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      一種具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9048702閱讀:579來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及熱流道技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),由于熱流道系統(tǒng)的廣泛推廣,市場(chǎng)上各類(lèi)產(chǎn)品對(duì)熱流道系統(tǒng)的要求越來(lái)越高,越來(lái)越多的高腔系統(tǒng)在模具中大量使用;加之塑膠材料的不斷更新,客戶對(duì)產(chǎn)品外觀要求的不斷提高,對(duì)分流板系統(tǒng)的平衡性和各點(diǎn)出膠一致性要求越來(lái)越高。
      [0003]因此,為滿足上述需求,現(xiàn)有的熱流道系統(tǒng)通過(guò)對(duì)工藝的改進(jìn),設(shè)計(jì)并使用了具有卓越性能的加熱絲,配合設(shè)計(jì)軟件的精準(zhǔn)控制,對(duì)加熱絲均勻排布進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),但是在實(shí)際操作過(guò)程中,埋加熱絲的過(guò)程對(duì)加工人員的要求極高,而現(xiàn)有技術(shù)中車(chē)間工人一般是通過(guò)塑膠繩子來(lái)尋找加熱槽的中點(diǎn),也就是先利用塑膠繩子鋪設(shè)在加熱槽中,將塑膠繩子的一個(gè)端點(diǎn)對(duì)應(yīng)加熱槽的一個(gè)端點(diǎn),而塑膠繩子的另一個(gè)端點(diǎn)對(duì)應(yīng)加熱槽的另一個(gè)端點(diǎn),將兩個(gè)端點(diǎn)位置確定后,取出塑膠繩子,并對(duì)折找到塑膠繩子的中間點(diǎn)做標(biāo)記,再對(duì)應(yīng)找到塑膠繩子的中間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的加熱槽的中間點(diǎn),確定加熱槽的中間點(diǎn)后再將加熱絲的中點(diǎn)對(duì)應(yīng)放在該加熱槽的中點(diǎn)處進(jìn)行鋪設(shè)即可,這個(gè)過(guò)程不但浪費(fèi)工時(shí),而且這種方式通過(guò)人為控制,難以保證預(yù)埋加熱絲的一致性,很容易影響熱流道系統(tǒng)的整體性能,加熱絲的中點(diǎn)經(jīng)常找偏,導(dǎo)致分流板的加熱絲埋線中心不對(duì)稱(chēng),進(jìn)而直接導(dǎo)致分流板的溫度差異大,塑膠流動(dòng)不平衡,產(chǎn)品充填不平衡,同時(shí)加熱絲在客戶端也經(jīng)常容易熔斷,給客戶造成極大的困擾。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確且裝配快速,大大提高加熱絲裝配效率,進(jìn)而保證熱流道系統(tǒng)的整體性能。
      [0005]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng),包括分流板,所述分流板設(shè)置有加熱絲槽,所述加熱絲槽中裝有加熱絲,所述加熱絲的中點(diǎn)處設(shè)置有用于標(biāo)記其中點(diǎn)位置的中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu),所述加熱絲槽的中點(diǎn)處設(shè)置有用于標(biāo)記其中點(diǎn)位置的中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu),所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)與所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)對(duì)齊設(shè)置。
      [0007]其中,所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述加熱絲的底部且向下凸出的定位凸起,所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)為定位槽,所述定位凸起卡入所述定位槽中,以實(shí)現(xiàn)中點(diǎn)定位。
      [0008]其中,所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)為環(huán)形設(shè)置于所述加熱絲上的環(huán)形槽,所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)為半環(huán)形凸起,所述半環(huán)形凸起卡入所述環(huán)形槽中,以實(shí)現(xiàn)中點(diǎn)定位。
      [0009]其中,所述加熱絲通過(guò)鎳粉焊接在所述加熱絲槽中。
      [0010]其中,所述加熱絲的端部連接有電源接頭。
      [0011 ] 其中,所述分流板的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有所述加熱絲槽。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0013]本實(shí)用新型的具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng),通過(guò)中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)和中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)加熱絲在加熱絲槽中的中點(diǎn)準(zhǔn)確定位,能夠大大降低預(yù)埋加熱絲的難度和繁瑣程度,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且能有效避免因人為原因造成的誤差,使得定位更加準(zhǔn)確且裝配快速,大大提高加熱絲裝配效率,保證裝配的一致性,進(jìn)而保證熱流道系統(tǒng)的整體性會(huì)K。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是圖1中的熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3是圖2中的熱流道系統(tǒng)在I處的局部放大示意圖。
