一種可移動聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可移動聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，聚氨酯有兩種生產(chǎn)方式:一類是在工廠利用體積大的高(低)壓發(fā)泡機組合20-25m的熱壓傳送帶或板狀模具進口相應(yīng)的連續(xù)或間歇生產(chǎn)，設(shè)備昂貴且體積巨大，無法移動；產(chǎn)品的運費成本較高，所以產(chǎn)品輻射面積小。一類是在現(xiàn)場來利用噴涂發(fā)泡機進型噴涂生產(chǎn)，施成本本且對環(huán)境(溫度、濕度、風(fēng)速)有較高的要求，現(xiàn)場人工噴涂粉塵較大且無法精確控控制產(chǎn)品厚度，產(chǎn)品表面粗糙無防火面材。施工成本高，效率較直接第一類生產(chǎn)的板材低。為解決以上問題，本實用新型涉及一種聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置，用于生產(chǎn)軟性材聚氨酯泡沫外墻保溫板，其特點是體積小，體積與標準集裝箱相同，需要時可通過公路運輸移動。本實用新型不僅適用于聚氨酯保溫板的生產(chǎn)，也適用于酚醛板生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種可移動聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)以上目的，采用如下方案:一種可移動聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、一加熱傳送系統(tǒng)、一板材裁切系統(tǒng)、一電腦控制系統(tǒng)，所述電腦控制系統(tǒng)控制所述噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、加熱傳送系統(tǒng)、板材裁切系統(tǒng)；
[0005]所述噴涂發(fā)泡系統(tǒng)，包括一雙儲料罐、一發(fā)泡機、一柱塞栗、一噴槍、一對輥輪，一空氣壓縮機，所述雙儲料罐內(nèi)裝有發(fā)泡原料，其設(shè)置在殼體的底部一端；
[0006]所述發(fā)泡機設(shè)置在上述雙儲料罐上方，其底部通過栗管連接至柱塞栗輸出端，所述柱塞栗輸入端通過栗管連接至雙儲料罐內(nèi)；
[0007]所述空氣壓縮機設(shè)置在上述發(fā)泡機一側(cè)，其出氣管連接至發(fā)泡機；
[0008]所述輥輪包括上輥輪和下輥輪，其設(shè)置在殼體的中部，所述上輥輪和下輥輪均包裹有軟性材料，其中下輥輪設(shè)置在殼體的底部，上輥輪設(shè)置在殼體的頂部；
[0009]所述噴槍設(shè)置在輥輪中軸線后側(cè)，所述噴槍輸入端經(jīng)輸送管連接至發(fā)泡機上部；所述噴槍連接有軌道滑塊，噴槍設(shè)置在滑塊上，滑塊在滑軌上滑動；
[0010]所述加熱傳送系統(tǒng)，包括一上層加熱壓輸送機、一下層加熱壓輸送機，所述加熱傳送系統(tǒng)連接于噴涂發(fā)泡系統(tǒng)的尾部，所述下層加熱壓運輸機設(shè)置在殼體的底部，所述上層壓運輸機設(shè)置在殼體的上部；
[0011]所述板材裁切系統(tǒng)，包括一裁切機及吸塵裝置；
[0012]所述電腦控制系統(tǒng)，包括控制柜，所述控制柜控制所述發(fā)泡機、空氣壓縮機、上層加熱輸送機、下層加熱輸送機、裁切機。
[0013]優(yōu)選的:所述包裹在輥輪的軟性材料為牛皮紙或水泥玻纖紙，所述輥輪為膠輥輥輪。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型提供一種小型可移動式聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線設(shè)置在普通集裝箱內(nèi)，可利用集裝箱運輸車將它運輸至施工現(xiàn)場，接現(xiàn)場提供的380V工業(yè)用電在現(xiàn)場進行帶面材聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，綜合成本低，產(chǎn)品穩(wěn)定美觀，方便施工，生產(chǎn)對環(huán)境要求低，對環(huán)境無污染。