺釘固定連接在機(jī)筒本體上，也可以直接焊接在機(jī)筒本體上部；
[0009]進(jìn)一步的，加熱器的數(shù)量為兩個(gè)，冷卻風(fēng)機(jī)的數(shù)量為三個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:驅(qū)動(dòng)裝置的一端和機(jī)筒連接，機(jī)筒的另一端連接有輔助加熱器和加料座，加料座設(shè)置在機(jī)筒上部，機(jī)筒和加料座之間設(shè)有螺桿，加料座上設(shè)有散熱槽，加熱器上部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，加熱器的另一端還設(shè)置有連接法蘭，機(jī)筒的有效長度為3.5-5D，輔助加熱器長度為2-3D，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、依靠空氣作為冷卻介質(zhì)，既環(huán)保又節(jié)能的一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖(D為螺桿直徑；L/D為長徑比，即螺桿有效長度與螺桿直徑之比)。
[0013]圖中:1、驅(qū)動(dòng)裝置，2、加料座，3、機(jī)筒，4、螺桿，5、輔助加熱器，6、加熱器，7、冷卻風(fēng)機(jī)，8、連接法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]加料輸送段有效長度為3.5?(D為螺桿直徑；L/D為長徑比，即螺桿有效長度與螺桿直徑之比)，實(shí)驗(yàn)表明，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料顆粒從料口進(jìn)入螺桿后在7.5 D(原料不同而略有變化)處開始熔融。根據(jù)這一現(xiàn)象，我們就清楚的知道在加料長度3.5?5 D范圍內(nèi)原料是常溫態(tài)，接下來的2?3 D長度范圍內(nèi)是處于常溫與工藝溫度間的中間態(tài)，再接下去是正常的加工工藝溫度。常規(guī)普通擠出機(jī)一段的加熱器長度約4?6 D，也就是說加料輸送段有效長度加一段加熱器的長度是在9?I I D的位置，該位置的溫度應(yīng)是塑料熔融工藝加工溫度或略低，這么高的溫度肯定通過熱傳遞到達(dá)加料口，而過高的加料口溫度傳統(tǒng)方法就是用冷卻水冷下來，這邊加熱那邊又要用水冷卻，非常浪費(fèi)能源，如果把加熱器長度控制在如圖2所示，2?3D范圍內(nèi)。
[0016]如圖1-2所示，一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置1，所述驅(qū)動(dòng)裝置I的一端和機(jī)筒3連接，機(jī)筒3的另一端連接有輔助加熱器5和加料座2，加料座2設(shè)置在機(jī)筒3的上部，機(jī)筒3和加料座2之間設(shè)有螺桿4，加料座2上設(shè)有散熱槽，加熱器2上部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)7，加熱器6的另一端還設(shè)置有連接法蘭8，機(jī)筒3的有效長度為3.5-5 D，輔助加熱器5長度為2 -3 Do
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置I的一端通過螺栓和機(jī)筒3固定連接。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述加料座2固定連接在機(jī)筒3本體上部。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述加料座2可以通過螺釘固定連接在機(jī)筒3本體上，也可以直接焊接在機(jī)筒3本體上部。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述加熱器5的數(shù)量為兩個(gè)，冷卻風(fēng)機(jī)7的數(shù)量為三個(gè)。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)的一端和機(jī)筒(3)連接，機(jī)筒(3 )的另一端連接有輔助加熱器(5 )和加料座(2 )，加料座(2)設(shè)置在機(jī)筒(3)的上部，機(jī)筒(3)和加料座(2)之間設(shè)有螺桿(4)，加料座(2)上設(shè)有散熱槽，加熱器(2)上部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)(7)，加熱器(6)的另一端還設(shè)置有連接法蘭(8)，機(jī)筒(3)的有效長度為3.5-5 D，輔助加熱器(5)長度為2 -3 D。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)的一端通過螺栓和機(jī)筒(3)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置，其特征在于:所述加料座(2 )固定連接在機(jī)筒(3 )本體上部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置，其特征在于:所述加料座(2)可以通過螺釘固定連接在機(jī)筒(3)本體上，也可以直接焊接在機(jī)筒(3)本體上部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置，其特征在于:所述加熱器(5)的數(shù)量為兩個(gè)，冷卻風(fēng)機(jī)(7)的數(shù)量為三個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的一端和機(jī)筒連接，機(jī)筒的另一端連接有輔助加熱器和加料座，加料座設(shè)置在機(jī)筒上部，機(jī)筒和加料座之間設(shè)有螺桿，加料座上設(shè)有散熱槽，加熱器上部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，加熱器的另一端還設(shè)置有連接法蘭，機(jī)筒的有效長度為3.5-5D，輔助加熱器長度為2-3D，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、依靠空氣作為冷卻介質(zhì)，既環(huán)保又節(jié)能的一種節(jié)能型擠出機(jī)加料口冷卻裝置。
【IPC分類】B29C47/78, B29C47/82
【公開號(hào)】CN204687321
【申請?zhí)枴緾N201520358979
【發(fā)明人】黃鋼
【申請人】張家港華豐機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月29日