一種用于包覆式三pe防腐管的復(fù)合式機頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于腐管生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]三PE防腐是國際上目前最為先進的防腐技術(shù)之一，隨著對防腐機理的深入研究，人們對鋼質(zhì)管道防腐技術(shù)的要求也越來越高。目前，大多數(shù)三PE防腐管生產(chǎn)線采用的是單獨的膠黏劑擠出機頭和聚乙烯擠出機頭，在兩套擠出機頭中間有一定的距離，這就造成了在管端經(jīng)過膠黏劑擠出機頭后容易造成鋼管抖動的問題。同時在這一段操作空間膠黏劑與空氣充分接觸，也容易造成聚乙烯層與膠黏劑層出現(xiàn)氣泡的問題，這些都會影響鋼管的整體防腐質(zhì)量，甚至造成產(chǎn)品報廢的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，能夠?qū)⒛z黏劑擠出機頭和聚乙烯擠出機頭復(fù)合成一個機頭，從而大大提高了防腐管加工質(zhì)量，減少廢品率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:包括由內(nèi)向外依次留有間隙設(shè)置的帶有底座的內(nèi)殼體、內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊、外流道調(diào)節(jié)塊和開設(shè)有兩個獨立進料口的外殼體，
[0005]所述外殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊和外流道調(diào)節(jié)塊的臺階，在所述各臺階下方均形成用于放置原料的腔室，所述兩進料口分別與兩腔室連通；所述內(nèi)殼體頂端活動連接有擠出嘴，所述兩腔室均與擠出嘴聯(lián)通。
[0006]進一步的，所述外殼體上對稱設(shè)置有若干個用于調(diào)節(jié)內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊與內(nèi)殼體間隙的內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘，所述內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘與調(diào)節(jié)內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊接觸。
[0007]進一步的，所述外殼體上還對稱設(shè)置有用于調(diào)節(jié)外流道調(diào)節(jié)模塊與內(nèi)流道調(diào)節(jié)模塊間隙的外流道調(diào)節(jié)螺釘，所述外流道調(diào)節(jié)螺釘與外流道調(diào)節(jié)模塊接觸。
[0008]進一步的，所述擠出嘴包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)擠出嘴和外擠出嘴，所述內(nèi)擠出嘴和外擠出嘴之間設(shè)置有用于原料流出的流道；所述內(nèi)擠出嘴與內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述外擠出嘴與外流道調(diào)節(jié)塊螺紋連接。
[0009]進一步的，所述外殼體頂端還設(shè)置有擋塊，并通過緊固螺釘固定；所述外流道調(diào)節(jié)模塊設(shè)置有臺階，所述擋塊與外流道調(diào)節(jié)模塊臺階面接觸。
[0010]進一步的，所述外殼體底部通過緊固螺釘固定在內(nèi)殼體底座上。
[0011]進一步的，所述內(nèi)殼體、內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊、外流道調(diào)節(jié)塊和外殼體為同軸設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:通過將內(nèi)殼體、內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊、外流道調(diào)節(jié)塊和外殼體由內(nèi)向外依次設(shè)置并路由間隙，在外殼體上設(shè)置兩臺階并形成兩個獨立的腔室，在外殼體上設(shè)置兩進料口并分別于兩腔室連通，避免了空氣的進入。在內(nèi)殼體頂部設(shè)置擠出嘴并與兩腔室連通，使膠黏劑與聚乙烯在機頭內(nèi)部完成復(fù)合，避免了空氣的進入，從而從根本上提高了膠黏劑層與聚乙烯層粘接強度。通過設(shè)置這樣的結(jié)構(gòu)，將兩套機頭改為一套，節(jié)省了生產(chǎn)線的占位長度，同時也節(jié)省了加工成本和運行費用。在生產(chǎn)不同管徑鋼管時，只需要更換一次機頭即可，大大節(jié)省了人力物力，提高了工作效率，減少成本投入。
[0013]進一步的，通過設(shè)置內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘，能夠?qū)?nèi)流道的環(huán)空大小進行調(diào)節(jié)，從而達(dá)到控制防腐層厚度的目的。
[0014]進一步的，通過設(shè)置外流道調(diào)節(jié)螺釘，能夠?qū)ν饬鞯赖沫h(huán)空大小進行調(diào)節(jié)，能夠有效的控制防腐層厚度。
