一種斷差結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車(chē)配件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種斷差結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中通常會(huì)有一些側(cè)向的凸臺(tái)或凹孔，為了能使產(chǎn)品順利脫模，此類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需利用滑塊等側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)分型，基于側(cè)向抽芯分型機(jī)構(gòu)的存在，無(wú)法避免在產(chǎn)品外觀表面產(chǎn)生相應(yīng)的分型線，分型線痕跡的表現(xiàn)直接反映產(chǎn)品外面質(zhì)量的優(yōu)劣。而模具加工精度將影響分型線結(jié)合的精度，任何機(jī)床都有加工精度誤差，因此常規(guī)的加工誤差加上裝配的累積誤差，將會(huì)影響到抽芯機(jī)構(gòu)分型線斷差值的大小，無(wú)論是順斷差還是逆斷差，零件組裝、注塑成型后，反映到產(chǎn)品外觀質(zhì)量則會(huì)是凹陷或凸起(即順、塑斷差)，成型的產(chǎn)品外觀難以滿(mǎn)足客戶(hù)需求，需多次試驗(yàn)性修改模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種斷差結(jié)構(gòu)，通過(guò)該斷差結(jié)構(gòu)可以降低對(duì)高精度機(jī)床加工的依賴(lài)，節(jié)省加工成本，可放大零件公差范圍，允許零件有較大的累計(jì)誤差，加工一步到位，無(wú)需多次試驗(yàn)修模，滿(mǎn)足產(chǎn)品品質(zhì)要求，減少模具上注塑成型機(jī)的試模次數(shù)，節(jié)約試模成本，節(jié)能環(huán)保。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種斷差結(jié)構(gòu)，包括定模以及動(dòng)模，其特征在于，所述的定模和動(dòng)模之間具有滑塊組件，所述的滑塊組件倒裝于定模上，滑塊組件包括有滑塊、限位塊、滑塊墊塊以及鏟基，所述的滑塊墊塊固定在定模上，限位塊固定在鏟基的底部，滑塊能夠沿鏟基進(jìn)行活動(dòng)，所述的滑塊上具有膠位頭，當(dāng)模具打開(kāi)后滑塊留于定模，以利于滑塊的膠位頭膠位面與定模膠位面對(duì)靠貼合。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
[0006]在上述的一種斷差結(jié)構(gòu)，該斷差結(jié)構(gòu)還包括有輔助固定裝置，所述的滑塊組件通過(guò)輔助固定裝置裝于定模上并使得滑塊組件處于止動(dòng)狀態(tài)。
[0007]在上述的一種斷差結(jié)構(gòu)，所述的輔助固定裝置包括壓塊、支撐柱以及標(biāo)頭螺絲，所述的壓塊壓在鏟基和滑塊組成的整體上，所述的支撐柱支撐在壓塊下部，所述的壓塊上開(kāi)設(shè)有鎖定槽，所述的標(biāo)頭螺絲位于鎖定槽上并使得滑塊組件處于止動(dòng)狀態(tài)。
[0008]在上述的一種斷差結(jié)構(gòu)，所述的動(dòng)模下面設(shè)置有滑塊底部耐磨塊，所述的滑塊底部耐磨塊右側(cè)設(shè)置有滑塊拉鉤，所述的滑塊拉鉤鉤在滑塊底部上。
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，還提供一種斷差結(jié)構(gòu)的加工工藝。
[0010]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種斷差結(jié)構(gòu)的加工工藝，其特征在于:該加工工藝按以下步驟進(jìn)行:
[0011]步驟一:將各零件分散加工，其中滑塊的膠位頭膠位面預(yù)留1mm，其它部位加工到位；
[0012]步驟二:將滑塊組件鉗配，把加工好的零件滑塊、限位塊、滑塊墊塊以及鏟基倒裝于定模中，此時(shí)保證滑塊處于可活動(dòng)狀態(tài)；
[0013]步驟三:利用輔助固定裝置中的壓塊、支撐柱以及標(biāo)頭螺絲并通過(guò)鎖定槽，將滑塊組件中的滑塊、限位塊、滑塊墊塊以及鏟基固定于定模中，并保證滑塊組件處于止動(dòng)狀態(tài)；
[0014]步驟四:將與定模固定好的滑塊組件整件旋轉(zhuǎn)90度，置于火花機(jī)工作臺(tái)，以垂直于火花機(jī)工作臺(tái)的方向進(jìn)行放電加工，將工藝步驟一中膠位頭膠位面預(yù)留的1_余量去除，當(dāng)去除時(shí)余量剩余約0.1mm時(shí)，觀測(cè)滑塊上的膠位面與定模膠位面周邊的平整度，同時(shí)放慢放電加工速度，調(diào)整電流、脈沖至精細(xì)化參數(shù)，以確保膠位頭膠位面與定模膠位面平齊，無(wú)凹凸斷差；
[0015]步驟五:放電完畢保持滑塊固定于定模的止動(dòng)狀態(tài)，視滑塊與定模為一體，無(wú)拆分狀，以確保無(wú)縫銜接，對(duì)滑塊的膠位頭膠位面及定模膠位面以同方向拋光動(dòng)作進(jìn)行拋光;
