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      一種色母粒原料自動控制添加裝置的制造方法

      文檔序號:9175569閱讀:416來源:國知局
      一種色母粒原料自動控制添加裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種添加裝置,具體而言,涉及一種色母粒原料添加裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]色母粒是一種塑料、纖維的著色產(chǎn)品,它是能把顏料超常量均勻載負(fù)于樹脂中而制得的聚合物。不同用途的色母粒各有各特性,因此,不同的色母粒生產(chǎn)中,色母粒的原料成分比例不同,現(xiàn)有技術(shù)中已能精確地按特定的比例下料,但是下料裝置精密,下料計量精確并不是色母粒生產(chǎn)下料的唯一要求,下料持續(xù)性也是生產(chǎn)色母粒的重要條件。
      [0003]在中國專利授權(quán)公告號為“CN202225332U”,授權(quán)公告日為2012年5月23日,名為《塑料硬片擠出機(jī)喂料混合系統(tǒng)》中,公開了一種關(guān)于喂料混合系統(tǒng),包括與擠出機(jī)入料口連通的混合料斗,所述混合料斗外設(shè)有若干輔料輸送裝置,各輔料輸送裝置分別由螺桿、輔料漏斗、調(diào)速電機(jī)和輸料管構(gòu)成,輔料漏斗下端出料口與輸料管連通且位于輸料管上方,所述輸料管一端與擠出機(jī)入料口連通,另一端設(shè)有調(diào)速電機(jī),輸料管內(nèi)設(shè)有與調(diào)速電機(jī)的動力輸出端連接的螺桿。雖然該裝置能夠把各種原料按比例準(zhǔn)確混合,但是該裝置需要人為及時觀看下料斗內(nèi)原料的剩余情況,若監(jiān)察不及時,某一或幾種原料補(bǔ)給不及時,導(dǎo)致色母粒原料配比錯亂,最后只能舍棄次品,浪費資源。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型旨在提供一種色母粒原料自動控制添加裝置,以解決上述問題。
      [0005]—種色母粒原料自動控制添加裝置,包括主料斗、若干輔料輸送裝置,所述輔料輸送裝置包括輔料斗、螺桿輸料管、調(diào)速電機(jī),所述螺桿輸料管的一端與所述輔料斗連接,其另一端連接在所述調(diào)速電機(jī)上,還設(shè)有控制系統(tǒng),所述主料斗和輔料斗上均設(shè)有壓力傳感器,所述主料斗上還設(shè)有電動閥門,所述壓力傳感器、電動閥門、調(diào)速電機(jī)均與所述控制系統(tǒng)連接,所述控制系統(tǒng)與監(jiān)控室相連。
      [0006]進(jìn)一步地,所述監(jiān)控室設(shè)有若干個聲光報警器。
      [0007]進(jìn)一步地,所述若干個聲光報警器分別與所述若干輔料輸送裝置一一對應(yīng)。
      [0008]由此可知,本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)有壓力傳感器,由控制系統(tǒng)對每個壓力傳感器設(shè)定相應(yīng)的上限值和下限值,當(dāng)任一料斗內(nèi)原料量到達(dá)上限時,聲光報警器能發(fā)出提示,使工作人員及時補(bǔ)給原料;若原料未及時補(bǔ)給,到達(dá)下限值時,控制系統(tǒng)能停止螺桿運動,關(guān)閉電動閥門,避免因原料配比失當(dāng)而產(chǎn)生次品。
      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]為了解決難及時監(jiān)控色母粒原料添加裝置內(nèi)剩余料量,容易因未及時補(bǔ)給原料而導(dǎo)致原料配比失當(dāng),產(chǎn)生次品,最后只能舍棄次品浪費資源等問題,現(xiàn)提供一種色母粒原料自動控制添加裝置。
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]如圖1、2所示,一種色母粒原料自動控制添加裝置,包括主料斗1、若干輔料輸送裝置,所述輔料輸送裝置包括輔料斗3、螺桿輸料管7、調(diào)速電機(jī)5,所述螺桿輸料管7的一端與所述輔料斗3連接,其另一端連接在所述調(diào)速電機(jī)5上,還設(shè)有控制系統(tǒng)10,所述主料斗I和輔料斗3上均設(shè)有壓力傳感器4,所述主料斗I上還設(shè)有電動閥門2,所述壓力傳感器4、電動閥門2、調(diào)速電機(jī)5均與所述控制系統(tǒng)10連接,所述控制系統(tǒng)10與監(jiān)控室9相連。