[0015]進一步的，通過設(shè)置外擠出嘴和內(nèi)擠出嘴，使膠黏劑和聚乙烯可在擠出嘴與外流道調(diào)節(jié)塊和內(nèi)殼體形成環(huán)空內(nèi)充分復(fù)合，進一步的提高加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1為緊固螺釘；2為外殼體；3為內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘；4為內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊；5為外流道調(diào)節(jié)塊；6為外流道調(diào)節(jié)螺釘；7為擋塊；8為外擠出嘴；9為內(nèi)擠出嘴；10為內(nèi)殼體；11為進料口。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)描述。
[0019]參見圖1，本實用新型包括由內(nèi)向外同軸設(shè)置的帶有底座的內(nèi)殼體10、內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊4、外流道調(diào)節(jié)塊5和開設(shè)有兩個獨立的進料口 11的外殼體2，相鄰兩部件之間均留有間隙設(shè)置。
[0020]所述外殼體2內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有用于放置內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊4和外流道調(diào)節(jié)塊5的臺階，在所述各臺階下方均形成用于放置原料的環(huán)形腔室，所述兩進料口 11分別與兩腔室連通。內(nèi)流道調(diào)節(jié)模塊4設(shè)置在外殼體2下部的臺階上，并與內(nèi)殼體10之間留有空隙形成內(nèi)流道，內(nèi)流道與下部的腔室聯(lián)通。外流道調(diào)節(jié)模塊5設(shè)置在外殼體2上部的臺階上，并與內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊4之間留有間隙形成外流道。使兩流道相互獨立。
[0021]在外殼體2上對稱設(shè)置有若干個用于調(diào)節(jié)內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊4與內(nèi)殼體10間隙的內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘3，所述內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘3與調(diào)節(jié)內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊4接觸。外殼體2上還對稱設(shè)置有用于調(diào)節(jié)外流道調(diào)節(jié)模塊5與內(nèi)流道調(diào)節(jié)模塊4間隙的外流道調(diào)節(jié)螺釘6，所述外流道調(diào)節(jié)螺釘6與外流道調(diào)節(jié)模塊5接觸。內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘3和外流道調(diào)節(jié)螺釘6分別通過外殼體2作用于內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊4、外流道調(diào)節(jié)塊5，從而調(diào)節(jié)流道的環(huán)空大小。
[0022]所述內(nèi)殼體10頂端活動連接有擠出嘴，所述兩腔室均與擠出嘴聯(lián)通。擠出嘴包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)擠出嘴9和外擠出嘴8，所述內(nèi)擠出嘴9和外擠出嘴8之間設(shè)置有用于原料流出的流道；所述內(nèi)擠出嘴9與內(nèi)殼體10內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述外擠出嘴8與外流道調(diào)節(jié)塊5螺紋連接，并可根據(jù)需求調(diào)節(jié)環(huán)空大小。
[0023]外殼體2底部通過緊固螺釘I固定在內(nèi)殼體10底座上。外殼體2頂端還設(shè)置有擋塊7，并通過緊固螺釘I固定；所述外流道調(diào)節(jié)模塊5設(shè)置有臺階，所述擋塊7與外流道調(diào)節(jié)模塊5臺階面接觸。
[0024]工作時，在三PE防腐管生產(chǎn)線運行時，膠黏劑和聚乙烯分別通過兩個獨立的加料口 11分別進入內(nèi)流道和外流道，并可通過內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘3和外流道調(diào)節(jié)螺釘6來調(diào)節(jié)環(huán)空大小，從而達(dá)到控制防腐層厚度的目的；并且，膠黏劑和聚乙烯可在擠出嘴與外流道調(diào)節(jié)塊5和內(nèi)殼體10形成環(huán)空內(nèi)充分復(fù)合。與此同時，三PE防腐管生產(chǎn)線加工不同管徑鋼管，只需要更換一次機頭即可，大大節(jié)省了人力物力，提高了工作效率，減少成本投入。
【主權(quán)項】
