一種冷板加工工藝中的膜壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印制板加工工程，尤其涉及一種冷板加工工藝中的膜壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備用的冷板是一種單流體的熱交換器，作為電子設(shè)備的換熱裝置。尤其對(duì)于中、高功率密度的設(shè)備，冷板可以有效地帶走功率器件、印制板組裝件中的耗散熱量。在目前的冷板加工工藝中，冷板與印制板的粘接是在硫化機(jī)中進(jìn)行的，將冷板與印制板放入和取出硫化機(jī)時(shí)易燙傷人體，并且粘接的平整度很難保證，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供了一種冷板加工工藝中的膜壓模具，以解決人員直接操作硫化機(jī)而帶來的安全隱患、冷板與印制板放和取的問題，以及冷板與印制板板粘接過程中的平整度問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種冷板加工工藝中的膜壓模具，包括上模板、下模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、把手以及開模螺釘；所述上模板表面設(shè)有兩個(gè)以上的導(dǎo)套安裝孔，所述下模板表面設(shè)有兩個(gè)以上的導(dǎo)柱安裝孔，所述導(dǎo)套安裝孔和導(dǎo)柱安裝孔的位置和數(shù)量對(duì)應(yīng)；所述各導(dǎo)套安裝孔中分別安裝導(dǎo)套，所述各導(dǎo)柱安裝孔中分別安裝導(dǎo)柱；所述導(dǎo)套的內(nèi)徑大于或等于所述導(dǎo)柱的外徑，當(dāng)所述上模板和下模板相互蓋合時(shí)，各導(dǎo)柱分別進(jìn)入各導(dǎo)套中，使上模板和下模板相貼合；所述上模板的側(cè)面設(shè)有把手安裝孔，所述把手安裝在所述把手安裝孔中；所述上模板表面設(shè)有兩個(gè)以上的旋開孔，所述旋開孔的螺紋與所述開模螺釘?shù)穆菁y相配合。
[0006]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述上模板和下模板表面設(shè)有備用旋開孔。
[0007]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述下模板的側(cè)面設(shè)有溫度計(jì)插孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0009]本實(shí)用新型使用時(shí)，用開模螺釘將上下模板分開，將事先準(zhǔn)備好的冷板與膠膜的合體放入上下模板之間，再使用開模螺釘將上下模板合緊，壓緊冷板與印制板，放入到硫化機(jī)中進(jìn)行熱壓、粘合。由于本實(shí)用新型的模具可移動(dòng)，高度可調(diào)節(jié)，板面平整，可以保證了客戶產(chǎn)品的平整度。保證冷板與印制板放入時(shí)是水平放入，保證冷板與印制板不錯(cuò)位，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量?？梢苑奖隳萌‘a(chǎn)品，拿取冷板與印制板時(shí)可防止人體燙傷，消除安全隱患。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將在下面【具體實(shí)施方式】部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的的整體結(jié)構(gòu)示意圖(正面)。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的的整體結(jié)構(gòu)示意圖(背面)。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型的導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型的導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是本實(shí)用新型的把手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是本實(shí)用新型的開模螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9是本實(shí)用新型的使用流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包含上模板1、下模板2、導(dǎo)柱3、導(dǎo)套4、把手5、開模螺釘6六個(gè)部分。
[0022]如圖3和圖4所示，上模板I的四個(gè)角上設(shè)有4個(gè)貫穿上模板I的導(dǎo)套安裝孔1-1，下模板2的四個(gè)角上設(shè)有4個(gè)貫穿下模板2的導(dǎo)柱安裝孔2-1。上述導(dǎo)套安裝孔1-1和導(dǎo)柱安裝孔2-1的位置一一對(duì)應(yīng)。在上模板I的各導(dǎo)套安裝孔1-1中，分別安裝有如圖6所示的導(dǎo)套4。在下模板2的各導(dǎo)柱安裝孔2-1中，分別安裝有如圖5所示的導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3的下半段進(jìn)入導(dǎo)柱安裝孔2-1中，導(dǎo)柱3的上半段凸出于下模板2表面。導(dǎo)套4的內(nèi)徑應(yīng)大于或等于導(dǎo)柱3上半段的外徑，從而保證當(dāng)上模板I和下模板2相互蓋合時(shí)，各導(dǎo)柱3的上半段分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套4中，使上模板I和下模板2相貼合，如圖1和圖2所示。
