一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼管生產(chǎn)裝置，尤其是一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼又稱作玻璃纖維增強(qiáng)材料，其中的玻璃鋼管道是由連續(xù)玻璃纖維、不飽和聚酯樹脂和填料組成的新型復(fù)合管道，具有系列優(yōu)良的特性，在市政供排水、各類污水收集和輸送管線以及農(nóng)田灌溉、長(zhǎng)距離引水管線、發(fā)電廠冷卻水供排水系統(tǒng)、油氣污水混輸系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，為用戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
[0003]在玻璃鋼管生產(chǎn)中，原有用于璃鋼管內(nèi)襯樹脂催化劑混合裝置為一個(gè)桶，在桶的下端設(shè)置原料進(jìn)口，在桶的下端設(shè)置溢流口，在桶設(shè)置有風(fēng)扇葉片用于攪拌樹脂和催化劑，混合好的樹脂和催化劑從溢流口排出進(jìn)入下道工序，然而，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，該裝置未能使樹脂和催化劑充分混合，在后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)中，一些樹脂沒(méi)有固化而產(chǎn)生廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置，確保樹脂和催化劑充分混合，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置，包括一個(gè)導(dǎo)管，在導(dǎo)管的一端設(shè)置三個(gè)進(jìn)口，在管體的另一端橫向設(shè)置出料管，沿出料管一側(cè)縱向均勻設(shè)置出料孔，在導(dǎo)管中部?jī)?nèi)設(shè)置一根導(dǎo)向軸，在所述導(dǎo)向軸縱向均勻設(shè)置導(dǎo)向盤，在導(dǎo)向盤的端面靠近邊緣部分設(shè)置導(dǎo)向孔，相鄰導(dǎo)向盤的導(dǎo)向孔相互錯(cuò)開。
[0006]所述導(dǎo)管由分管A、分管B、分管C沿軸向螺紋連接而成，所述導(dǎo)向盤位于分管B內(nèi)，導(dǎo)向盤外圓周面與分管C的內(nèi)壁之間為間隙配合。
[0007]在所述分管C的一端面設(shè)置定位盤，在所述定位盤一端面靠近邊緣部分設(shè)置導(dǎo)向孔，在該定位盤中心為定位孔，所述導(dǎo)向軸的一端固定在該定位孔內(nèi)。
[0008]在所述導(dǎo)向軸上沿軸向均勻設(shè)置隔套，所述隔套位于導(dǎo)向盤之間。
[0009]采用上述技術(shù)方案，三個(gè)進(jìn)口分別通入樹脂、催化劑、壓縮空氣，樹脂和催化劑在壓縮空氣的推動(dòng)下朝導(dǎo)管的另一端運(yùn)動(dòng)，由于在導(dǎo)管的分管B設(shè)置有導(dǎo)向盤，而相鄰導(dǎo)向盤的導(dǎo)向孔又相互錯(cuò)開，這樣樹脂和催化劑在通過(guò)第一個(gè)導(dǎo)向盤的導(dǎo)向孔后首先撞擊在第二個(gè)導(dǎo)向盤的端面上，致使樹脂和催化劑交叉混合，然后在壓縮空氣的推動(dòng)下從二個(gè)導(dǎo)向盤的導(dǎo)向孔通過(guò)，再次撞擊在第三個(gè)導(dǎo)向盤的端面上，又一次交叉混合，以次類推，樹脂和催化劑在分管B內(nèi)經(jīng)過(guò)多次交叉混合，達(dá)到充分混合的目的，最終由出料管的出料孔將混合輸送到下一工序。
[0010]經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，本實(shí)用新型可以使樹脂和催化劑充分混合，使樹脂在后續(xù)工序中完全固化，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0011]并且該裝置在生產(chǎn)線上所占空間小，方便安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為分管B內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為定位盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中:I分管A 2分管B 3分管C 4出料管 5催化劑進(jìn)口 6脂進(jìn)口7壓縮空氣進(jìn)口 8出料孔 9導(dǎo)向軸 10導(dǎo)向盤 11隔套 12螺母 13導(dǎo)向孔14定位盤 15定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置，包括一個(gè)導(dǎo)管，所述導(dǎo)管由分管Al、分管B2、分管C3沿軸向螺紋連接而成，在分管B2兩端內(nèi)壁設(shè)置螺紋，在A1、C3的對(duì)應(yīng)端外部設(shè)置螺紋；在導(dǎo)管的一端設(shè)置三個(gè)進(jìn)口，也就是在分管Al一端分別設(shè)置催化劑進(jìn)口 5、樹脂進(jìn)口 6、壓縮空氣進(jìn)口 7，當(dāng)然，實(shí)際安裝過(guò)程中催化劑進(jìn)料口 5、樹脂進(jìn)料口 6、壓縮空氣進(jìn)口 7可以位于不同平面內(nèi)。
