一種水工閘門橡膠水封粘接硫化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水工閘門橡膠水封粘接硫化機(jī),尤其是可以使水工閘門橡膠水封粘接時(shí)同時(shí)具有垂直和平行于粘接截面的夾持壓力的硫化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水電站閘門一般都需要在閘門四周安裝橡膠水封,防止漏水。橡膠水封安裝及更換時(shí)一般都是由數(shù)段粘接而成,一般采用熱硫化粘接方式。目前的平板硫化機(jī)只有豎向一個(gè)方向的加壓油缸,而閘門橡膠水封一般較長且較重,在橡膠水封豎向(平行于粘接截面)加壓之前,需要兩邊各派數(shù)人對兩端的橡膠水封進(jìn)行扶持,并在兩粘接截面之間填充生膠片,再靠人力水平方向(垂直于水封截面)施加壓力,將兩截面壓緊,然后啟動豎向油缸加壓,再加熱硫化,使兩節(jié)橡膠水封粘接牢固。上述粘接方法需要人為在水封兩端垂直于粘接截面施加水平壓力,且施加壓力的大小直接影響到橡膠水封粘接質(zhì)量,浪費(fèi)人力且水平壓力大小不好控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種水工閘門橡膠水封粘接硫化機(jī),該硫化機(jī)具有能夠扶持兩端橡膠水封的夾持裝置和提供水平方向垂直于粘接截面的壓力,解決了現(xiàn)有平板硫化機(jī)需要人為在水封兩端垂直于粘接截面施加水平壓力、浪費(fèi)人力且水平壓力大小不好控制的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種水工閘門橡膠水封粘接硫化機(jī),它包括水平液壓缸、導(dǎo)向桿、豎桿、夾持裝置、下加熱板、下半模具、上半模具、上加熱板、豎向液壓缸和機(jī)體,下加熱板下方的機(jī)體兩邊各安裝一個(gè)水平液壓缸,水平液壓缸一端與硫化機(jī)機(jī)體相連,另一端與豎桿下端相連,豎桿中部有孔,導(dǎo)向桿一端與機(jī)體相連并穿過豎桿中部的孔,導(dǎo)向桿在水平液壓缸上方并與其平行,豎桿上端與夾持裝置相連;水平液壓缸通過液壓管路與液壓控制閥相連;液壓控制閥通過管路和電纜與控制面板相連,液壓控制閥通過液壓管道與液壓栗相連,液壓栗通過液壓管路與油箱相連,液壓栗由電動機(jī)驅(qū)動,機(jī)體頭部安裝有豎向液壓缸,豎向液壓缸的活塞桿的端部與上加熱板相連,上加熱板與下加熱板之間安放橡膠水封模具,橡膠水封模具由上半模具和下半模具組成,上加熱板與下加熱板通過電纜與機(jī)體的控制面板相連。
[0005]上述的機(jī)體包括上機(jī)體和下機(jī)體,上機(jī)體與下機(jī)體固定連接,液壓控制閥安裝在上機(jī)體內(nèi)部的空腔內(nèi),控制面板安裝在上機(jī)體的頭部前端,液壓栗與電動機(jī)安裝在下機(jī)體下端的后部,油箱安裝在下機(jī)體空腔內(nèi)的底部,上加熱板與下加熱板通過電纜與上機(jī)體的控制面板相連,下加熱板安裝在下機(jī)體上方。
[0006]本實(shí)用新型取得了以下的技術(shù)效果:本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有平板硫化機(jī)在水封粘接過程中需要人工扶持橡膠水封,并在水封兩端垂直于粘接截面施加水平壓力,造成浪費(fèi)人力且水平壓力大小不好控制的技術(shù)問題,該硫化機(jī)減少了人工浪費(fèi),提高了水工閘門橡膠水封粘接質(zhì)量。摩擦阻力小,鋼絲繩的磨損少,能夠更好的保護(hù)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,提高鋼絲繩的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖的主視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖的側(cè)視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型液壓原理圖。
[0012]圖4是實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中1.水平液壓缸,2.導(dǎo)向桿,3.豎桿,4.夾持裝置,5.下加熱板,6.下半模具,7.上半模具,8.上加熱板,9.豎向液壓缸,10.控制面板,11.上機(jī)體,12.電動機(jī),13.液壓栗,14.油缸,15.下機(jī)體,16.液壓管路,17.電纜,18.液壓控制閥,19.橡膠水封。
【具體實(shí)施方式】
