一種壓延機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓延機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓延機(jī)(calender)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對(duì)纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。
[0003]普通壓延機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其工作原理如下:電機(jī)通過減速機(jī)及聯(lián)軸器帶動(dòng)兩輥筒在有速比的情況下相對(duì)回轉(zhuǎn)時(shí)，將具有一定溫度和可塑度的膠料在輥面摩擦力的作用下拉入輥縫中，使得膠料受到強(qiáng)烈的擠壓和剪切延展成型，從而完成膠片的壓延。
[0004]但是，在這一過程中，壓延機(jī)上的軸承很容易發(fā)生損壞，這是由于目前壓延機(jī)采用的大多數(shù)為滑動(dòng)軸承，當(dāng)回轉(zhuǎn)的輥筒依靠輥面摩擦力將膠料拉入輥縫，由于輥距截面沿膠料前進(jìn)方向不斷變小使膠料受到擠壓力，該擠壓力同時(shí)也使得輥筒受到較大的徑向拉力，隨著徑向拉力的增加，也使得輥筒與軸承之間的摩擦增大，由此加劇了滑動(dòng)軸承的磨損，如果在其中注入潤(rùn)滑油，則潤(rùn)滑油容易從軸承與輥筒之間的縫隙中滲透出，對(duì)工作環(huán)境造成污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓延機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種壓延機(jī)，包括有底座和機(jī)架，所述機(jī)架通過機(jī)架腿支撐在所述底座上，并且在所述機(jī)架和所述底座之間形成有安裝空腔，在所述安裝空腔中設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪支承在所述底座上，在所述機(jī)架上設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪之間通過一皮帶連接，所述皮帶分別套設(shè)在所述第一皮帶輪的外圈和所述第二皮帶輪的外圈，在所述機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有齒輪組，所述齒輪組包括一只主動(dòng)齒輪和一只從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪通過皮帶與所述第二皮帶輪相連；在所述機(jī)架上還設(shè)置有第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥設(shè)置在兩只主動(dòng)齒輪之間，并且其兩端分別通過滾動(dòng)軸承與所述的主動(dòng)齒輪相連，所述第二壓輥設(shè)置在兩只從動(dòng)齒輪之間，并且其兩端分別通過滾動(dòng)軸承與所述的從動(dòng)齒輪相連；在所述滾動(dòng)軸承外套設(shè)有軸承座，所述軸承座上蓋設(shè)有軸承蓋，并且由所述的軸承座與軸承蓋形成了密閉的軸承空腔，在所述軸承空腔中填充有耐高溫潤(rùn)滑脂，在所述軸承座上還開設(shè)有潤(rùn)滑注孔，在所述潤(rùn)滑注孔中可拆卸地穿設(shè)有油嘴。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述潤(rùn)滑注孔中開設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述油嘴上開設(shè)有外螺紋，所述油嘴螺紋連接在所述潤(rùn)滑注孔中。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述第一壓輥的兩端分別穿過所述主動(dòng)齒輪上的齒輪孔延伸在外，并且在第一壓輥的端部上套設(shè)有螺帽。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二壓輥的兩端分別穿過所述從動(dòng)齒輪上的齒輪孔延伸在外，并且在所述第二壓輥的端部套設(shè)有螺帽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它采用了滾動(dòng)軸承代替了現(xiàn)有技術(shù)中通用的滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承中設(shè)置有滾珠，由此通過滾動(dòng)摩擦的方式取代了原有軸承與輥軸之間的滑動(dòng)摩擦，大大降低了摩擦力，從而減小了軸承的磨損程度，延長(zhǎng)了其使用壽命，另外，在軸承上套設(shè)有軸承座，軸承座是套設(shè)在壓輥上的，在軸承座上蓋設(shè)有軸承蓋，在軸承蓋和軸承座之間形成有密封的軸承空腔，在該軸承空腔內(nèi)填充了耐高溫潤(rùn)滑脂，由潤(rùn)滑脂取代原有的潤(rùn)滑油，可以有效防止?jié)B漏，并且由于軸承空腔是密封設(shè)置的，只在軸承座上開設(shè)有潤(rùn)滑注孔，這也進(jìn)一步的可以防止油脂從軸承空腔中泄漏出來；最后，在潤(rùn)滑注孔中可拆卸地設(shè)置有油嘴，可以在油脂不足時(shí)很方便地向軸承空腔內(nèi)注油，而不需要將整個(gè)軸承拆卸下來，大大節(jié)省了時(shí)間，提高了保養(yǎng)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型中壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1所示實(shí)施例的正面剖視圖；
[0013]圖3為圖1所示實(shí)施例的頂面俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1-圖3對(duì)本實(shí)用新型中壓延機(jī)的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1-圖3所示，本實(shí)施例為一種壓延機(jī)，包括有底座I和機(jī)架2，所述底座是一塊由不銹鋼制成的鋼板，被放置在地面或者其他水平的工作臺(tái)面上，在所述底板上通過焊接的方式固定有多根豎直的機(jī)架腿3，所述的機(jī)架2通過機(jī)架腿3支撐在所述底座上，并且在所述機(jī)架和所述底座之間形成有安裝空腔4。