[0016]步驟七:拋光完畢后，拆卸輔助固定裝置，組裝各個(gè)零件到模具原本結(jié)構(gòu)狀態(tài)，防斷差處理工藝完畢。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于降低對(duì)高精度機(jī)床加工的依賴(lài)，節(jié)省加工成本，可放大零件公差范圍，允許零件有較大的累計(jì)誤差，加工一步到位，無(wú)需多次試驗(yàn)修模，滿(mǎn)足產(chǎn)品品質(zhì)要求，減少模具上注塑成型機(jī)的試模次數(shù)，節(jié)約試模成本，節(jié)能環(huán)保，加工工藝的設(shè)計(jì)及工藝優(yōu)化，克服了產(chǎn)品側(cè)凹、側(cè)凸外觀面結(jié)構(gòu)斷差問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本模具各個(gè)零件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是滑塊處于活動(dòng)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是滑塊組件倒裝于定模上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是通過(guò)輔助固定裝置使得滑塊組件處于止動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是置于火花機(jī)工作臺(tái)放電加工的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025]圖中，定模I ;動(dòng)模2 ;滑塊組件3 ;滑塊4 ;膠位頭4a ;限位塊5 ;滑塊墊塊6妒基7 ;膠位頭膠位面8 ;定模膠位面9 ;輔助固定裝置10 ;壓塊11 ;支撐柱12 ;標(biāo)頭螺絲13 ;鎖定槽14 ;滑塊底部耐磨塊15 ;滑塊拉鉤16 ;火花機(jī)17 ;電極18 ;產(chǎn)品19。
[0026]如圖1、圖2以及圖3所示，本斷差結(jié)構(gòu)，包括定模I以及動(dòng)模2，定模I和動(dòng)模2之間具有滑塊組件3，滑塊組件3倒裝于定模I上，常規(guī)滑塊4 一般裝于動(dòng)模2部分，滑塊組件3包括有滑塊4、限位塊5、滑塊墊塊6以及鏟基7，滑塊墊塊6固定在定模I上，限位塊5固定在鏟基7的底部，滑塊4能夠沿鏟基7進(jìn)行活動(dòng)，滑塊4上具有膠位頭4a，當(dāng)模具打開(kāi)后滑塊4留于定模1，以利于滑塊4的膠位頭膠位面8與定模膠位面9對(duì)靠貼合，該斷差結(jié)構(gòu)還包括有輔助固定裝置10，滑塊組件3通過(guò)輔助固定裝置10裝于定模I上并使得滑塊組件3處于止動(dòng)狀態(tài)，這里現(xiàn)有技術(shù)中模具結(jié)構(gòu)為將各個(gè)零件分散加工到位后組裝在一起，尤其會(huì)造成膠位頭膠位面8與定模膠位面9無(wú)法平齊配合，這樣就會(huì)造成到產(chǎn)品19外觀質(zhì)量則會(huì)是凹陷或凸起(即順、塑斷差)，而本實(shí)用新型最大的創(chuàng)新之處是并不是將各個(gè)零件分開(kāi)加工一步加工到位，如圖5所示，而是首先采用輔助固定裝置10對(duì)定模I和滑塊組件3處于止動(dòng)狀態(tài)，如圖4所示，這樣相當(dāng)于模擬最終組裝后的狀態(tài)，再對(duì)同時(shí)滑塊4的膠位頭膠位面8預(yù)留1_，然后再通過(guò)電加工去除預(yù)留的Imm余量，觀測(cè)滑塊4上的膠位面與定模膠位面9周邊的平整度，這樣確保膠位頭膠位面8與定模膠位面9平齊，無(wú)凹凸斷差，然后拆除輔助固定裝置10再將各個(gè)零件進(jìn)行組裝，由于之前是模擬組裝后的狀態(tài)，這樣在拆除輔助固定裝置10再次重新裝配后就可以保證膠位頭膠位面8與定模膠位面9的配合問(wèn)題。
[0027]輔助固定裝置10包括壓塊11、支撐柱12以及標(biāo)頭螺絲13，壓塊11壓在鏟基7和滑塊4組成的整體上，支撐柱12支撐在壓塊11下部，壓塊11上開(kāi)設(shè)有鎖定槽14，標(biāo)頭螺絲13位于鎖定槽14上并使得滑塊組件3處于止動(dòng)狀態(tài)，這里支撐柱12保證了壓塊11壓牢的穩(wěn)定性，標(biāo)頭螺絲13主要用于鎖定，動(dòng)模2下面設(shè)置有滑塊底部耐磨塊15，滑塊底部耐磨塊15右側(cè)設(shè)置有滑塊拉鉤16，滑塊拉鉤16鉤在滑塊4底部上，這里滑塊底部耐磨塊15能提高滑塊4的耐磨度。
