一種橡膠墊模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠墊制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠墊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車輕量化的要求，減振橡膠件在汽車底盤上的應(yīng)用隨之越來越廣泛，復(fù)雜的使用工況和不同的客戶需求，對減振橡膠的要求也越來越嚴格，既要有良好的減振效果，又要有高的可靠性，汽車傳動軸中間支承膠墊便是這種高要求的橡膠墊之一。
[0003]汽車傳動軸中間支承膠墊的傳統(tǒng)制造方法是采用基本的上模、中模、下模和活動模芯成型。由于汽車傳動軸中間支承膠墊的外形存在凹陷部分，在傳統(tǒng)的制造方法中，凹陷部分內(nèi)部全部由中模成型，導(dǎo)致中?？ㄔ诎枷莶糠謨?nèi)部，產(chǎn)品牢在中模，難以取出。脫模時，必須手工將產(chǎn)品外沿切開，再將凹陷部分整個翻起，從零件中心強行脫出。
[0004]由于采用手工強行脫模，增加了勞動強度，同時，在取件過程中極易造成零件中間的環(huán)形帶與側(cè)壁孔開裂，產(chǎn)品合格率極低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](一)解決的技術(shù)問題
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種橡膠墊模具，解決產(chǎn)品在脫模過程中容易出現(xiàn)缺陷的問題，使得產(chǎn)品合格率大幅提升。
[0007]技術(shù)方案
[0008]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0009]—種橡膠墊模具，包括上模、中模、下模和活動模芯，所述橡膠墊模具還包括與中模相連的哈夫塊，所述哈夫塊與上模之間設(shè)有上端蓋，活動模芯置于模腔的中心位置。
[0010]進一步的，所述橡膠墊模具為至少包含兩個模腔的復(fù)模。
[0011 ] 進一步的，所述橡膠墊模具為包含四個模腔的復(fù)模。
[0012]進一步的，所述四個模腔關(guān)于模塊對稱分布且形狀相同。
[0013]進一步的，所述模腔與模腔之間設(shè)有限位柱。
[0014]進一步的，所述限位柱應(yīng)避開模腔的最大外沿。
[0015](三)有益效果
[0016]本實用新型提供了一種橡膠墊模具。由于采用了哈夫結(jié)構(gòu)，脫模時中?？梢宰詣哟蜷_，且上端蓋處沒有限位擠壓力，避免了人工脫模所造成的缺陷，大大降低了勞動強度，提尚了廣品合格率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型的正向剖視裝配圖；
[0019]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1、上模；2、下模；3、中模；4、活動模芯；5、哈夫塊；6、上端蓋；7、限位柱。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0023]如圖1與圖2所示，本實施例實用新型所述的一種橡膠墊模具，其結(jié)構(gòu)包括上模1、中模3、下模2和活動模芯4，活動模芯4置于模腔的中心位置，此外，橡膠墊模具還包括與中模3相連的哈夫塊5，哈夫塊5與上模I之間含有上端蓋6。采用此種哈夫結(jié)構(gòu)，脫模時中模3可以自動打開，且上端蓋處沒有限位擠壓力，避免了人工脫模時翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品所造成的缺陷與浪費的時間，大大降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品合格率。
[0024]同時，由于本實施例實用新型結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點，使得本實施例所述橡膠墊模具可以做成含有兩個以上形狀相同模腔的復(fù)模，優(yōu)選做成四個模腔的復(fù)模，且四個模腔關(guān)于模塊對稱分布且形狀相同，以此，大大的提高了生產(chǎn)效率。
[0025]同時，模腔與模腔之間在避開模腔最大外沿的位置設(shè)有限位柱7，確保產(chǎn)品加工的準確度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]具體的脫模步驟為:
[0027]1、上模I隨壓力機與其他部位脫開。
[0028]2、用專用設(shè)備頂出中模3。
[0029]3、自動頂出裝置頂出產(chǎn)品。此時，活動模芯4、哈夫塊5和上端蓋6與產(chǎn)品相連并與下模2和中模3脫離。
[0030]4、取出上端蓋6。
[0031]5、取出哈夫塊5。
[0032]6、壓出活動模芯4.
[0033]進一步說明的是，在步驟3完成以后便可換上備用活動模芯，備用哈夫塊，備用上端蓋進行下一循環(huán)的生產(chǎn)，步驟4至6可在機器工作的同時進行，以此縮短了生產(chǎn)周期，提高了加工效率。
[0034]需要說明的是，在本文中，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。而且，本文中所提到的術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0035]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠墊模具，包括上模(I)、中模(3)、下模(2)和活動模芯(4)，其特征在于:所述橡膠墊模具還包括與中模(3)相連的哈夫塊(5)，哈夫塊(5)與上模(I)之間設(shè)有上端蓋(6)，活動模芯(4)置于模腔的中心位置。2.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠墊模具，其特征在于:所述橡膠墊模具為至少包含兩個模腔的復(fù)模。3.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠墊模具，其特征在于:所述橡膠墊模具為包含四個模腔的復(fù)模。4.如權(quán)利要求3所述的一種橡膠墊模具，其特征在于:所述四個模腔關(guān)于模塊對稱分布且形狀相同。5.如權(quán)利要求3或4所述的一種橡膠墊模具，其特征在于:所述模腔與模腔之間設(shè)有限位柱(7)。6.如權(quán)利要求5所述的一種橡膠墊模具，其特征在于:所述限位柱(7)應(yīng)避開模腔的最大外沿。
【專利摘要】本實用新型提供一種橡膠墊模具，涉及橡膠墊制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的橡膠墊模具，其結(jié)構(gòu)包括上模、中模、下模和活動模芯，還包括與中模相連的哈夫塊，哈夫塊與上模之間含有上端蓋，上模、中模、下模、哈夫塊和上端蓋圍成橡膠墊模具的模腔，活動模芯置于模腔的中心位置。采用此種哈夫結(jié)構(gòu)，脫模時中?？梢宰詣哟蜷_，且上端蓋處沒有限位擠壓力，減少了人工脫模時翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品所造成的缺陷與浪費的時間，大大降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】B29C33/44
【公開號】CN204725735
【申請?zhí)枴緾N201520408991
【發(fā)明人】汪洪
【申請人】安徽京鴻密封件技術(shù)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月11日