一種小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及膠體混料系統(tǒng)的機械設(shè)備，尤其是涉及一種小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，即每次加工處理的膠體為100公斤左右的膠體揉合機械的自然水冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的小產(chǎn)能膠體揉合機械一旦設(shè)定好兩個滾筒之間的間距，物料從兩滾筒的上方投下時，物料被兩滾筒之間狹窄的縫隙擠壓，然后粘附在滾筒表面，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當粘附在滾筒表面的物料轉(zhuǎn)到一定角度時，物料被貼在滾筒表面的鏟刀鏟下，重新被送到兩滾筒的上方投下，此工序周而復始，運行幾十分鐘后，該批物料便視為混料揉合完畢。
[0003]在混料揉合過程中，需要對兩個滾筒降溫，否則，越來越高的滾筒溫度對物料的化學、物理性質(zhì)會產(chǎn)生變化，這是不允許的。
[0004]由于產(chǎn)能不高，每次加工的物料只有100公斤左右，所以采用自然水冷即可，傳統(tǒng)的方法是將流過滾筒內(nèi)冷卻水通道的水放入自然的空氣之中，通過淋灑和風吹，給冷卻水降溫，由此帶來的弊端在于:冷卻水在自然環(huán)境中容易被污染，滾筒內(nèi)的冷卻水通道定期需要清潔。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷卻水在自然環(huán)境中容易被污染，滾筒內(nèi)的冷卻水通道定期需要清潔的問題，本實用新型提供一種小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)。
[0006]本實用新型采用一水水換熱器，使得流過滾筒的冷卻水是閉環(huán)流動的不與外接的大氣接觸，從而保證了冷卻水的清潔。
[0007]本實用新型通過采用如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0008]設(shè)計制造一種小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括:
[0009]一冷卻水接入管道，連接左接入管道和右接入管道；
[0010]—熱水接出管道，連接左接出管道和右接出管道；
[0011]所述熱水接出管道接入水水換熱器的入口，所述冷卻水接入管道連接水水換熱器的出口 ；
[0012]一冷卻水栗接在冷卻水接入管道之間。
[0013]所述冷卻水栗接在熱水接出管道之間。
[0014]所述熱水接出管道之中接入一溫度傳感器。
[0015]所述水水換熱器上設(shè)置多條散熱片。
[0016]所述散熱片中間為冷卻水流動通道，散熱片之間有散熱水流過的空間。
[0017]所述水水換熱器的上方設(shè)置淋水器，所述水水換熱器的下部設(shè)置水箱；所述淋水器和水箱之間設(shè)置一散熱水栗將散熱水抽到淋水器淋灑。
[0018]所述溫度傳感器的輸出連接控制器。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型采用一水水換熱器，使得流過滾筒的冷卻水是閉環(huán)流動的不與外接的大氣接觸，從而保證了冷卻水的清潔，從而減少了設(shè)備的維護工作量。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的一種小產(chǎn)能膠體揉合機械的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了進一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實用新型的專利保護范圍。
[0022]如圖1所示的最佳實施例:設(shè)計一種，包括:
[0023]一冷卻水接入管道8，連接左接入管道31和右接入管道21 ;
[0024]—熱水接出管道7，連接左接出管道32和右接出管道22 ；
[0025]所述熱水接出管道7接入水水換熱器11的入口，所述冷卻水接入管道8連接水水換熱器11的出口 ；
[0026]一冷卻水栗6接在冷卻水接入管道8之間。
[0027]所述冷卻水栗6接在熱水接出管道7之間。
[0028]所述熱水接出管道7之中接入一溫度傳感器4。
[0029]所述水水換熱器11上設(shè)置多條散熱片111。
[0030]所述散熱片111中間為冷卻水流動通道，散熱片111之間有散熱水流過的空間。
[0031]所述水水換熱器11的上方設(shè)置淋水器10，所述水水換熱器11的下部設(shè)置水箱12 ;所述淋水器10和水箱12之間設(shè)置一散熱水栗9將散熱水抽到淋水器10淋灑。
[0032]所述溫度傳感器4的輸出連接控制器5。
[0033]如圖1所示:水水換熱器11可以設(shè)置在淋水器10和水箱12之間的半空中，散熱水淋灑在散熱片111上時，由于散熱片111的面積很大，其表面的散熱水通過蒸發(fā)，可以帶走很多熱量。
[0034]控制器5通過溫度傳感器4監(jiān)控熱水接出管道7中的水的溫度，決定散熱水栗9的栗水量的大小。
[0035]在水箱12上設(shè)置一水位傳感器，用于及時補水。
[0036]本實用新型經(jīng)長期試驗，有良好的表現(xiàn)。
[0037]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的冷卻水是封閉的閉環(huán)流動的，基本不需要維護。需要維護的是散熱片111的清理，這個清理比較簡單，只要取出其表面的污垢即可，工作量較小。
[0038]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)包括: 一冷卻水接入管道(8)，連接左接入管道(31)和右接入管道(21)； 一熱水接出管道(7 )，連接左接出管道(32 )和右接出管道(22 ); 所述熱水接出管道(7)接入水水換熱器(11)的入口，所述冷卻水接入管道(8)連接水水換熱器(11)的出口 ； 一冷卻水栗(6 )接在冷卻水接入管道(8 )之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，其特征在于: 所述冷卻水栗(6)接在熱水接出管道(7)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，其特征在于: 所述熱水接出管道(7)之中接入一溫度傳感器(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，其特征在于: 所述水水換熱器(11)上設(shè)置多條散熱片(111)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，其特征在于: 所述散熱片(111)中間為冷卻水流動通道，散熱片(111)之間有散熱水流過的空間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，其特征在于: 所述水水換熱器(11)的上方設(shè)置淋水器(10)，所述水水換熱器(11)的下部設(shè)置水箱(12);所述淋水器(10)和水箱(12)之間設(shè)置一散熱水栗(9)將散熱水抽到淋水器(10)淋灑。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，其特征在于: 所述溫度傳感器(4)的輸出連接控制器(5)。
【專利摘要】一種小產(chǎn)能膠體揉合機械中的冷卻系統(tǒng)，包括一冷卻水接入管道，連接左接入管道和右接入管道；一熱水接出管道，連接左接出管道和右接出管道；所述熱水接出管道接入水水換熱器的入口，所述冷卻水接入管道連接水水換熱器的出口；一冷卻水泵接在冷卻水接入管道之間或接在熱水接出管道之間。所述熱水接出管道之中接入一溫度傳感器。所述水水換熱器上設(shè)置多條散熱片。所述水水換熱器的上方設(shè)置淋水器，所述水水換熱器的下部設(shè)置水箱；本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型采用一水水換熱器，使得流過滾筒的冷卻水是閉環(huán)流動的不與外接的大氣接觸，從而保證了冷卻水的清潔，從而減少了設(shè)備的維護工作量。
【IPC分類】B29B7/82
【公開號】CN204869321
【申請?zhí)枴緾N201520582158
【發(fā)明人】徐雁南, 楊光明
【申請人】東莞市南炬高分子材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月5日