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在普通集裝箱內(nèi)集成噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、熱壓傳送系統(tǒng)、板材裁切系統(tǒng)以及電腦控制系統(tǒng)。生產(chǎn)時，原料由噴涂發(fā)泡機噴槍混合噴出，噴槍安裝在可在導(dǎo)軌上來回移動的滑塊上以便于噴出的原料在面材上均勻分布，反應(yīng)，發(fā)泡。被噴涂后的上下面材以一相等的恒定速度送入熱壓傳送機中進行加熱(或不加熱，根據(jù)原料性能決定)施壓固化成形。成形結(jié)束的板材通過切割機裁切成客戶所需要的尺寸。這三部份都有電腦控制系統(tǒng)控制。由此達到聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)線小型化并可移動的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型立體圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖中所示的一種可移動聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括一殼體12，所述殼體12內(nèi)設(shè)有一噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、一加熱傳送系統(tǒng)、一板材裁切系統(tǒng)、一電腦控制系統(tǒng)，所述電腦控制系統(tǒng)控制所述噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、加熱傳送系統(tǒng)、板材裁切系統(tǒng)；
[0018]所述噴涂發(fā)泡系統(tǒng)，包括一雙儲料罐1、一發(fā)泡機3、一柱塞栗2、一噴槍7、一對棍輪，一空氣壓縮機13，所述雙儲料罐I內(nèi)裝有發(fā)泡原料，其設(shè)置在殼體12的底部一端；
[0019]所述發(fā)泡機3設(shè)置在上述雙儲料罐I上方，其底部通過栗管連接至柱塞栗2輸出端，所述柱塞栗2輸入端通過栗管連接至雙儲料罐I內(nèi)；
[0020]所述空氣壓縮機13設(shè)置在上述發(fā)泡機一側(cè)，其出氣管連接至發(fā)泡機；
[0021]所述輥輪包括上輥輪5和下輥輪6，其設(shè)置在殼體12的中部，所述上輥輪5和下輥輪6均包裹有軟性材料，其中下輥輪6設(shè)置在殼體的底部，上輥輪5設(shè)置在殼體的頂部；
[0022]所述噴槍7設(shè)置在輥輪中軸線后側(cè)，所述噴槍輸入端經(jīng)輸送管4連接至發(fā)泡機3上部；所述噴槍7連接有軌道滑塊，噴槍設(shè)置在滑塊上，滑塊在滑軌上滑動；
[0023]所述加熱傳送系統(tǒng)，包括一上層加熱壓輸送機8、一下層加熱壓輸送機9，所述加熱傳送系統(tǒng)連接于噴涂發(fā)泡系統(tǒng)的尾部，所述下層加熱壓運輸機9設(shè)置在殼體12的底部，所述上層壓運輸機8設(shè)置在殼體12的上部；
[0024]所述板材裁切系統(tǒng)，包括一裁切機10及吸塵裝置；
[0025]所述電腦控制系統(tǒng)，包括控制柜11，所述控制柜控制所述發(fā)泡機3、空氣壓縮機13、上層加熱輸送機8、下層加熱輸送機9、裁切機10。
[0026]所述包裹在輥輪的軟性材料為牛皮紙或水泥玻纖紙，所述輥輪為膠輥輥輪。
[0027]實施例，生產(chǎn)線設(shè)置在一個集裝箱12內(nèi)，控制柜11發(fā)出指令，將兩種原料由栗2從雙儲料罐I由柱塞栗栗入發(fā)泡機3，空氣壓縮機13出氣管連接柱塞栗、發(fā)泡機3提供壓縮空氣，由發(fā)泡機3加熱至制定溫度，經(jīng)過送料管4加壓并在噴槍槍頭7處混合噴出，噴槍固定在導(dǎo)軌滑塊上，滑塊在導(dǎo)軌上往復(fù)運動；原料經(jīng)多根送料管4至噴槍7混合加壓噴出至包裹在輥輪的面材開始反應(yīng)發(fā)泡，此時面材連同原料被上層加熱傳輸帶8、下層加熱傳輸帶9以一定速度送入加熱段進行熟化成形；從上層加熱傳輸帶8、下層加熱傳輸帶9出來的已經(jīng)是硬化的成形板材，此時送入裁切機10，由控制柜11設(shè)定程序指令裁切成客戶要求的尺寸。