[0014]在圖1、圖2中,在硫化機(jī)的下加熱板5下方的下機(jī)體15兩邊各安裝一個(gè)水平液壓缸1,水平液壓缸I 一端與硫化機(jī)下機(jī)體15相連,另一端與豎桿3下端相連,豎桿3中部有孔,導(dǎo)向桿2 —端與硫化機(jī)下機(jī)體15相連并穿過豎桿3中部的孔,導(dǎo)向桿2在水平液壓缸I上方并與其平行,豎桿3上端與夾持裝置4相連。水平液壓缸I通過液壓管路16與液壓控制閥18相連。機(jī)體由上機(jī)體11和下機(jī)體15組成,上機(jī)體11與下機(jī)體15固定連接,液壓控制閥18安裝在上機(jī)體11內(nèi)部的空腔內(nèi),液壓控制閥18通過管路和電纜與控制面板10相連,控制面板10安裝在上機(jī)體11的頭部前端。液壓控制閥18通過液壓管道與液壓栗13相連,液壓栗13通過液壓管路與油箱14相連,液壓栗13由電動機(jī)12驅(qū)動,液壓栗13與電動機(jī)12安裝在下機(jī)體15下端的后部,油箱14安裝在下機(jī)體15空腔內(nèi)的底部。上機(jī)體11頭部安裝有豎向液壓缸9,豎向液壓缸9活塞桿的端部與上加熱板8相連,上加熱板8與下加熱板5之間安放橡膠水封模具,橡膠水封模具由上半模具7和下半模具6組成,上加熱板8與下加熱板5通過電纜17與上機(jī)體11的控制面板10相連,下加熱板5安裝在下機(jī)體15上方。
[0015]在圖3中,展示了該硫化機(jī)液壓控制系統(tǒng)原理圖。在圖4所示實(shí)施例中,展示了該硫化機(jī)的工作狀態(tài)。使用時(shí)將橡膠水封19的下半模具6放在下加熱板8上,將需對接的橡膠水封19的兩端嵌入下半模具6內(nèi),兩節(jié)橡膠水封分別固定在硫化機(jī)兩邊的夾持裝置4上,在橡膠水封19的兩截面之間填充生膠片,然后蓋上上半模具7,啟動豎向液壓缸9,使上加熱板8貼近上半模具7為止,然后同時(shí)啟動兩邊的水平液壓缸I和豎向液壓缸9,對橡膠水封19同時(shí)施加水平壓力和豎向壓力。然后啟動控制面板10上的開關(guān)對橡膠水封19實(shí)施加熱硫化粘接。待一定時(shí)間后,松開夾持裝置4,水平方向泄壓,繼續(xù)加熱硫化一定時(shí)間后,退回豎向液壓缸9,取出粘接好的橡膠水封19,則橡膠水封19粘接過程完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水工閘門橡膠水封粘接硫化機(jī),它包括水平液壓缸(1)、導(dǎo)向桿(2)、豎桿(3)、夾持裝置(4)、下加熱板(5)、下半模具(6)、上半模具(7)、上加熱板(8)、豎向液壓缸(9)和機(jī)體,其特征在于,下加熱板下方的機(jī)體兩邊各安裝一個(gè)水平液壓缸(I ),水平液壓缸一端與硫化機(jī)機(jī)體相連,另一端與豎桿(3)下端相連,豎桿中部有孔,導(dǎo)向桿(2)—端與機(jī)體相連并穿過豎桿中部的孔,導(dǎo)向桿在水平液壓缸上方并與其平行,豎桿上端與夾持裝置(4)相連;水平液壓缸通過液壓管路(16)與液壓控制閥(18)相連;液壓控制閥通過管路和電纜與控制面板(10)相連,液壓控制閥通過液壓管道與液壓栗(13)相連,液壓栗通過液壓管路與油箱(14)相連,液壓栗由電動機(jī)(12)驅(qū)動,機(jī)體頭部安裝有豎向液壓缸(9),豎向液壓缸的活塞桿的端部與上加熱板相連,上加熱板與下加熱板之間安放橡膠水封模具,橡膠水封模具由上半模具和下半模具組成,上加熱板與下加熱板通過電纜(17)與機(jī)體的控制面板相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水工閘門橡膠水封粘接硫化機(jī),其特征在于:所述的機(jī)體包括上機(jī)體(11)和下機(jī)體(15),上機(jī)體與下機(jī)體固定連接,液壓控制閥安裝在上機(jī)體內(nèi)部的空腔內(nèi),控制面板安裝在上機(jī)體的頭部前端,液壓栗與電動機(jī)安裝在下機(jī)體下端的后部,油箱安裝在下機(jī)體空腔內(nèi)的底部,上加熱板與下加熱板通過電纜與上機(jī)體的控制面板相連,下加熱板安裝在下機(jī)體上方。
【專利摘要】一種水工閘門橡膠水封粘接硫化機(jī),它包括水平液壓缸、導(dǎo)向桿、豎桿、夾持裝置、下加熱板、下半模具、上半模具、上加熱板、豎向液壓缸和機(jī)體,下加熱板下方的機(jī)體兩邊各安裝一個(gè)水平液壓缸,水平液壓缸一端與硫化機(jī)機(jī)體相連,另一端與豎桿下端相連,豎桿中部有孔,導(dǎo)向桿一端與機(jī)體相連并穿過豎桿中部的孔,導(dǎo)向桿在水平液壓缸上方并與其平行,豎桿上端與夾持裝置相連;水平液壓缸通過液壓管路與液壓控制閥相連。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有平板硫化機(jī)在水封粘接過程中需要人工扶持橡膠水封,并在水封兩端垂直于粘接截面施加水平壓力,造成浪費(fèi)人力且水平壓力大小不好控制的技術(shù)問題。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號】CN204749048
【申請?zhí)枴緾N201520554873
【發(fā)明人】萬剛, 楊進(jìn), 張易, 朱全平, 姚宜斌, 谷傳偉, 許功華, 屈大功
【申請人】中國長江電力股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月29日