      [0017]圖4是圖1中的熱流道系統(tǒng)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中:1-分流板;2_加熱絲;11_加熱絲槽;12_中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu);21_中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0020]如圖1至4所示,一種具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng),包括分流板1,所述分流板I設(shè)置有加熱絲槽11,所述加熱絲槽11中裝有加熱絲2,所述加熱絲2的中點(diǎn)處設(shè)置有用于標(biāo)記其中點(diǎn)位置的中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)21,所述加熱絲槽11的中點(diǎn)處設(shè)置有用于標(biāo)記其中點(diǎn)位置的中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)12,所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)21與所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)12對(duì)齊設(shè)置。
      [0021 ] 該熱流道系統(tǒng),通過(guò)中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)和中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)加熱絲在加熱絲槽中的中點(diǎn)準(zhǔn)確定位,能夠大大降低預(yù)埋加熱絲的難度和繁瑣程度,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且能有效避免因人為原因造成的誤差,使得定位更加準(zhǔn)確且裝配快速并實(shí)現(xiàn)預(yù)埋,大大提高加熱絲裝配效率,保證裝配的一致性,進(jìn)而保證熱流道系統(tǒng)的整體性能。
      [0022]作為一種優(yōu)選方式,所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)21為設(shè)置于所述加熱絲2的底部且向下凸出的定位凸起,所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)12為定位槽,所述定位凸起卡入所述定位槽中,以實(shí)現(xiàn)中點(diǎn)定位。
      [0023]作為另一種優(yōu)選方式,所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)21為環(huán)形設(shè)置于所述加熱絲2上的環(huán)形槽,所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)12為半環(huán)形凸起,所述半環(huán)形凸起卡入所述環(huán)形槽中,以實(shí)現(xiàn)中點(diǎn)定位。
      [0024]通過(guò)定位凸起與定位槽的配合,或者環(huán)形槽與半環(huán)形凸起的配合,使得裝配時(shí),上述兩者的準(zhǔn)確配合,就可以實(shí)現(xiàn)加熱絲和加熱絲槽的中點(diǎn)定位。需要說(shuō)明的是,加熱絲槽的中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)的具體位置,是根據(jù)加熱絲排布及長(zhǎng)度,并采用電腦軟件實(shí)現(xiàn)的;而加熱絲的中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)是針對(duì)不同長(zhǎng)度需要在加工時(shí)就設(shè)定的,其方法簡(jiǎn)單,操作方便,中點(diǎn)定位準(zhǔn)確,便于后期中點(diǎn)配合定位。
      [0025]在本實(shí)用新型中,所述加熱絲2通過(guò)鎳粉焊接在所述加熱絲槽11中,加熱絲2使用鎳粉焊接,達(dá)到了加熱絲2與分流板I的一體化。
      [0026]其中,定位裝配后的加熱絲2的端部連接有電源接頭,利用電源接頭連接外部裝置。
      [0027]其中,分流板I的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有加熱絲槽11。也就是說(shuō),一個(gè)分流板I的底面和頂面均設(shè)置有加熱絲槽11,并且每個(gè)加熱絲槽11中均設(shè)置有加熱絲2。通過(guò)上述的中點(diǎn)定位功能,可以使得一個(gè)分流板I的兩個(gè)加熱絲槽11中的兩個(gè)加熱絲2布置一致,達(dá)到加熱平衡均勻的效果,更近一步地,對(duì)于多個(gè)分流板也可以達(dá)到加熱絲2的布置一致,從而保證批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的一致性。
      [0028]用于本實(shí)用新型的具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng)的裝配工藝,包括:
      [0029]步驟一,將所述加熱絲2的中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)21對(duì)齊所述加熱絲槽11的中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)12設(shè)置;
      [0030]步驟二,使用軟錘將所述加熱絲2壓入所述加熱絲槽11中。
      [0031]在步驟二之后還包括:
      [0032]步驟三,采用鎳粉將所述加熱絲2焊接在所述加熱絲槽11中。
