一種超聲波焊接機(jī)底模柔性座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波焊接機(jī)底模柔性座。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波焊接設(shè)備在進(jìn)行工作時，由上模具震動發(fā)聲，下模具承載。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。
[0003]超聲波焊接機(jī)在焊接過程中，由于上模具下降距離固定，底模無法活動，同時因所焊材料厚度誤差。導(dǎo)致焊接部位因壓力不同容易產(chǎn)生漏焊或者過焊。對產(chǎn)品質(zhì)量造成較大影響。超聲波模具在進(jìn)行焊接時，由于上模具下落時。對下模具產(chǎn)生的沖擊力過大。使所產(chǎn)生的力無法得到緩解。長時間工作導(dǎo)致上模具因受力過大產(chǎn)生變形；嚴(yán)重者甚至產(chǎn)生模具的斷裂。對日常生產(chǎn)造成較大不便。故亟待需研發(fā)提高模具使用壽命及制造產(chǎn)品質(zhì)量的新型部件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述已有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種超聲波焊接機(jī)底模柔性座。使用該柔性座時?？蓽p少上模具下降時所產(chǎn)生的沖擊載荷，且使所焊接部位受力均勻。在延長模具壽命的同時，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，消除了產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種超聲波焊接機(jī)底模柔性座，包括與底模塊下端固定連接的減震軸，還包括彈簧套筒、設(shè)置于彈簧套筒內(nèi)的彈簧和固定連接在彈簧套筒下端的底座，所述彈簧下端固定連接在所述底座上，所述彈簧套筒上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)橫向設(shè)置有軸銷，所述軸銷貫穿所述減震軸并延伸到所述彈簧套筒上的滑槽的外側(cè)；
[0007]其中，所述軸銷位于彈簧的上下端部之間。
[0008]優(yōu)選的，所述彈簧套筒上端內(nèi)側(cè)還設(shè)置直線軸承和位于直線軸承上側(cè)的卡簧，減震軸被直線軸承導(dǎo)向。
[0009]優(yōu)選的，所述底座下端設(shè)置有卡槽。
[0010]優(yōu)選的，所述減震軸底端設(shè)置螺栓，減震軸與螺栓螺接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:上模具與底模沖擊時，底模會向下移動，軸銷將沖擊力傳遞給彈簧來減緩上磨具與底模的相互作用力，進(jìn)而使模具壽命得到了極大的延長。產(chǎn)品焊接區(qū)域焊接處均勻美觀。產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高。因上模具過大沖擊力對設(shè)備造成的損壞得到改善，從而消除了實(shí)際生產(chǎn)中所存在的安全隱患。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，丨、底模塊；2、減震軸；3、直線軸承；4、彈簧套筒；5、軸銷；6、彈簧；7、底座；
8、卡簧；9、卡槽；10、滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。當(dāng)然，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例1:一種超聲波焊接機(jī)底模柔性座，參考圖1和圖2所示，包括與底模塊I下端固定連接的減震軸2，還包括彈簧套筒4、設(shè)置于彈簧套筒4內(nèi)的彈簧6和固定連接在彈簧套筒4下端的底座7，所述彈簧6下端固定連接在所述底座7上，所述彈簧套筒4上對應(yīng)設(shè)置有兩個滑槽(10)，滑槽(10)內(nèi)設(shè)橫向設(shè)置有軸銷5，所述軸銷5貫穿所述減震軸2并延伸到所述彈簧套筒4外側(cè)；所述軸銷5位于彈簧6的上下端部之間。
[0017]本實(shí)用新型的原理是:底模塊I受到?jīng)_擊力，向下移動，則減震軸2和軸銷5也向下移動，因?yàn)檩S銷5置于彈簧6的上端與下端之間，所以軸銷5會將沖擊力傳遞給彈簧6，引起彈簧6的形變，來減緩底模塊I受到的沖擊力，從而達(dá)到延長使用壽命的目的。
[0018]實(shí)施例2:—種超聲波焊接機(jī)底模柔性座，其結(jié)構(gòu)繼續(xù)參考圖1和圖2所示，與實(shí)施例I不同的地方在于，為了更好的導(dǎo)向減震軸2，在彈簧套筒4上端內(nèi)側(cè)還設(shè)置直線軸承3和位于直線軸承3上側(cè)的卡簧8，卡簧8固定直線軸承3。
[0019]為了方便底座7與焊接機(jī)的連接，在底座7下端設(shè)置卡槽9，將底座7卡在焊接機(jī)的軌道上，通過螺栓緊固。
[0020]實(shí)施例3:—種超聲波焊接機(jī)底模柔性座，其結(jié)構(gòu)繼續(xù)參考圖1和圖2所示，與實(shí)施例I不同的地方在于，為了調(diào)節(jié)減震軸2的長度，在減震軸2底端設(shè)置螺栓，減震軸2與螺栓螺接。可以通過旋轉(zhuǎn)螺栓起到微調(diào)的作用，調(diào)節(jié)螺栓露出減震軸的長度，以便調(diào)節(jié)減震軸的整體長度。
[0021]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波焊接機(jī)底模柔性座，其特征在于，包括與底模塊(I)下端固定連接的減震軸(2)，還包括彈簧套筒(4)、設(shè)置于彈簧套筒(4)內(nèi)的彈簧(6)和固定連接在彈簧套筒(4)下端的底座(7)，所述彈簧(6)下端固定連接在所述底座(7)上，所述彈簧套筒(4)上設(shè)置有滑槽(10)，滑槽(10)內(nèi)橫向設(shè)置有軸銷(5)，所述軸銷(5)貫穿所述減震軸(2)并延伸到所述彈簧套筒(4)上的滑槽(10)的外側(cè)；其中，所述軸銷(5)位于彈簧(6)的上下端部之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波焊接機(jī)底模柔性座，其特征在于，所述彈簧套筒(4)上端內(nèi)側(cè)還設(shè)置直線軸承(3)和位于直線軸承(3)上側(cè)的卡簧(8)，減震軸(2)被直線軸承(3)導(dǎo)向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波焊接機(jī)底模柔性座，其特征在于，所述底座(7)下端設(shè)置有卡槽(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波焊接機(jī)底模柔性座，其特征在于，所述減震軸(2)底端設(shè)置螺栓，減震軸(2 )與螺栓螺接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波焊接機(jī)底模柔性座。主要包括與底模塊下端固定連接的減震軸，還包括彈簧套筒、設(shè)置于彈簧套筒內(nèi)的彈簧和固定連接在彈簧套筒下端的底座，所述彈簧下端固定連接在所述底座上，所述彈簧套筒上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)橫向設(shè)置有軸銷，所述軸銷貫穿所述減震軸并延伸到所述彈簧套筒上的滑槽的外側(cè)；其中，所述軸銷位于彈簧的上下端部之間。本實(shí)用新型通過軸銷將沖擊力傳遞至彈簧，使得底模塊受到的沖擊力減小，從而使模具壽命得到了極大的延長；產(chǎn)品焊接區(qū)域焊接處均勻美觀；產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高；因上模具過大沖擊力對設(shè)備造成的損壞得到改善，消除了實(shí)際生產(chǎn)中所存在的安全隱患。
【IPC分類】B29C65/08
【公開號】CN204687352
【申請?zhí)枴緾N201520393454
【發(fā)明人】安延?xùn)|, 安世曉, 牛立鍇
【申請人】山東東鍇工程材料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月10日