[0023]如圖3和圖4所示，上模板I的左右兩側(cè)分別設(shè)有2個(gè)把手安裝孔1-2，2個(gè)如圖7所示的U型把手5的兩端分別固定在把手安裝孔1-2中，從而使把手5安裝在上模板I的兩側(cè)。上模板I表面的左右兩邊設(shè)有2個(gè)旋開孔1-3，旋開孔1-3的螺紋應(yīng)與如圖8所示的開模螺釘6的螺紋相配合。上模板I和下模板2表面還設(shè)有備用旋開孔1-4，備用旋開孔1-4與旋開孔1-3的作用類似，作為旋開孔1-3的備用。下模板2的側(cè)面還設(shè)有2個(gè)溫度計(jì)插孔2-2，用于插入如圖2所示的溫度計(jì)，進(jìn)行測溫。
[0024]本實(shí)用新型(以下簡稱模具)的具體使用步驟如下:
[0025]I)模具預(yù)熱:將模具放在平板硫化機(jī)中進(jìn)行預(yù)熱，溫度為135°C，正常情況與機(jī)器一起預(yù)熱，當(dāng)機(jī)器溫度顯示為135°C即可；
[0026]2)退出模具:將預(yù)熱好的模具退出放置在平板硫化機(jī)邊上的鐵架上；
[0027]3)頂開模具:采用兩個(gè)開模螺釘，插入旋開孔中，同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將模具的上模板與下模板分開，分開間隙約2厘米；
[0028]4)裝入冷板:將待熱壓的冷板裝入模具上模板與下模板之間的夾層中。
[0029]5)松開螺釘:逆時(shí)針同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)開模螺釘，使上模板與下模板平整夾好待熱壓的冷板；
[0030]6)推進(jìn)機(jī)器:將模具推進(jìn)平板硫化機(jī)中；
[0031]7)產(chǎn)品熱壓:開啟平板硫化機(jī)，進(jìn)行產(chǎn)品熱壓15分鐘。
[0032]上述過程中使用的具體設(shè)備、工藝條件如下:
[0033]設(shè)備:平板硫化機(jī)；
[0034]型號(hào):QLB-D350*350*2；
[0035]溫度:135°C;
[0036]壓力:0.5-lMpa。
[0037]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷板加工工藝中的膜壓模具，其特征在于:包括上模板(1)、下模板(2)、導(dǎo)柱(3)、導(dǎo)套(4)、把手(5)以及開模螺釘(6);所述上模板⑴表面設(shè)有兩個(gè)以上的導(dǎo)套安裝孔(1-1)，所述下模板(2)表面設(shè)有兩個(gè)以上的導(dǎo)柱安裝孔(2-1)，所述導(dǎo)套安裝孔(1-1)和導(dǎo)柱安裝孔(2-1)的位置和數(shù)量對(duì)應(yīng)；所述各導(dǎo)套安裝孔(1-1)中分別安裝導(dǎo)套(4)，所述各導(dǎo)柱安裝孔(2-1)中分別安裝導(dǎo)柱(3);所述導(dǎo)套⑷的內(nèi)徑大于或等于所述導(dǎo)柱(3)的外徑，當(dāng)所述上模板⑴和下模板⑵相互蓋合時(shí)，各導(dǎo)柱⑶分別進(jìn)入各導(dǎo)套⑷中，使上模板(I)和下模板(2)相貼合；所述上模板(I)的側(cè)面設(shè)有把手安裝孔(1-2)，所述把手(5)安裝在所述把手安裝孔(1-2)中；所述上模板(I)表面設(shè)有兩個(gè)以上的旋開孔(1-3)，所述旋開孔(1-3)的螺紋與所述開模螺釘￠)的螺紋相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷板加工工藝中的膜壓模具，其特征在于:所述上模板(I)和下模板(2)表面設(shè)有備用旋開孔(1-4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷板加工工藝中的膜壓模具，其特征在于:所述下模板(2)的側(cè)面設(shè)有溫度計(jì)插孔(2-2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種冷板加工工藝中的膜壓模具，包括上模板、下模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、把手以及開模螺釘；上模板、下模板表面分別設(shè)有導(dǎo)套安裝孔、導(dǎo)柱安裝孔，導(dǎo)套、導(dǎo)柱分別安裝在各導(dǎo)套安裝孔、導(dǎo)柱安裝孔中；各導(dǎo)柱分別進(jìn)入各導(dǎo)套中使上模板和下模板相貼合；把手安裝在上模板側(cè)面的把手安裝孔中；上模板表面還設(shè)有與開模螺釘?shù)穆菁y相配合的旋開孔。本實(shí)用新型使用開模螺釘將上下模板分開，將待熱壓的冷板放入上下模板之間，再使用開模螺釘將上下模板合緊，壓緊冷板與印制板，放入到硫化機(jī)中進(jìn)行熱壓、粘合，可解決人員直接操作硫化機(jī)而帶來的安全隱患、冷板與印制板放和取的問題，以及冷板與印制板板粘接過程中的平整度問題。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號(hào)】CN204712328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520452833
【發(fā)明人】應(yīng)朝暉, 潘一峰, 林利劍, 胡雨佳, 趙俊, 李志恒
【申請(qǐng)人】無錫市同步電子制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日