安裝有吸塵裝置的橡膠膠粉粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝有吸塵裝置的橡膠膠粉粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊輪胎在回收利用過程中，需要先將廢舊輪胎的口邊圈切除，然后將廢舊輪胎先切成條，再切成塊，再將塊狀的廢舊輪胎經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成橡膠粉，振動篩的首部位于粉碎機(jī)的出料口的下方，粉碎機(jī)出來的粉料通過振動篩篩分，細(xì)顆粒(粒徑30-32目)可以直接進(jìn)入下一步脫硫，不合格的粗顆粒再通過輸送皮帶回到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
[0003]其中粉碎機(jī)包括左機(jī)架和右機(jī)架，在左右機(jī)架之間平行設(shè)置有相對旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)粉碎滾筒，傾斜設(shè)置的皮帶送料機(jī)將需要粉碎的橡膠塊輸送到粉碎機(jī)的上方，橡膠塊從粉碎機(jī)的上方落下，進(jìn)入兩個(gè)粉碎滾筒之間，將其粉碎成橡膠粉。在粉碎機(jī)的前側(cè)安裝振動篩，振動篩的起始端伸到粉碎滾筒的下方，粉碎后的橡膠粉落到振動篩上，經(jīng)過篩分，較細(xì)的顆粒從振動篩的下層出料口排除，被收集裝置收集，不合格的粗顆粒再去皮帶輸送機(jī)，返回到粉碎機(jī)繼續(xù)進(jìn)行粉碎。粉碎機(jī)在粉碎的過程中，以及粗顆粒在從皮帶輸送機(jī)下降到粉碎機(jī)的過程中均會產(chǎn)生大量的粉塵，空氣中粉塵重，工作環(huán)境相當(dāng)差，在里面站不到一分鐘就會發(fā)現(xiàn)身上粘著一層橡膠粉，不利于工人的身心健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝有吸塵裝置的橡膠膠粉粉碎機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種安裝有吸塵裝置的橡膠膠粉粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體(1)，其特征在于:所述粉碎機(jī)本體(I)的周圍沿著左側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防塵板(3)，兩面的防塵板(3)圍成L形防塵罩，所述粉碎機(jī)本體(I)位于L形防塵罩內(nèi)，所述防塵板(3)的高度高于粉碎機(jī)本體(I)，且防塵板(3)與粉碎機(jī)本體(I)之間有間隙，所述L形防塵罩頂端設(shè)置有頂板(4)，所述頂板(4)上開有下料口(4a);
[0006]每個(gè)所述防塵板(3)上分布有吸風(fēng)口(2)，在吸風(fēng)口(2)上連接除塵管(5)，在除塵管(5)上安裝吸風(fēng)機(jī)(6);
[0007]還包括設(shè)置在除塵管(5)尾部的容器(7)，在容器(7)中盛裝有分散橡膠粉的液體，在容器(7)內(nèi)通過支架(8)固定有倒扣的U形裝置(9)，所述除塵管(5)穿過倒扣的U形裝置(9)且出口淹沒在液體中。
[0008]采用上述方案，相當(dāng)于在粉碎機(jī)周圍設(shè)置一個(gè)半封閉的防塵罩，粉碎過程中產(chǎn)生的橡膠粉塵，以及物料下降過程產(chǎn)生的粉塵都通過吸風(fēng)機(jī)吸到容器中，被容器中的液體捕獲分散，避免進(jìn)入生產(chǎn)空間中，振動篩安裝在粉碎機(jī)的前側(cè)，并伸到粉碎滾筒的下方。
[0009]在上述方案中:每個(gè)所述防塵板(3)的上部靠近頂板(4)的位置設(shè)有吸風(fēng)口(2)，其中后側(cè)的所述防塵板(3)的中部靠近粉碎滾筒的位置也設(shè)有吸風(fēng)口(2)。吸風(fēng)口這樣分布，有利于吸收物料下降產(chǎn)生的粉塵以及粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵，以及落到振動篩上時(shí)粉塵下落產(chǎn)生的粉塵。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在粉碎機(jī)上設(shè)置半封閉式的形吸塵罩，通過吸風(fēng)機(jī)將粉塵吸到吸到容器中，被容器中的液體捕獲分散，避免向其它地方擴(kuò)散，大大的改善了生產(chǎn)空間的環(huán)境，有利于工人的身心健康。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的左側(cè)視圖(未安裝除塵管)。