[0028]本斷差結(jié)構(gòu)的加工工藝，主要按以下步驟進(jìn)行:步驟一:將各零件分散加工，其中滑塊4的膠位頭膠位面8預(yù)留1_，其它部位加工到位；如圖2所示，步驟二:將滑塊組件3鉗配，把加工好的零件滑塊4、限位塊5、滑塊墊塊6以及鏟基7倒裝于定模I中，此時(shí)保證滑塊4處于可活動(dòng)狀態(tài)；如圖5所示，步驟三:利用輔助固定裝置10中的壓塊11、支撐柱12以及標(biāo)頭螺絲13并通過(guò)鎖定槽14，將滑塊組件3中的滑塊4、限位塊5、滑塊墊塊6以及鏟基7固定于定模I中，并保證滑塊組件3處于止動(dòng)狀態(tài)；如圖6所示，步驟四:將與定模I固定好的滑塊組件3整件旋轉(zhuǎn)90度，置于火花機(jī)17工作臺(tái)，以垂直于火花機(jī)17工作臺(tái)的方向進(jìn)行電極18放電加工，將工藝步驟一中膠位頭膠位面8預(yù)留的Imm余量去除，當(dāng)去除時(shí)余量剩余約0.1mm時(shí)，觀測(cè)滑塊4上的膠位面與定模膠位面9周邊的平整度，同時(shí)放慢放電加工速度，調(diào)整電流、脈沖至精細(xì)化參數(shù)，以確保膠位頭膠位面8與定模膠位面9平齊，無(wú)凹凸斷差；步驟五:放電完畢保持滑塊4固定于定模I的止動(dòng)狀態(tài)，視滑塊4與定模I為一體，無(wú)拆分狀，以確保無(wú)縫銜接，對(duì)滑塊4的膠位頭膠位面8及定模膠位面9以同方向拋光動(dòng)作進(jìn)行拋光；步驟七:拋光完畢后，拆卸輔助固定裝置10，組裝各個(gè)零件到模具原本結(jié)構(gòu)狀態(tài)，防斷差處理工藝完畢，通過(guò)防斷差處理后可以降低對(duì)高精度機(jī)床加工的依賴(lài)，節(jié)省加工成本，可放大零件公差范圍，允許零件有較大的累計(jì)誤差，加工一步到位，無(wú)需多次試驗(yàn)修模，滿(mǎn)足產(chǎn)品19品質(zhì)要求，減少模具上注塑成型機(jī)的試模次數(shù)，節(jié)約試模成本，節(jié)能環(huán)保，加工工藝的設(shè)計(jì)及工藝優(yōu)化，克服了產(chǎn)品19側(cè)凹、側(cè)凸外觀面結(jié)構(gòu)斷差問(wèn)題。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷差結(jié)構(gòu)，包括定模以及動(dòng)模，其特征在于，所述的定模和動(dòng)模之間具有滑塊組件，所述的滑塊組件倒裝于定模上，滑塊組件包括有滑塊、限位塊、滑塊墊塊以及鏟基，所述的滑塊墊塊固定在定模上，限位塊固定在鏟基的底部，滑塊能夠沿鏟基進(jìn)行活動(dòng)，所述的滑塊上具有膠位頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷差結(jié)構(gòu)，其特征在于，該斷差結(jié)構(gòu)還包括有輔助固定裝置，所述的滑塊組件通過(guò)輔助固定裝置裝于定模上并使得滑塊組件處于止動(dòng)狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷差結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的輔助固定裝置包括壓塊、支撐柱以及標(biāo)頭螺絲，所述的壓塊壓在鏟基和滑塊組成的整體上，所述的支撐柱支撐在壓塊下部，所述的壓塊上開(kāi)設(shè)有鎖定槽，所述的標(biāo)頭螺絲位于鎖定槽上并使得滑塊組件處于止動(dòng)狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷差結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的動(dòng)模下面設(shè)置有滑塊底部耐磨塊，所述的滑塊底部耐磨塊右側(cè)設(shè)置有滑塊拉鉤，所述的滑塊拉鉤鉤在滑塊底部上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種斷差結(jié)構(gòu)，包括定模以及動(dòng)模，定模和動(dòng)模之間具有滑塊組件，滑塊組件倒裝于定模上，滑塊組件包括有滑塊、限位塊、滑塊墊塊以及鏟基，滑塊墊塊固定在定模上，限位塊固定在鏟基的底部，滑塊能夠沿鏟基進(jìn)行活動(dòng)，滑塊上具有膠位頭，當(dāng)模具打開(kāi)后滑塊留于定模，以利于滑塊的膠位頭膠位面與定模膠位面對(duì)靠貼合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于降低對(duì)高精度機(jī)床加工的依賴(lài)，允許零件有較大的累計(jì)誤差，加工一步到位，無(wú)需多次試驗(yàn)修模，滿(mǎn)足產(chǎn)品品質(zhì)要求，減少模具上注塑成型機(jī)的試模次數(shù)，加工工藝的設(shè)計(jì)及工藝優(yōu)化，克服了產(chǎn)品側(cè)凹、側(cè)凸外觀面結(jié)構(gòu)斷差問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B29C45/33, B23P15/24, B29C45/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204749155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520049820
【發(fā)明人】劉黃軍
【申請(qǐng)人】嘉興信元精密模具科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日