1.一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，其特征在于，包括由內(nèi)向外依次留有間隙設(shè)置的帶有底座的內(nèi)殼體(10)、內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊(4)、外流道調(diào)節(jié)塊(5)和開設(shè)有兩個獨立進料口(11)的外殼體(2)， 所述外殼體(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊(4)和外流道調(diào)節(jié)塊(5)的臺階，在所述各臺階下方均形成用于放置原料的腔室，所述兩進料口(11)分別與兩腔室連通；所述內(nèi)殼體(10)頂端活動連接有擠出嘴，所述兩腔室均與擠出嘴聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，其特征在于，所述外殼體(2)上對稱設(shè)置有若干個用于調(diào)節(jié)內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊(4)與內(nèi)殼體(10)間隙的內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘(3)，所述內(nèi)流道調(diào)節(jié)螺釘(3)與調(diào)節(jié)內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊(4)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，其特征在于，所述外殼體(2)上還對稱設(shè)置有用于調(diào)節(jié)外流道調(diào)節(jié)模塊(5)與內(nèi)流道調(diào)節(jié)模塊(4)間隙的外流道調(diào)節(jié)螺釘(6)，所述外流道調(diào)節(jié)螺釘(6)與外流道調(diào)節(jié)模塊(5)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，其特征在于，所述擠出嘴包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)擠出嘴(11)和外擠出嘴(8)，所述內(nèi)擠出嘴(11)和外擠出嘴(8)之間設(shè)置有用于原料流出的流道；所述內(nèi)擠出嘴(11)與內(nèi)殼體(10)內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述外擠出嘴(8)與外流道調(diào)節(jié)塊(5)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，其特征在于，所述外殼體(2)頂端還設(shè)置有擋塊(7)，并通過緊固螺釘(I)固定；所述外流道調(diào)節(jié)模塊(5)設(shè)置有臺階，所述擋塊(7)與外流道調(diào)節(jié)模塊(5)臺階面接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，其特征在于，所述外殼體(2)底部通過緊固螺釘(I)固定在內(nèi)殼體(10)底座上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，其特征在于，所述內(nèi)殼體(10)、內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊(4)、外流道調(diào)節(jié)塊(5)和外殼體(10)為同軸設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型屬于腐管生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于包覆式三PE防腐管的復(fù)合式機頭，包括由內(nèi)向外依次留有間隙設(shè)置的帶有底座的內(nèi)殼體、內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊、外流道調(diào)節(jié)塊和開設(shè)有兩個獨立進料口的外殼體，所述外殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置內(nèi)流道調(diào)節(jié)塊和外流道調(diào)節(jié)塊的臺階，在所述各臺階下方均形成用于放置原料的腔室，所述兩進料口分別與兩腔室連通；所述內(nèi)殼體頂端活動連接有擠出嘴，所述兩腔室均與擠出嘴聯(lián)通。采用本實用新型的復(fù)合式機頭，膠黏劑與聚乙烯在機頭內(nèi)部完成復(fù)合，避免了空氣的進入，從而從根本上提高了膠黏劑層與聚乙烯層粘接強度。生產(chǎn)不同管徑鋼管，只需要更換一次機頭即可，大大節(jié)省了人力物力，提高了工作效率，減少成本投入，同時，將兩套機頭改為一套，節(jié)省了生產(chǎn)線的占位長度，同時也節(jié)省了加工成本和運行費用。
【IPC分類】B29C47/06, B29C47/22
【公開號】CN204844793
【申請?zhí)枴緾N201520547562
【發(fā)明人】李天降, 胡鴻, 蘇曉斌, 王甜, 劉小江
【申請人】延安雙豐石油技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日