[0013]圖3為兩側(cè)的防塵板與粉碎機(jī)本體的位置示意圖(俯視圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]本實(shí)用新型中的前后左右僅代表圖中的相對位置，不表示產(chǎn)品的絕對位置。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型的安裝有吸塵裝置的橡膠膠粉粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體1，粉碎機(jī)本體為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0018]粉碎機(jī)本體I的周圍沿著左側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防塵板3，兩面的防塵板3圍成L形防塵罩，粉碎機(jī)本體I位于L形護(hù)罩內(nèi)，防塵板3的高度高于粉碎機(jī)本體1，且防塵板3與粉碎機(jī)本體I之間有間隙，L形防塵罩頂端設(shè)置有頂板4，頂板4上開有下料口 4a，皮帶輸送機(jī)的末端伸到下料口 4a的上方，且緊挨著下料口 4a。皮帶輸送機(jī)將要粉碎的物料輸送到下料口 4a，從下料口 4a漏到粉碎機(jī)中。
[0019]每個(gè)防塵板3上分布有吸風(fēng)口 2，具體的每個(gè)防塵板3的上部靠近頂板4的位置設(shè)有吸風(fēng)口 2，其中后側(cè)的防塵板3的中部靠近粉碎滾筒的位置也設(shè)有吸風(fēng)口 2。在吸風(fēng)口 I上連接除塵管5，在除塵管5上安裝吸風(fēng)機(jī)6。
[0020]在除塵管5尾部設(shè)置容器7，在容器7中盛裝有分散橡膠粉的液體，該液體為水，在容器7內(nèi)通過支架8固定有倒扣的U形裝置9，支架8裝在容器7的內(nèi)側(cè)壁的上端，除塵管5穿過倒扣的U形裝置9且出口淹沒在液體中。振動篩可以從粉碎機(jī)本體的前側(cè)伸到粉碎機(jī)本體的粉碎滾筒下方，不影響安裝。
[0021]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安裝有吸塵裝置的橡膠膠粉粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體(1)，其特征在于:所述粉碎機(jī)本體(I)的周圍沿著左側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防塵板(3)，兩面的防塵板(3)圍成L形防塵罩，所述粉碎機(jī)本體(I)位于L形防塵罩內(nèi)，所述防塵板(3)的高度高于粉碎機(jī)本體(1)，且防塵板(3)與粉碎機(jī)本體(I)之間有間隙，所述L形防塵罩頂端設(shè)置有頂板(4)，所述頂板(4)上開有下料口(4a); 每個(gè)所述防塵板(3)上分布有吸風(fēng)口(2)，在吸風(fēng)口(2)上連接除塵管(5)，在除塵管(5)上安裝吸風(fēng)機(jī)(6); 還包括設(shè)置在除塵管(5)尾部的容器(7)，在容器(7)中盛裝有分散橡膠粉的液體，在容器(7)內(nèi)通過支架(8)固定有倒扣的U形裝置(9)，所述除塵管(5)穿過倒扣的U形裝置(9)且出口淹沒在液體中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝有吸塵裝置的橡膠膠粉粉碎機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述防塵板(3)的上部靠近頂板(4)的位置設(shè)有吸風(fēng)口(2)，其中后側(cè)的所述防塵板(3)的中部靠近粉碎滾筒的位置也設(shè)有吸風(fēng)口(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安裝有吸塵裝置的橡膠膠粉粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體,其特征在于:所述粉碎機(jī)本體的周圍沿著左側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防塵板，兩面的防塵板圍成L形防塵罩，所述粉碎機(jī)本體位于L形防塵罩內(nèi)，所述防塵板的高度高于粉碎機(jī)本體，且防塵板與粉碎機(jī)本體之間有間隙，所述L形防塵罩頂端設(shè)置有頂板，所述頂板上開有下料口；每個(gè)所述防塵板上分布有吸風(fēng)口，在吸風(fēng)口上連接除塵管，在除塵管上安裝吸風(fēng)機(jī)；還包括設(shè)置在除塵管尾部的容器，在容器中盛裝有分散橡膠粉的液體，在容器內(nèi)通過支架固定有倒扣的U形裝置，所述除塵管穿過倒扣的U形裝置且出口淹沒在液體中。避免粉塵擴(kuò)散。
【IPC分類】B08B15/02, B29B17/04
【公開號】CN204820038
【申請?zhí)枴緾N201520505688
【發(fā)明人】王文
【申請人】重慶市聚益橡膠制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月13日