模具單邊定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種模具單邊定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，模具通常采用高精密的設(shè)備加工，但是，在模具加工過程中，經(jīng)常是數(shù)噸中的材料吊裝至工作臺，因為吊裝精度有限，需要人工輔助定位，而且將材料落至工作臺之后還需要用錘子敲擊進行精確定位，這就導(dǎo)致材料本身受損，而且定位需要多人配合，效率低下，也有施工危險存在。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種模具單邊定位
目.ο
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種模具單邊定位裝置，包括對應(yīng)地間隔設(shè)置在加工平臺上且與所述的模具一側(cè)邊或兩相鄰側(cè)邊對應(yīng)的多個定位塊，所述的定位塊的底面為平面，所述的定位塊內(nèi)側(cè)中部的豎直面為基準面，所述的豎直面下端向下垂直突出地形成有可匹配地嵌設(shè)在所述的加工平臺的定位槽內(nèi)并實現(xiàn)定位的凸舌，所述的定位塊的內(nèi)側(cè)面上端形成有從內(nèi)側(cè)面過渡至定位塊外側(cè)面的弧形過渡面。
[0007]所述的弧形過渡面為90°圓弧面。
[0008]所述的定位塊由S45C號鋼一體制成。
[0009]所述的定位塊中部設(shè)置有至少一個螺紋通孔，與所述的螺紋通孔匹配的螺桿可穿過所述的螺紋通孔并與模具側(cè)面相頂持。
[0010]所述的螺桿頂部設(shè)置有圓臺狀橡膠材質(zhì)的緩沖冠。
[0011]所述的凸舌的高度30mm_5(tomo
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型采用單側(cè)邊或兩側(cè)側(cè)邊定位，配合吊具可實現(xiàn)吊裝定位一步完成，有效提高了定位效率，而且采用弧形過渡面的引導(dǎo)，可有效減少人工使用，降低人工成本。利用螺釘頂出進行模具位置的微調(diào)整，對模具沖擊力小，尤其是增加了緩沖冠之后，能有效克服微移動時對模具的損傷，提高模具的制作質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實用新型的模具單邊定位裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示為圖1所示的后視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1和2所示，本實用新型的模具單邊定位裝置，包括對應(yīng)地間隔設(shè)置在加工平臺上且與所述的模具一側(cè)邊或兩相鄰側(cè)邊對應(yīng)的多個定位塊，所述的定位塊的底面10為平面，所述的定位塊I內(nèi)側(cè)中部的豎直面為基準面11，所述的豎直面下端向下垂直突出地形成有可匹配地嵌設(shè)在所述的加工平臺的定位槽內(nèi)并實現(xiàn)定位的凸舌12，所述的凸舌的高度30mm-50mm，所述的定位塊的內(nèi)側(cè)面上端形成有從內(nèi)側(cè)面過渡至定位塊外側(cè)面的弧形過渡面13，其中，優(yōu)選地，所述的弧形過渡面為90°圓弧。
[0018]模具，尤其是模具底部為方形結(jié)構(gòu)，采用單側(cè)邊或兩側(cè)側(cè)邊定位，配合吊具可實現(xiàn)吊裝定位一步完成，有效提高了定位效率，而且采用弧形過渡面的引導(dǎo)，可有效減少人工使用，降低人工成本。優(yōu)選地，所述的定位塊由S45C號鋼一體制成，采用比模具用鋼硬度軟的材料制備定位塊，能有效避免定位塊對模具可能產(chǎn)生的損傷，而且定位塊制作成本低，利用單邊或者相鄰雙邊定位，能有效快速定位且滿足公差要求，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]進一步地，為實現(xiàn)模具落下后的位置微調(diào)，所述的定位塊中部設(shè)置有至少一個螺紋通孔14，與所述的螺紋通孔匹配的螺桿可穿過所述的螺紋通孔并與模具側(cè)面相頂持，優(yōu)選地，所述的螺桿頂部設(shè)置有圓臺狀橡膠材質(zhì)的緩沖冠。利用螺釘頂出進行模具位置的微調(diào)整，對模具沖擊力小，尤其是增加了緩沖冠之后，能有效克服微移動時對模具的損傷，提高模具的制作質(zhì)量。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種模具單邊定位裝置，其特征在于，包括對應(yīng)地間隔設(shè)置在加工平臺上且與所述的模具一側(cè)邊或兩相鄰側(cè)邊對應(yīng)的多個定位塊，所述的定位塊的底面為平面，所述的定位塊內(nèi)側(cè)中部的豎直面為基準面，所述的豎直面下端向下垂直突出地形成有可匹配地嵌設(shè)在所述的加工平臺的定位槽內(nèi)并實現(xiàn)定位的凸舌，所述的定位塊的內(nèi)側(cè)面上端形成有從內(nèi)側(cè)面過渡至定位塊外側(cè)面的弧形過渡面。2.如權(quán)利要求1所述的模具單邊定位裝置，其特征在于，所述的弧形過渡面為90°圓弧面。3.如權(quán)利要求1所述的模具單邊定位裝置，其特征在于，所述的定位塊由S45C號鋼一體制成。4.如權(quán)利要求1所述的模具單邊定位裝置，其特征在于，所述的定位塊中部設(shè)置有至少一個螺紋通孔，與所述的螺紋通孔匹配的螺桿可穿過所述的螺紋通孔并與模具側(cè)面相頂持。5.如權(quán)利要求4所述的模具單邊定位裝置，其特征在于，所述的螺桿頂部設(shè)置有圓臺狀橡膠材質(zhì)的緩沖冠。6.如權(quán)利要求1所述的模具單邊定位裝置，其特征在于，所述的凸舌的高度30mm-50mmo
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具單邊定位裝置，包括對應(yīng)地間隔設(shè)置在加工平臺上且與所述的模具一側(cè)邊或兩相鄰側(cè)邊對應(yīng)的多個定位塊，所述的定位塊的底面為平面，所述的定位塊內(nèi)側(cè)中部的豎直面為基準面，所述的豎直面下端向下垂直突出地形成有可匹配地嵌設(shè)在所述的加工平臺的定位槽內(nèi)并實現(xiàn)定位的凸舌，所述的定位塊的內(nèi)側(cè)面上端形成有從內(nèi)側(cè)面過渡至定位塊外側(cè)面的弧形過渡面。本實用新型采用單側(cè)邊或兩側(cè)側(cè)邊定位，配合吊具可實現(xiàn)吊裝定位一步完成，有效提高了定位效率，而且采用弧形過渡面的引導(dǎo)，可有效減少人工使用，降低人工成本。利用螺釘頂出進行模具位置的微調(diào)整，對模具沖擊力小，能有效克服微移動時對模具的損傷。
【IPC分類】B29C33/30
【公開號】CN204725729
【申請?zhí)枴緾N201520377311
【發(fā)明人】李 杰, 舒麗麗, 董杰祥
【申請人】天津銀寶山新科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月3日