用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑機的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，注塑機的生產(chǎn)過程通常是由動模和定模的開合實現(xiàn)產(chǎn)品的注塑成型和出模，并且動模與定模之間往往設(shè)有若干根導(dǎo)柱用于實現(xiàn)動模與定模的精確配合。以行業(yè)內(nèi)常見的臥式注塑機為例，其定模和動模之間設(shè)有四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱呈長方形分布于定模的上，由此使所述動模在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下沿導(dǎo)柱水平滑動，且與定模上的型腔配合。
[0003]但是上述的注塑機上的模具往往較重，尤其對于大型的注塑模具，其在進(jìn)行維護(hù)或更換過程中，需要依靠大型的吊機進(jìn)行模具的起吊安裝，而吊機繩索容易晃動，因此模具的安裝定位較為困難，精度較低。
[0004]另外，當(dāng)所述的模具寬度大于位于同一水平面上的相鄰兩導(dǎo)柱之間的寬度時，所述的模具是無法直接通過吊機從上往下完成模具的起吊安裝的?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于該由于導(dǎo)柱之間的水平間距小于模具的寬度的注塑機，往往是依靠多個吊機進(jìn)行協(xié)同安裝，簡單來說，是通過多個吊機起吊模具，在近導(dǎo)柱的位置拆除部分吊機繩索然后從相鄰兩導(dǎo)柱之間穿入重新固定模具。
[0005]不難發(fā)現(xiàn)，對于上述的導(dǎo)柱之間的水平間距小于模具的寬度的注塑機，其模具的拆卸和更換過程需要多個吊機協(xié)同完成，這一過程不僅操作復(fù)雜，而且需要進(jìn)行吊機繩索的拆卸與重新固定，因此安全性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以使模具在維護(hù)或者更換過程中拆卸安裝方便，并且結(jié)構(gòu)簡單的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝。
[0007]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，它包括承重梁、設(shè)于承重梁上的導(dǎo)軌，以及滑動配合在導(dǎo)軌上的移動小車，所述承重梁的一端設(shè)有可以與地面固定的支撐桿，承重梁的另一端設(shè)有可以與注塑機上的導(dǎo)柱固定的鎖緊機構(gòu)。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:首先，通過導(dǎo)軌和移動小車可以方便模具水平方向移動置注塑機上的安裝區(qū)域，因此避免了由于同一水平面上的相鄰兩個導(dǎo)柱間距過小導(dǎo)致的模具安裝問題，同時定位更加準(zhǔn)確，安裝過程更加高效，其次，通過承重梁一端與導(dǎo)柱通過鎖緊機構(gòu)固定，通過導(dǎo)柱與安裝區(qū)域的相對位置的確定，可以使導(dǎo)軌上的模具與安裝區(qū)域的精度更加好，使導(dǎo)軌安裝設(shè)置過程的位置調(diào)節(jié)更加快速便捷。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述鎖緊機構(gòu)包括環(huán)形鎖扣和墊圈，環(huán)形鎖扣的兩端與承重梁固定，環(huán)形鎖扣的中間部分彎曲形成與導(dǎo)柱相配合的緊固圈，所述墊圈設(shè)于環(huán)形鎖扣和導(dǎo)柱之間?！癠”型的環(huán)形鎖扣可以更好的套于導(dǎo)柱上，并且通過墊圈防止剛性的環(huán)形鎖扣磨損導(dǎo)柱表面。
[0010]作為優(yōu)選，所述承重梁與鎖緊機構(gòu)所對應(yīng)的導(dǎo)柱之間設(shè)有墊片，所述墊片與承重梁固定且壓緊于導(dǎo)柱上方。通過墊片可以避免承重梁磨損導(dǎo)柱表面。
[0011]作為另一種改進(jìn)，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有用于限位移動小車朝鎖緊機構(gòu)所在一側(cè)移動的定位擋板。通過定位擋板可以使移動小車運送模具的位置更加精確，便于模具快速安裝或拆卸。
