一種膠輥制作模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具制造技術領域，尤指一種加工制作膠輥工藝過程中使用的模具。
【背景技術】
[0002]膠輥一般是以金屬材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。膠輥用途廣泛，適用范圍廣，性能優(yōu)良，種類繁多。其加工成型一般包括輥芯噴砂、粘合處理、貼膠成型、包布、硫化罐硫化及表面處理等工藝。在上述的工藝中，硫化前的包布工序是其中非常重要的一個環(huán)節(jié)，習知的包布工序均是采用水織帶纏繞在已粘固且包覆在金屬外層的膠層上，并一同送入硫化罐進行硫化。由于膠層在硫化的過程中，受到硫化罐內的壓力和溫度的影響，膠層會產生膨脹，因而，會造成纏繞的水織帶對硫化中膠輥產生約束力，但由于壓力條件不足，氣泡難以排出，造成產品的優(yōu)良品率難以控制。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，而提供一種膠輥制作模具。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:本實用新型由可閉合成一個整圓的截面為兩個半圓的管材構成，在管材的表面均布若干流膠孔，在半圓的管材的沿徑向的邊緣，設有使兩者緊固為一個整圓的凸沿，當兩者緊固為一個整圓時，兩端的側板封閉管材的兩端，側板上繞軸心均布有小孔。
[0005]所述的側板上的小孔為六個。
[0006]本實用新型由于釆用金屬模具替代水織帶包覆在待硫化的膠層上，大大的增大了對膠層的約束力，從而増大了膠層的密度，進而使得膠輥的回彈性更好，且模具壓力及流膠孔減少了氣泡的產生。
[0007]【附圖說明】:
[0008]附圖1為本實用新型立體圖；
[0009]附圖2為本實用新型管材主視圖；
[0010]附圖3為本實用新型管材側視圖。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]見附圖1?3，本實用新型由可閉合成一個整圓的截面為兩個半圓的管材I構成，在管材I的表面均布若干流膠孔12，在半圓的管材I的沿徑向的邊緣，設有使兩者緊固為一個整圓的凸沿12，當兩者緊固為一個整圓時，兩端的側板2封閉管材的兩端，側板2上繞軸心均布有小孔。
[0013]所述的側板2上的小孔為六個。
[0014]當使用本實用新型時，將待待硫化的膠輥放入管材I中，通過管材I的凸沿12將兩者合二為一，并通過兩端的側板2將其鎖固其中，放入硫化罐進行硫化，由于釆用金屬管材I替代水織帶包覆在待硫化的膠層上，大大的增大了對膠層的約束力，從而増大了膠層的密度，當膠層硫化膨脹時，壓力將多余的膠擠入管材I的表面均布若干流膠孔12，操作者可以通過觀察溢入流膠孔12的膠條長度得出硫化過程中膠輥的品質優(yōu)良與否，進而使得膠輥的回彈性更好。
【主權項】
1.一種膠輥制作模具，由可閉合成一個整圓的截面為兩個半圓的管材構成，其特征在于:在管材的表面均布若干流膠孔，在半圓的管材的沿徑向的邊緣，設有使兩者緊固為一個整圓的凸沿，當兩者緊固為一個整圓時，兩端的側板封閉管材的兩端，側板上繞軸心均布有小孔。2.根據權利要求1所述的一種膠輥制作模具，其特征在于:所述的側板上的小孔為六個。
【專利摘要】一種膠輥制作模具，本實用新型涉及模具制造技術領域，尤指一種加工制作膠輥工藝過程中使用的模具。是通過如下技術方案實現的：本實用新型由可閉合成一個整圓的截面為兩個半圓的管材構成，在管材的表面均布若干流膠孔，在半圓的管材的沿徑向的邊緣，設有使兩者緊固為一個整圓的凸沿，當兩者緊固為一個整圓時，兩端的側板封閉管材的兩端，側板上繞軸心均布有小孔。所述的側板上的小孔為六個。本實用新型由于釆用金屬模具替代水織帶包覆在待硫化的膠層上，大大的增大了對膠層的約束力，從而増大了膠層的密度，進而使得膠輥的回彈性更好，且模具壓力及流膠孔減少了氣泡的產生。
【IPC分類】B29C33/76
【公開號】CN204712326
【申請?zhí)枴緾N201520092188
【發(fā)明人】梁信宏
【申請人】梁信宏
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年2月10日