      [0015]所述監(jiān)控室9設(shè)有若干個聲光報警器8,所述若干個聲光報警器8分別與所述若干輔料輸送裝置對應(yīng)。
      [0016]本實用新型的工作原理如下:控制系統(tǒng)10根據(jù)生產(chǎn)色母粒的各原料配比對主料斗I及各輔料斗3上的壓力傳感器4設(shè)定相應(yīng)的上限值和下限值,設(shè)定各個調(diào)速電機(jī)5的速度,按照比例,主料斗I的原料與經(jīng)過螺桿輸料管7運輸過來的輔料混合后進(jìn)入色母粒擠出機(jī)6中。當(dāng)主料斗1、或輔料斗3內(nèi)的原料重量到達(dá)其壓力傳感器4的上限值時,該壓力傳感器4把信號反饋至控制系統(tǒng)10,由控制系統(tǒng)10控制相應(yīng)的聲光報警器8進(jìn)行提示;使工作人員及時發(fā)現(xiàn)料量不足,開展補(bǔ)給工作;若補(bǔ)給不及時,當(dāng)主料斗1、或輔料斗3內(nèi)的原料重量到達(dá)其壓力傳感器4的下限值時,該壓力傳感器4把信號反饋至控制系統(tǒng)10,由控制系統(tǒng)10關(guān)閉主料斗I的電動閥門2,把各輔料裝置的調(diào)速電機(jī)5停止,整個裝置的下料作業(yè)暫停,有效避免原料比例不當(dāng),產(chǎn)生次品。
      [0017]由上述可知,本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)有壓力傳感器,由控制系統(tǒng)對每個壓力傳感器設(shè)定相應(yīng)的上限值和下限值,當(dāng)任一料斗內(nèi)原料量到達(dá)上限時,相應(yīng)的聲光報警器能發(fā)出提示,使工作人員及時補(bǔ)給原料;若原料未及時補(bǔ)給,到達(dá)下限值時,控制系統(tǒng)能停止螺桿運動,關(guān)閉電動閥門,避免因原料配比失當(dāng)而產(chǎn)生次品。
      [0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種色母粒原料自動控制添加裝置,包括主料斗、若干輔料輸送裝置,所述輔料輸送裝置包括輔料斗、螺桿輸料管、調(diào)速電機(jī),所述螺桿輸料管的一端與所述輔料斗連接,其另一端連接在所述調(diào)速電機(jī)上,其特征在于,還設(shè)有控制系統(tǒng),所述主料斗和輔料斗上均設(shè)有壓力傳感器,所述主料斗上還設(shè)有電動閥門,所述壓力傳感器、電動閥門、調(diào)速電機(jī)均與所述控制系統(tǒng)連接,所述控制系統(tǒng)與監(jiān)控室相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種色母粒原料自動控制添加裝置,其特征在于,所述監(jiān)控室設(shè)有若干個聲光報警器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種色母粒原料自動控制添加裝置,其特征在于,所述若干個聲光報警器分別與所述若干輔料輸送裝置一一對應(yīng)。
      【專利摘要】本實用新型提供一種色母粒原料自動控制添加裝置,包括主料斗、若干輔料輸送裝置,還設(shè)有控制系統(tǒng),所述主料斗和所述輔料輸送裝置上均設(shè)有壓力傳感器,所述主料斗上還設(shè)有電動閥門,所述壓力傳感器、電動閥門、所述控制系統(tǒng)連接,所述控制系統(tǒng)與聲光報警器相連,本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)有壓力傳感器,由控制系統(tǒng)對每個壓力傳感器設(shè)定相應(yīng)的上限值和下限值,當(dāng)任一料斗內(nèi)原料量到達(dá)上限時,聲光報警器能發(fā)出提示,使工作人員及時補(bǔ)給原料;若原料未及時補(bǔ)給,到達(dá)下限值時,控制系統(tǒng)能停止下料操作,避免因原料配比失當(dāng)而產(chǎn)生次品。
      【IPC分類】B29C47/92, B29C47/10
      【公開號】CN204844779
      【申請?zhí)枴緾N201520055548
      【發(fā)明人】馮敏輝
      【申請人】廣州保亮得塑料科技有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年1月27日
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