[0012]作為還一種改進(jìn)，所述的支撐桿的上端與承重梁鉸接，且支撐桿上設(shè)有用于調(diào)節(jié)承重梁近支撐桿一端水平高度的升降機構(gòu)。通過升降機構(gòu)可以調(diào)節(jié)承重梁的一端的高度，第一當(dāng)鎖緊機構(gòu)定位后，通過升降機構(gòu)即可實現(xiàn)承重梁和導(dǎo)軌的位置調(diào)節(jié)，便于模具的安裝，第二，通過設(shè)置傾斜的導(dǎo)軌，可以使移動小車在自身重力作用下移動，也就是說，當(dāng)需要安裝模具時，支撐桿一端升高使小車自動朝模具安裝區(qū)域移動，當(dāng)需要拆卸模具時，支撐桿一端降低使小車自動朝模具安裝區(qū)域背離一側(cè)移動。
[0013]進(jìn)一步地，所述支撐桿包括上段支撐桿和下段支撐桿，上段支撐桿和下段支撐桿之間設(shè)有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿的兩端分別與上段支撐桿和下段支撐桿螺紋連接，且所述雙頭螺桿兩端的外螺紋的旋向相反。所述雙頭螺桿上設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上沿雙頭螺桿軸線的周向設(shè)有若干沉孔，通過杠桿插入沉孔即可轉(zhuǎn)動雙頭螺桿。
[0014]作為最后一種改進(jìn)，所述的承重梁、支撐桿、導(dǎo)軌和鎖緊機構(gòu)均為兩個，所述移動小車滑動配合在兩個導(dǎo)軌上。
[0015]作為優(yōu)選，兩個導(dǎo)軌之間近鎖緊機構(gòu)的一端設(shè)有用于使兩個導(dǎo)軌在同一水平面上的投影相互平行的橫桿，所述橫桿的兩端設(shè)有若干環(huán)形凸緣，兩個導(dǎo)軌上均各自設(shè)有與橫桿上對應(yīng)的環(huán)形凸緣相配合的凹槽。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。
[0018]其中，1、承重梁，2、導(dǎo)軌，2.1、定位擋板，3、移動小車，4、支撐桿，4.1、上段支撐桿，
4.2、下段支撐桿，5、導(dǎo)柱，6.1、環(huán)形鎖扣、6.2、墊圈，7、墊片，8、雙頭螺桿，9、橫桿，9.1、環(huán)形凸緣。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖所示，本實用新型提供一種用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，它包括承重梁1、設(shè)于承重梁I上的導(dǎo)軌2，以及滑動配合在導(dǎo)軌2上的移動小車3，所述承重梁I的一端設(shè)有可以與地面固定的支撐桿4，承重梁I的另一端設(shè)有可以與注塑機上的導(dǎo)柱5固定的鎖緊機構(gòu)。
[0021]所述鎖緊機構(gòu)包括環(huán)形鎖扣6.1和墊圈6.2，環(huán)形鎖扣6.1的兩端與承重梁I固定，環(huán)形鎖扣6.1的中間部分彎曲形成與導(dǎo)柱5相配合的緊固圈，所述墊圈6.2設(shè)于環(huán)形鎖扣6.1和導(dǎo)柱5之間。該環(huán)形鎖扣6.1為“U”型環(huán)，通過“U”型環(huán)的兩端與承重梁I螺栓固定，從而使承重梁與導(dǎo)柱5抱箍緊固。當(dāng)然“U”型環(huán)的兩端貫穿承重梁I并與導(dǎo)軌2固定，由此減少了導(dǎo)軌2與承重梁I固定的緊固件。
[0022]所述承重梁I與鎖緊機構(gòu)所對應(yīng)的導(dǎo)柱5之間設(shè)有墊片7，所述墊片7與承重梁I固定且壓緊于導(dǎo)柱5上方。
[0023]所述的導(dǎo)軌2上設(shè)有用于限位移動小車3朝鎖緊機構(gòu)所在一側(cè)移動的定位擋板
2.1。
[0024]所述的支撐桿4的上端與承重梁I鉸接，且支撐桿4上設(shè)有用于調(diào)節(jié)承重梁I近支撐桿4 一端水平高度的升降機構(gòu)。通過升降機構(gòu)調(diào)整承重梁I單側(cè)的高度，由此實現(xiàn)導(dǎo)軌2傾斜設(shè)置便于移動小車3在自身重力作用下運動，同時也方便調(diào)整導(dǎo)軌與模具安裝區(qū)域的垂直距離。
[0025]作為優(yōu)選，所述支撐桿4包括上段支撐桿4.1和下段支撐桿4.2，上段支撐桿4.1和下段支撐桿4.2之間設(shè)有雙頭螺桿8，所述雙頭螺桿8的兩端分別與上段支撐桿4.1和下段支撐桿4.2螺紋連接，且所述雙頭螺桿8兩端的外螺紋的旋向相反。上述的雙頭螺桿8也可以設(shè)置與支撐桿4底端，通過底座、雙頭螺桿和支撐桿依序連接，同樣實現(xiàn)支撐桿4的上下移動，當(dāng)然也可以通過升降氣缸實現(xiàn)支撐桿4的上下移動。
[0026]如圖所示，所述的承重梁1、支撐桿4、導(dǎo)軌2和鎖緊機構(gòu)均為兩個，所述移動小車3滑動配合在兩個導(dǎo)軌2上。通過左右對稱的兩個導(dǎo)軌2可以實現(xiàn)左右高度的調(diào)節(jié)，所述的移動小車3下端面設(shè)有若干滾輪，所述滾輪滑動配合在導(dǎo)軌2上。