[0016]在所述安裝空腔中設(shè)置有第一皮帶輪5，所述第一皮帶輪通過一個(gè)小型支架51支承在所述底座上，在所述機(jī)架上設(shè)置有第二皮帶輪15，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪之間通過一皮帶6連接，所述皮帶分別套設(shè)在所述第一皮帶輪的外圈和所述第二皮帶輪的外圈，由此可以實(shí)現(xiàn)第一皮帶輪和第二皮帶輪之間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在所述機(jī)架的兩側(cè)分別各安裝有一組齒輪組7，每一組齒輪組均包括一只主動(dòng)齒輪71和一只從動(dòng)齒輪72，所述主動(dòng)齒輪也是通過皮帶6與所述第二皮帶輪相連，這樣也就能實(shí)現(xiàn)主動(dòng)齒輪與第二皮帶輪之間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并由此形成了主動(dòng)齒輪、第一皮帶輪、第二皮帶輪之間的三者聯(lián)動(dòng)。實(shí)際上，在安裝空腔中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如電機(jī)(圖中未示出)，由電機(jī)根據(jù)額定的功率帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)第二皮帶輪和主動(dòng)齒輪的聯(lián)動(dòng)。主動(dòng)齒輪是與從動(dòng)齒輪相互嚙合的，當(dāng)主動(dòng)齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也可以將這種帶動(dòng)通過嚙合關(guān)系傳導(dǎo)到從動(dòng)齒輪上，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]在所述機(jī)架上還設(shè)置有第一壓輥8和第二壓輥9，所述第一壓輥的兩端分別穿設(shè)在上述主動(dòng)齒輪的齒輪孔中(齒輪的中心部分通常都是開設(shè)有齒輪孔的)，并且其兩端與主動(dòng)齒輪之間通過滾動(dòng)軸承10相互連接。
[0019]與之類似的是，所述第二壓輥的兩端分別穿設(shè)在兩只從動(dòng)齒輪的齒輪孔中，并且其兩端分別通過滾動(dòng)軸承10與所述的從動(dòng)齒輪相連；并且其兩端與從動(dòng)齒輪之間通過滾動(dòng)軸承相互連接。
[0020]這里，在所述滾動(dòng)軸承10外套設(shè)有軸承座11，所述軸承座上蓋設(shè)有軸承蓋12，并且由所述的軸承座與軸承蓋形成了密閉的軸承空腔13，在所述軸承空腔中填充有耐高溫潤(rùn)滑脂，在所述軸承座上還開設(shè)有潤(rùn)滑注孔111，在所述潤(rùn)滑注孔中通過螺紋連接的方式可拆卸地穿設(shè)有油嘴。當(dāng)在保養(yǎng)時(shí)需要向軸承空腔13中補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂時(shí)，只需要將油嘴擰入潤(rùn)滑注孔即可，非常方便快捷，大大提高了保養(yǎng)效率。
[0021]為了防止上述的主動(dòng)齒輪與所述第一壓輥由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)相互脫離，造成齒輪飛出的危險(xiǎn)，在第一壓輥的端部上套設(shè)有螺帽14。同理，在所述第二壓輥的端部也套設(shè)有螺帽。
[0022]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓延機(jī)，包括有底座和機(jī)架，所述機(jī)架通過機(jī)架腿支撐在所述底座上，并且在所述機(jī)架和所述底座之間形成有安裝空腔，在所述安裝空腔中設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪支承在所述底座上，在所述機(jī)架上設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪之間通過一皮帶連接，所述皮帶分別套設(shè)在所述第一皮帶輪的外圈和所述第二皮帶輪的外圈，其特征在于:在所述機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有齒輪組，所述齒輪組包括一只主動(dòng)齒輪和一只從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪通過皮帶與所述第二皮帶輪相連；在所述機(jī)架上還設(shè)置有第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥設(shè)置在兩只主動(dòng)齒輪之間，并且其兩端分別通過滾動(dòng)軸承與所述的主動(dòng)齒輪相連，所述第二壓輥設(shè)置在兩只從動(dòng)齒輪之間，并且其兩端分別通過滾動(dòng)軸承與所述的從動(dòng)齒輪相連；在所述滾動(dòng)軸承外套設(shè)有軸承座，所述軸承座上蓋設(shè)有軸承蓋，并且由所述的軸承座與軸承蓋形成了密閉的軸承空腔，在所述軸承空腔中填充有耐高溫潤(rùn)滑脂，在所述軸承座上還開設(shè)有潤(rùn)滑注孔，在所述潤(rùn)滑注孔中可拆卸地穿設(shè)有油嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延機(jī)，其特征在于:在所述潤(rùn)滑注孔中開設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述油嘴上開設(shè)有外螺紋，所述油嘴螺紋連接在所述潤(rùn)滑注孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延機(jī)，其特征在于:所述第一壓輥的兩端分別穿過所述主動(dòng)齒輪上的齒輪孔延伸在外，并且在第一壓輥的端部上套設(shè)有螺帽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓延機(jī)，其特征在于:所述第二壓輥的兩端分別穿過所述從動(dòng)齒輪上的齒輪孔延伸在外，并且在所述第二壓輥的端部套設(shè)有螺帽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓延機(jī)，包括有底座和機(jī)架，在所述機(jī)架和所述底座之間形成有安裝空腔，在所述安裝空腔中設(shè)置有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪通過皮帶連接，在所述機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有齒輪組，所述齒輪組包括一只主動(dòng)齒輪和一只從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪通過皮帶與所述第二皮帶輪相連；在所述機(jī)架上還設(shè)置有第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥設(shè)置在兩只主動(dòng)齒輪之間，所述第二壓輥設(shè)置在兩只從動(dòng)齒輪之間，在軸承外套設(shè)有軸承座，軸承座上蓋設(shè)有軸承蓋，并且由軸承座與軸承蓋形成了密閉的軸承空腔，在所述軸承空腔中填充有耐高溫潤(rùn)滑脂，在所述軸承座上還開設(shè)有潤(rùn)滑注孔，在所述潤(rùn)滑注孔中可拆卸地穿設(shè)有油嘴。
【IPC分類】B29C43/24, B29C43/32
【公開號(hào)】CN204869426
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520644277
【發(fā)明人】王王官, 王洪良
【申請(qǐng)人】海寧市宏亮化纖有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日