[0019]在分管C3的尾端橫向設(shè)置出料管4，也就是分管C3與出料管4垂直，分管C3與出料管4中部連接，沿出料管4 一側(cè)縱向均勻設(shè)置出料孔8，即在出料管4外側(cè)一面均勻設(shè)置出料孔8，混合好的樹脂和催化劑通過(guò)出料孔8排出。
[0020]在導(dǎo)管的分管B2內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)向軸9，所述導(dǎo)向軸9縱向均勻設(shè)置導(dǎo)向盤10，當(dāng)然導(dǎo)向盤10也位于分管B2內(nèi)，第一塊導(dǎo)向盤10焊接固定在導(dǎo)向軸9頭部，所述頭部也就是導(dǎo)向軸9朝進(jìn)料端，然后在導(dǎo)向軸9上設(shè)置隔套11，然后再裝配一個(gè)導(dǎo)向盤10，如此通過(guò)隔套11間隔，在設(shè)導(dǎo)向軸9上置多個(gè)導(dǎo)向盤10，在導(dǎo)向軸9尾部加工有螺紋，螺母12把最后一塊導(dǎo)向盤10壓緊，也就是將導(dǎo)向軸9上的所有導(dǎo)向盤10壓緊，在導(dǎo)向盤10的端面靠近邊緣部分設(shè)置導(dǎo)向孔13，相鄰導(dǎo)向盤10的導(dǎo)向孔13相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開就是導(dǎo)向孔13的軸線不在一條直線上，導(dǎo)向盤10外圓周面與分管B2的內(nèi)壁之間為間隙配合，這樣便于把導(dǎo)向盤10安裝于分管B2內(nèi)。
[0021]在所述分管C3的一端面設(shè)置定位盤14，定位盤14的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向盤10相同，在所述定位盤14 一端面靠近邊緣部分也設(shè)置導(dǎo)向孔13，在該定位盤14中心為定位孔15，所述導(dǎo)向軸9的一端固定在該定位孔15內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置，其特征在于:包括一個(gè)導(dǎo)管，在導(dǎo)管的一端設(shè)置三個(gè)進(jìn)口，在管體的另一端橫向設(shè)置出料管(4)，沿出料管(4) 一側(cè)縱向均勻設(shè)置出料孔(8)，在導(dǎo)管中部?jī)?nèi)設(shè)置一根導(dǎo)向軸(9)，所述導(dǎo)向軸(9)縱向均勻設(shè)置導(dǎo)向盤(10)，在導(dǎo)向盤(10)的端面靠近邊緣部分設(shè)置導(dǎo)向孔(13)，相鄰導(dǎo)向盤(10)的導(dǎo)向孔(13)相互錯(cuò)開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管由分管A (1)、分管B (2)、分管C (3)沿軸向螺紋連接而成，所述導(dǎo)向盤(10)位于分管B (2)內(nèi)，導(dǎo)向盤(10)外圓周面與分管B (2)的內(nèi)壁之間為間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置，其特征在于:在所述分管C (3)的一端面設(shè)置定位盤(14)，在所述定位盤(14) 一端面靠近邊緣部分設(shè)置導(dǎo)向孔(13)，在該定位盤(14)中心為定位孔(15)，所述導(dǎo)向軸(9)的一端固定在該定位孔(15)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置，其特征在于:在所述導(dǎo)向軸(9)上沿軸向均勻設(shè)置隔套(11)，所述隔套(11)位于導(dǎo)向盤(10)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼管內(nèi)襯樹脂和催化劑混合裝置，包括一個(gè)導(dǎo)管，在導(dǎo)管的一端設(shè)置三個(gè)進(jìn)口，在管體的另一端橫向設(shè)置出料管，沿出料管一側(cè)縱向均勻設(shè)置出料孔，在導(dǎo)管中部?jī)?nèi)設(shè)置一根導(dǎo)向軸，在所述導(dǎo)向軸縱向均勻設(shè)置導(dǎo)向盤，在導(dǎo)向盤的端面靠近邊緣部分設(shè)置導(dǎo)向孔，相鄰導(dǎo)向盤的導(dǎo)向孔相互錯(cuò)開。導(dǎo)管由分管A、分管B、分管C沿軸向螺紋連接而成；分管C的一端面設(shè)置定位盤，在所述定位盤一端面靠近邊緣部分設(shè)置導(dǎo)向孔，在該定位盤中心為定位孔，導(dǎo)向軸的一端固定在該定位孔內(nèi)；在所述導(dǎo)向軸上沿軸向均勻設(shè)置隔套，所述隔套位于導(dǎo)向盤之間。本實(shí)用新型可以使樹脂和催化劑充分混合，使樹脂在后續(xù)工序中完全固化，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29B7/00
【公開號(hào)】CN204819996
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520613980
【發(fā)明人】盧小波
【申請(qǐng)人】貴州省從江縣潤(rùn)田復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日