[0027]兩個導(dǎo)軌2之間近鎖緊機構(gòu)的一端設(shè)有用于使兩個導(dǎo)軌2在同一水平面上的投影相互平行的橫桿9，所述橫桿9的兩端設(shè)有若干環(huán)形凸緣9.1，兩個導(dǎo)軌2上均各自設(shè)有與橫桿9上對應(yīng)的環(huán)形凸緣9.1相配合的凹槽。通過橫桿9可以很好的保證兩個導(dǎo)軌2的間距，同時在拆卸時只需要向上提拉橫桿，并分別單獨拆卸兩個導(dǎo)軌2各自的鎖緊機構(gòu)，即可完成導(dǎo)軌2的拆除，所述的支撐桿4無需拆除。
[0028]以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，其特征在于:它包括承重梁(1)、設(shè)于承重梁(I)上的導(dǎo)軌(2)，以及滑動配合在導(dǎo)軌(2)上的移動小車(3)，所述承重梁(I)的一端設(shè)有可以與地面固定的支撐桿(4)，承重梁(I)的另一端設(shè)有可以與注塑機上的導(dǎo)柱(5)固定的鎖緊機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，其特征在于:所述鎖緊機構(gòu)包括環(huán)形鎖扣(6.1)和墊圈(6.2)，環(huán)形鎖扣(6.1)的兩端與承重梁⑴固定，環(huán)形鎖扣(6.1)的中間部分彎曲形成與導(dǎo)柱(5)相配合的緊固圈，所述墊圈(6.2)設(shè)于環(huán)形鎖扣(6.1)和導(dǎo)柱(5)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，其特征在于:所述承重梁(I)與鎖緊機構(gòu)所對應(yīng)的導(dǎo)柱(5)之間設(shè)有墊片(7)，所述墊片(7)與承重梁(I)固定且壓緊于導(dǎo)柱(5)上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(2)上設(shè)有用于限位移動小車(3)朝鎖緊機構(gòu)所在一側(cè)移動的定位擋板(2.1)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，其特征在于:所述的支撐桿(4)的上端與承重梁(I)鉸接，且支撐桿(4)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)承重梁(I)近支撐桿(4)一端水平高度的升降機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，其特征在于:所述支撐桿(4)包括上段支撐桿(4.1)和下段支撐桿(4.2)，上段支撐桿(4.1)和下段支撐桿(4.2)之間設(shè)有雙頭螺桿(8)，所述雙頭螺桿(8)的兩端分別與上段支撐桿(4.1)和下段支撐桿(4.2)螺紋連接，且所述雙頭螺桿(8)兩端的外螺紋的旋向相反。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，其特征在于:所述的承重梁(1)、支撐桿(4)、導(dǎo)軌(2)和鎖緊機構(gòu)均為兩個，所述移動小車(3)滑動配合在兩個導(dǎo)軌⑵上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，其特征在于:兩個導(dǎo)軌(2)之間近鎖緊機構(gòu)的一端設(shè)有用于使兩個導(dǎo)軌(2)在同一水平面上的投影相互平行的橫桿(9)，所述橫桿(9)的兩端設(shè)有若干環(huán)形凸緣(9.1)，兩個導(dǎo)軌(2)上均各自設(shè)有與橫桿(9)上對應(yīng)的環(huán)形凸緣(9.1)相配合的凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝，它包括承重梁(1)、設(shè)于承重梁(1)上的導(dǎo)軌(2)，以及滑動配合在導(dǎo)軌(2)上的移動小車(3)，所述承重梁(1)的一端設(shè)有可以與地面固定的支撐桿(4)，承重梁(1)的另一端設(shè)有可以與注塑機上的導(dǎo)柱(5)固定的鎖緊機構(gòu)。本實用新型提供一種可以使模具在維護(hù)或者更換過程中拆卸安裝方便，并且結(jié)構(gòu)簡單的用于臥式注塑機模具更換的輔助工裝。
【IPC分類】B29C45/17
【公開號】CN204712367
【申請?zhí)枴緾N201520456818
【發(fā)明人】陳建勻, 劉洪 , 李毅芳, 鐘秋明, 徐洲
【申請人】安源管道實業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日