      [0033]基于此操作方法,可簡(jiǎn)單輕松準(zhǔn)確的找到加熱絲槽的中點(diǎn),從而更好的保證加熱的一致性,對(duì)加工人員工作上節(jié)省時(shí)間,大大提高工作效率。
      [0034]本實(shí)用新型的熱流道系統(tǒng),其在增加中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)后,與新型的帶有中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)的加熱絲配合,對(duì)同一分流板,加工人員可以迅速完成加熱絲的預(yù)埋,節(jié)省時(shí)間,大大提高工作效率,同時(shí)更準(zhǔn)確的保證加熱均衡,后續(xù)更換也非常方便。另外,這種帶有中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)的加熱絲適合所有分流板,如簡(jiǎn)單,復(fù)雜,高腔等多種分流板,尤其對(duì)高腔系統(tǒng)更加體現(xiàn)出其優(yōu)越性,通用性強(qiáng),應(yīng)用面非常廣;進(jìn)一步地,由于能夠很好地定位中點(diǎn),達(dá)到預(yù)埋的加熱絲一致性較好,使得整個(gè)熱結(jié)構(gòu)的均勻性和穩(wěn)定性有明顯提升,產(chǎn)品成型面更廣,客戶滿意度也大大提升。
      [0035]本實(shí)用新型的熱流道系統(tǒng),在注塑成型方面,其擁有相當(dāng)多無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。創(chuàng)新的中點(diǎn)定位技術(shù),為分流板加熱絲預(yù)埋大大節(jié)省時(shí)間,使用壽命長(zhǎng)可連續(xù)工作10年以上。
      [0036]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng),包括分流板(I),所述分流板(I)設(shè)置有加熱絲槽(11),所述加熱絲槽(11)中裝有加熱絲(2),其特征在于,所述加熱絲(2)的中點(diǎn)處設(shè)置有用于標(biāo)記其中點(diǎn)位置的中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)(21),所述加熱絲槽(11)的中點(diǎn)處設(shè)置有用于標(biāo)記其中點(diǎn)位置的中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)(12),所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)(21)與所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)(12)對(duì)齊設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)(21)為設(shè)置于所述加熱絲(2)的底部且向下凸出的定位凸起,所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)(12)為定位槽,所述定位凸起卡入所述定位槽中,以實(shí)現(xiàn)中點(diǎn)定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)(21)為環(huán)形設(shè)置于所述加熱絲(2)上的環(huán)形槽,所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)(12)為半環(huán)形凸起,所述半環(huán)形凸起卡入所述環(huán)形槽中,以實(shí)現(xiàn)中點(diǎn)定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述加熱絲(2)通過(guò)鎳粉焊接在所述加熱絲槽(11)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述加熱絲(2)的端部連接有電源接頭O6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述分流板(I)的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有所述加熱絲槽(11)。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有中點(diǎn)定位功能的熱流道系統(tǒng),包括分流板,所述分流板設(shè)置有加熱絲槽,所述加熱絲槽中裝有加熱絲,所述加熱絲的中點(diǎn)處設(shè)置有用于標(biāo)記其中點(diǎn)位置的中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu),所述加熱絲槽的中點(diǎn)處設(shè)置有用于標(biāo)記其中點(diǎn)位置的中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu),所述中點(diǎn)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)與所述中點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)對(duì)齊設(shè)置。該熱流道系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確且裝配快速,大大提高加熱絲裝配效率,進(jìn)而保證熱流道系統(tǒng)的整體性能。
      【IPC分類(lèi)】B29C45/80, B29C45/27, B29C45/73
      【公開(kāi)號(hào)】CN204701080
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520355778
      【發(fā)明人】安凌
      【申請(qǐng)人】馬斯特模具(昆山)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年5月28日
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