【主權(quán)項】
1.一種可移動聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括一殼體(12)，所述殼體(12)內(nèi)設(shè)有一噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、一加熱傳送系統(tǒng)、一板材裁切系統(tǒng)、一電腦控制系統(tǒng)，所述電腦控制系統(tǒng)控制所述噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、加熱傳送系統(tǒng)、板材裁切系統(tǒng)； 所述噴涂發(fā)泡系統(tǒng)，包括一雙儲料罐(I)、一發(fā)泡機(3)、一柱塞栗(2)、一噴槍(7)、一對輥輪，一空氣壓縮機(13)，所述雙儲料罐(I)內(nèi)裝有發(fā)泡原料，其設(shè)置在殼體(12)的底部一端; 所述發(fā)泡機(3)設(shè)置在上述雙儲料罐(I)上方，其底部通過栗管連接至柱塞栗(2)輸出端，所述柱塞栗(2)輸入端通過栗管連接至雙儲料罐(I)內(nèi)； 所述空氣壓縮機(13)設(shè)置在上述發(fā)泡機一側(cè)，其出氣管連接至發(fā)泡機； 所述輥輪包括上輥輪(5)和下輥輪￠)，其設(shè)置在殼體(12)的中部，所述上輥輪(5)和下輥輪(6)均包裹有軟性材料，其中下輥輪(6)設(shè)置在殼體的底部，上輥輪(5)設(shè)置在殼體的頂部； 所述噴槍(7)設(shè)置在輥輪中軸線后側(cè)，所述噴槍輸入端經(jīng)輸送管(4)連接至發(fā)泡機(3)上部；所述噴槍(7)連接有軌道滑塊，噴槍設(shè)置在滑塊上，滑塊在滑軌上滑動； 所述加熱傳送系統(tǒng)，包括一上層加熱壓輸送機(8)、一下層加熱壓輸送機(9)，所述加熱傳送系統(tǒng)連接于噴涂發(fā)泡系統(tǒng)的尾部，所述下層加熱壓運輸機(9)設(shè)置在殼體(12)的底部，所述上層壓運輸機(8)設(shè)置在殼體(12)的上部； 所述板材裁切系統(tǒng)，包括一裁切機(10)及吸塵裝置: 所述電腦控制系統(tǒng)，包括控制柜(11)，所述控制柜控制所述發(fā)泡機(3)、空氣壓縮機(13)、上層加熱輸送機(8)、下層加熱輸送機(9)、裁切機(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述包裹在輥輪的軟性材料為牛皮紙或水泥玻纖紙，所述輥輪為膠輥輥輪。
【專利摘要】本實用新型公布了一種可移動聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、一加熱傳送系統(tǒng)、一板材裁切系統(tǒng)、一電腦控制系統(tǒng)，所述電腦控制系統(tǒng)控制所述噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、加熱傳送系統(tǒng)、板材裁切系統(tǒng)。本實用新型可以在施工現(xiàn)場進行聚氨酯保溫板材的連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，綜合成本低，對環(huán)境要求低，不污染環(huán)境，特別適合用于我國西部城市間距較大的地方推廣聚氨酯保溫材。本實用新型不僅適用于聚氨酯保溫板的生產(chǎn)，也適用于酚醛板生產(chǎn)。
【IPC分類】B29C44/60, B29C44/20, B29C44/34
【公開號】CN204844649
【申請?zhí)枴緾N201520593982
【發(fā)明人】裴海昆
【申請人】裴海昆
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月7日